1、保證安全、無毒、無臭味、無腐蝕性、無性危險;
2、適應范圍于:適用于以煤、油、煤氣、天燃氣為燃料的各式鍋爐、窯爐等燃料爐,如工業(yè)鍋爐、民用鍋爐、船用鍋爐、茶爐、蒸汽機車等;
3、清除硬塊垢,能使低溫煙垢酥松易于自行脫落,高溫煙垢降低熔點發(fā)白、龜裂、脫落,其中粉末狀煙垢隨煙氣被引風機吸至除塵器沉降、塊狀或片狀煙垢脫落后隨爐渣排至爐外或沉積于爐底,一般情況下煙垢灰慢慢脫離結垢面。
4、節(jié)能幅度大,相同厚度的煙垢和鋼板(管)其熱阻前者是后者的約400倍,因此,使用該清灰劑可提高鍋爐熱效率5-15%,節(jié)能率可達5.5-17%.
5、有明顯的助燃、引燃和催化燃燒作用,減少化學不完全燃燒熱損失和機構不完全燃燒熱損失,能促使燃料徹底燃燒,提高燃料利用率。
6、延長鍋爐使用壽命,煙垢脫落后露出金屬表面并形成防腐膜,保持金屬表面不受酸性硫化物有害氣體,如SO2等酸性硫化物腐蝕,延長鍋爐使用壽命和大修周期。
7、減少清灰次數(shù),能使煙氣溫度≥400℃的低溫受熱面(省煤器、空氣預熱器等)上的煙垢龜裂、粉化、脫落,同時亦可使積灰松動并隨煙氣排走,減少清灰次數(shù)。
8、延長耐火磚壽命,能降低煙垢與耐火磚的附著力,并使其脫落,減少煙氣流通阻力,延長了耐火磚的使用壽命。
9、提高鍋爐車間的空氣清新度,由于煙垢脫落,致使鍋爐微負壓燃燒成為可能,將明顯地改善司爐工人作業(yè)環(huán)境的空氣清新度,同時避免了因煙垢堵塞煙氣通路而被迫停爐的弊端,大大減輕了司爐工作的勞動強度。
10、保持環(huán)境:由于燃料完全燃燒,降低了排煙黑度、SO2、NOX的排放量,從而減輕了對大氣的污染,保護了環(huán)境。
① 比重:1.15g/cm3;
② 粒度:20-325目,20目篩全通過;
③ 水分>0.55%;
④ 顏色:有淺棕色、白色、黑色、紅色四種顏色。
①燃煤鍋爐可直接將藥投入到爐膛旺火區(qū)或摻入煤里即可。
②必須按規(guī)定投藥量集中投藥效果最佳。
③對煤粉爐,沸騰爐和油爐,可直接將藥投入旺火區(qū)。
④按用藥量中規(guī)定的數(shù)量及投藥次數(shù)使用。
⑤新運行沒結灰垢的鍋爐,用藥量為燃料消耗量的千分之2.5。
⑥已結灰垢的鍋爐,起初投藥量為正常時的2-3倍。一月后部分灰垢脫離爐膛內壁可恢復正常投藥量。
四、存放及保管
①避免與有機物接觸。
②遠離火區(qū)、防止潮濕。
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根據(jù)溫州南星環(huán)保長期試驗和實際應用證明:清灰劑的使用量基本上為燃料的萬分之三左右,結焦、結渣嚴重時,可將用藥量增加至萬分之五以上,情況好轉時,藥品量再可減少到萬分之三。積灰一般的舊鍋爐,前兩周按正常投...
