高爐煉鐵以風(fēng)為本,要盡量實(shí)現(xiàn)全風(fēng)量操作,并且要穩(wěn)定送風(fēng)制度,以維持好合理爐型,使煤氣流分布合理,爐缸活躍。
選擇風(fēng)量的原則:風(fēng)量必須要與料柱透氣性相適應(yīng),建立最低燃料比的綜合冶煉強(qiáng)度在1.0~1.1t/(m3·d)的概念,是高爐煉鐵節(jié)能降耗工作的重要指導(dǎo)思想。
風(fēng)機(jī)的選擇為:送風(fēng)量為爐容的2倍左右。目前中小高爐大多數(shù)是選擇大風(fēng)機(jī)。高爐采用大鼓風(fēng)機(jī)是普遍趨勢(shì)。如長(zhǎng)鋼1080m3高爐采用AV63大風(fēng)機(jī),利用系數(shù)為3.5t/(m3·d)。如500m3高爐采用大風(fēng)機(jī),利用系數(shù)為4.0t/(m3·d)。
(1)固定風(fēng)量操作。進(jìn)行脫濕鼓風(fēng)可使一年四季送風(fēng)量均衡。
穩(wěn)定操作制度,三個(gè)班的要求要統(tǒng)一,實(shí)行固定風(fēng)量操作。要求各班裝料批數(shù)小于±2批料。風(fēng)量波動(dòng)不大于正常風(fēng)量的3%。
(2)調(diào)劑風(fēng)量的原則和方法。每次調(diào)劑風(fēng)量要在總風(fēng)量的3%左右,二次加風(fēng)之間的時(shí)間要大于20min,加風(fēng)量每次不能超過(guò)原風(fēng)量的10%。
以透氣性指數(shù)為依據(jù)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)整。為了節(jié)能,由鼓風(fēng)機(jī)來(lái)加減風(fēng),風(fēng)閘全關(guān),一般爐熱不減風(fēng)。爐涼時(shí)要先提高風(fēng)溫,提高鼓風(fēng)溫度,增加噴煤量,不能制止?fàn)t涼時(shí)可適度減風(fēng)(5%~10%),使料速達(dá)到正常水平。
低料線作業(yè)時(shí)間大于半小時(shí)要減風(fēng),不允許長(zhǎng)期低料線作業(yè)。
休風(fēng)后復(fù)風(fēng)一般用全風(fēng)的70%左右(風(fēng)壓、壓差不允許高于正常水平),待熱風(fēng)壓力平穩(wěn)或有下降趨勢(shì)時(shí)才允許再加風(fēng),加風(fēng)后的熱風(fēng)壓力和壓差不允許高于正常水平。
煤氣流失常時(shí),應(yīng)以下部調(diào)劑為主,上部調(diào)劑為輔。
在日常生產(chǎn)時(shí),高爐應(yīng)使用高爐料柱透氣性和爐況順行允許的最大風(fēng)量操作,即全風(fēng)量操作。這樣既保持高產(chǎn),也充分發(fā)揮風(fēng)機(jī)的動(dòng)力,消除留有調(diào)節(jié)余地的放風(fēng)操作。風(fēng)量調(diào)節(jié)應(yīng)在爐況不順或料速過(guò)快會(huì)造成爐涼時(shí)采用,必須減風(fēng)時(shí)可一次減到需要水平,在未出渣鐵前減風(fēng)應(yīng)密切注意風(fēng)口狀況避免灌渣。在恢復(fù)風(fēng)量時(shí),不能過(guò)猛,一次控制在30~50m3/min,間隔時(shí)間控制在20~30min。
全風(fēng)量操作(full blast)富氧鼓風(fēng)以后,由于風(fēng)量和煤氣量都有變化,為穩(wěn)定爐況和提高冶煉強(qiáng)度,操作上采用兩種不同的方法。一是固定風(fēng)量操作,因鼓風(fēng)中氧量提高,煤氣量增加,增產(chǎn)效果大。另一種是固定煤氣量操作,即為了保持單位時(shí)間鼓風(fēng)產(chǎn)生的煤氣量不變,鼓風(fēng)量要略比不富氧時(shí)少。它常在冶煉強(qiáng)度高時(shí)采用。
送風(fēng)口知道送風(fēng)量 如何計(jì)算送風(fēng)面積
10萬(wàn)級(jí)凈化區(qū)域的換氣次數(shù)我們以20次/H來(lái)計(jì)算, 用總體積乘換氣次數(shù)除額定風(fēng)量就是高效頭的個(gè)數(shù),再乘0.8的系數(shù)就可以。 根據(jù)你的數(shù)據(jù)可以計(jì)算出: 總風(fēng)量:200*2.7*20=10800立方/小時(shí)...