你是說爐堂內的清灰劑嗎
1、可用于工業(yè)鍋爐、采暖鍋爐、各種船舶,火管,鍋爐等。
2、也可用于燃油,燃氣各種型號的鍋爐清灰之用。
3、蒸發(fā)量35噸/小時以下的各種型號的鍋爐清灰效果尤其顯著。
結焦(附著在鍋爐管壁上的硬垢或稱煙垢)一直是鍋爐使用者的一大難題,結焦不但造成鍋爐維護問題、腐蝕管壁,省煤器及堵塞空氣預熱器,而且降低熱效率,浪費燃料,采用本產(chǎn)品后可達到如下效果:
1、改變焦渣特性,使焦塊變的疏松,焦渣呈粉末狀,避免因掉大焦塊造成的非正常停車次數(shù);
2、顯著改善撈渣系統(tǒng)工作強度,降低維護保養(yǎng)要求;
3、可快速清除鍋爐各受熱面焦渣,防止因管壁結焦造成的爆管現(xiàn)象;
4、減緩SO3和硫酸腐蝕,延長設備使用壽命,降低生產(chǎn)成本;
5、免除人工打焦,減少員工工作強度;便于集控人員調整鍋爐運行參數(shù)。
6、在燃煤供應日趨嚴峻的情況下,可以拓展電站鍋爐燃用煤種范圍,增加燃料的靈活性,額外節(jié)約生產(chǎn)成本。
7、電站鍋爐可摻燒低價、廉價劣質煤,節(jié)約生產(chǎn)成本;
8、電站鍋爐還可摻燒高熱量優(yōu)質煤種提高鍋爐負荷,增加發(fā)電量;
9、有效提升鍋爐效率,加強熱交換,降低發(fā)電煤耗,節(jié)約燃煤;
10、減少鍋爐吹灰次數(shù),降低排煙溫度和減溫水使用量。
11、可減少S、N氧化物的大氣排放量;
12、促進燃料完全燃燒,降低灰渣中含碳量,減少廢渣排放量;
13、降低煙氣林克曼黑度;
14、降低煙塵排放量
該產(chǎn)品主要適用于各種鍋爐的過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器受熱面的清灰,也適用于鍋爐對流段、工藝爐的氣氣換熱器等的清灰。清灰效果良好。
九、藥劑用量
本技術生產(chǎn)鍋爐除焦劑,具有清灰速度快、清灰效果完全徹底,中和硫化合物的酸性起到了清灰防腐的作用,爐灰氧化速度快、加速脫落、用量少、周期短,對鍋爐金屬元件具有清灰防腐作用,用量為燃煤的千分之二,使用7天左右灰垢開始松軟脫落,30天后部分完全脫,每月使用按燃煤量每噸千分之一使用即可。
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評分: 4.7
關于聲波清灰技術的介紹 聲波技術應用在電站鍋爐清灰,在世界已有 30-40 年歷史了。 早在 1918年瑞典人利用槍聲來除去工業(yè)煙道爐里的煙炱。在第二次世界大戰(zhàn)后,英格蘭 也使用該方法清除住宅的煙囪,這說明聲音可以通過科學的方法得到更廣泛的利用。 1960年瑞典科康聲力公司就開始研制聲波清灰器, 1969年研制成功。 1993年以后,瑞典 的聲波清灰器進入我國裝備在部分電站鍋爐上,取得了比較滿意的效果。 80年代后期,中國 科學院部分專家, 在北京第二熱電廠的鍋爐上作了首次聲波清灰器的試驗, 試驗效果很好, 取 得了用戶的認可。 并開始在電站和石化鍋爐上試驗性地推廣使用。 實踐證明利用聲波的各種特 性,使它可以從任何方向和角度到達需要清灰的空間, 而不留死角和死區(qū), 無疑是傳統(tǒng)吹灰器 的換代產(chǎn)品。 目前聲波清灰技術已廣泛應用于電力、石化、冶金、水泥等行業(yè)中的鍋爐(包括工藝爐) 換熱器、除塵
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評分: 4.4
森德新風機組技術特點 一、 機組 1 箱體構造(斷冷鋁框架及保溫彩鋼復合板) ,以下為各段功能說明。 室外安裝時有防雨功能。 2) 機組采用可拆裝式雙層護板結構,以便于檢修安裝,并具有良好的防腐 要求。 3) 箱體保溫板采用內外雙層壁板結構,中間夾層保溫材料熱阻不小于 0.68m 2k/w,厚度不小于 25mm;箱體漏風率≤ 1%(余壓在 700Pa)時各功 能段之間在拼裝時有可靠性高的密封措施。 4) 箱體框架為斷冷橋鋁型材,護板為保溫彩鋼復合板,避免外表面結露, 符合 GB/T14294 的規(guī)定。 5) 機組所有雙層保溫板(均為可拆除而不會影響框架之獨立結構,風機底 座有橡膠減震器,使風與的機組震動與箱體完全分開;機組在正常運行時噪 聲均小于 70dB(A)。 5) 機組安裝有溫度傳感器,溫度傳感器,壓差傳感器等裝置。 2 新風機過濾段: 1)機組采用板式初效過濾器,袋式中效過濾器,中
1、鍋爐清灰劑能迅速清除各種鍋爐受熱面上的結灰、不僅免除清灰工作的麻煩;而且還能節(jié)約燃料百分之五以上,經(jīng)多家使用,節(jié)能效果顯著,用戶普遍反映,確實是一種最新最高效節(jié)能產(chǎn)品。
2、鍋爐受熱面積灰一毫米厚,導熱系數(shù)降低50倍左右,耗能嚴重,使用清灰劑可清除灰垢、恢復原設計功能,可節(jié)約燃料煤5—8%、油6—9%。
3、減少大氣灰塵和氮氣化合物及二氧化硫的排放量、有利于環(huán)境保護。
4、減輕司爐工清灰又臟又累的繁重勞動。
5、清除了酸性結垢、減少鍋爐腐蝕,延長使用壽命,確保安全生產(chǎn) 。
1、鍋爐清灰劑能迅速清除各種鍋爐受熱面上的結灰、不僅免除清灰工作的麻煩;而且還能節(jié)約燃料百分之五以上,經(jīng)多家使用,節(jié)能效果顯著,用戶普遍反映,確實是一種最新最高效節(jié)能產(chǎn)品。
2、鍋爐受熱面積灰一毫米厚,導熱系數(shù)降低50倍左右,耗能嚴重,使用清灰劑可清除灰垢、恢復原設計功能,可節(jié)約燃料煤5-8%、油6-9%。
3、減少大氣灰塵和氮氣化合物及二氧化硫的排放量、有利于環(huán)境保護。
4、減輕司爐工清灰又臟又累的繁重勞動。
5、清除了酸性結垢、減少鍋爐腐蝕,延長使用壽命,確保安全生產(chǎn)。
1、為保證藥劑煙霧擴散均勻,最好使用壓縮空氣噴投法,即用0.20Mpa壓縮空氣將清灰劑從爐門的觀察小孔噴入爐膛高溫處,煤粉爐可將清灰劑從煤灰分配口處加入,拋煤機爐可將清灰劑放在拋煤機中拋入。
2、當不具備采用壓縮空氣噴投法條件時,可采用人工鍬投法,將清灰劑放在鍬中均勻地揚散在爐膛的高溫區(qū),每日分2-3次投藥,每次分2-3回投入,每次持續(xù)20分鐘為宜,在投藥時應盡量減少爐門的啟開時間,以免爐溫降低幅度過大。
3、投藥前后30分鐘應保持爐溫>1000℃,爐膛微正壓20Pa.
4、初次投藥量為正常投藥量的2-3倍,煙垢較厚的鍋爐,初始10天的投藥量應為正常投藥量的3倍。
5、本鍋爐除焦劑即是燃料助燃劑,又是燃煤的催化劑,應堅持長期連續(xù)使用,方能保持鍋爐經(jīng)常處于最佳運行工次,達到節(jié)能、提高燃燒效率、延長鍋爐使用壽命的目的。