你好,自動(dòng)壓風(fēng)機(jī)一般依靠冰車傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)作為動(dòng)力源,其掛合形式一般為氣胎離合器掛合,用來(lái)為鉆機(jī)氣路系統(tǒng)供氣。希望對(duì)你有幫助。
跌落式熔斷器正確的操作順序(有風(fēng)操作及無(wú)風(fēng)操作)
在農(nóng)網(wǎng)10kV配電線路分支線和額定容量小于200kVA的配電變壓器允許按下列要求帶負(fù)荷操作:(1) 操作時(shí)由兩人進(jìn)行(一人監(jiān)護(hù),一人操作),但必須戴經(jīng)試驗(yàn)合格的絕緣手套,穿絕緣靴、戴護(hù)目眼鏡,使用電壓...
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認(rèn)為教科書(shū)中所講述的“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”的操作程序不具有普遍適用性。當(dāng)“基準(zhǔn)風(fēng)口”不是系統(tǒng)末端送口時(shí),則其后送風(fēng)口調(diào)整將相互影響,不滿足“流量等比分配”條件故而提出了確定“基準(zhǔn)風(fēng)口”的新原則,并分兩種情況介紹新的送風(fēng)量調(diào)整程序。
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1 1.5 2 2.5 3.75 5 250*250 50 70 95 120 175 235 300*300 70 100 135 170 255 340 350*350 90 140 185 230 350 465 400*400 120 180 240 295 440 590 500*500 190 280 380 470 710 945 600*600 270 410 545 680 1020 1360 1.5 2 2.5 3.75 5 250*100 30 40 50 70 95 300*100 35 45 55 85 115 400*100 45 60 75 115 150 500*100 55 75 95 145 190 600*100 70 90 115 170 230 750*100 85 115 145 215 285 900*100 100 135 170 255 3
名詞解釋
風(fēng)量是指風(fēng)冷散熱器風(fēng)扇每分鐘送出或吸入的空氣總體積,如果按立方英尺來(lái)計(jì)算,單位就是CFM;如果按立方米來(lái)算,就是CMM,散熱器產(chǎn)品經(jīng)常使用的風(fēng)量單位是CFM。
在散熱片材質(zhì)相同的情況下,風(fēng)量是衡量風(fēng)冷散熱器散熱能力的最重要的指標(biāo)。顯然,風(fēng)量越大的散熱器其散熱能力也越高。這是因?yàn)榭諝獾臒崛菔且欢ǖ?,更大的風(fēng)量,也就是單位時(shí)間內(nèi)更多的空氣能帶走更多的熱量。當(dāng)然,同樣風(fēng)量的情況下散熱效果和風(fēng)的流動(dòng)方式有關(guān)。
單位時(shí)間內(nèi)空氣的流通量,有送風(fēng)量、新風(fēng)量等其他細(xì)分:
送風(fēng)量用于表明鼓風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備的能力,單位是立方米/秒。
新風(fēng)量,是指室內(nèi)新鮮空氣的總量。
我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18883-2002規(guī)定,新風(fēng)量不應(yīng)小于30m3/h.人。2100433B
【學(xué)員問(wèn)題】變風(fēng)量系統(tǒng)中送風(fēng)量的控制?
【解答】在變風(fēng)量系統(tǒng)中,通常根據(jù)靜壓傳感器的信號(hào)來(lái)感知系統(tǒng)風(fēng)量的變化,并通過(guò)控制器調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)送風(fēng)量。靜壓控制器通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或進(jìn)口導(dǎo)葉來(lái)恒定靜壓控制點(diǎn)的靜壓值,以滿足以下游風(fēng)道、末端裝置及送風(fēng)口的壓力損失。恒定靜壓的目的是保證任何一個(gè)末端進(jìn)口的設(shè)計(jì)資用壓力。由于要恒定靜壓,送風(fēng)機(jī)不能無(wú)窮制地減少風(fēng)量,所以風(fēng)機(jī)功耗并不與風(fēng)量的3次方成正比。由于存在風(fēng)道阻力損失,靜壓傳感器越靠近管路末端,靜壓設(shè)定值就越小,就越能節(jié)約風(fēng)機(jī)功耗。我們??磳㈧o壓傳感器放在系統(tǒng)最不利的末端進(jìn)口。由于變風(fēng)量系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性,實(shí)際上不輕易定義一個(gè)最不利的末端裝置。任何一個(gè)都可能成為最不利。ASHRAE建議,在使用壓力無(wú)關(guān)型末真?zhèn)€場(chǎng)合,把靜壓傳感器放在送風(fēng)機(jī)到系統(tǒng)末真?zhèn)€2/3處。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成,供參考,如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。