全自動(dòng)清洗過濾器

全自動(dòng)清洗過濾器主要由機(jī)身、濾網(wǎng)、壓差控制器、排污閥、電機(jī)或者液壓活塞、不銹鋼刷或者吸污器組成。有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、除污效果明顯、自動(dòng)排污、排污期間不斷流等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)污水處理應(yīng)用中非常廣泛。全自動(dòng)從控制清潔方式上可分為分為吸咀式和刷子式兩大類。其中吸咀式的驅(qū)動(dòng)方式風(fēng)味水力驅(qū)動(dòng)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)，刷子式的驅(qū)動(dòng)方式為電機(jī)驅(qū)動(dòng) 。

全自動(dòng)清洗過濾器吸咀式

污水自入水口進(jìn)入經(jīng)過粗、細(xì)濾網(wǎng)過濾，然后流向出口。在過濾過程中，細(xì)濾網(wǎng)表面逐漸積累水中的雜質(zhì)。形成過濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓力差。當(dāng)壓差達(dá)到系統(tǒng)預(yù)設(shè)值時(shí)，自動(dòng)清洗功能被啟動(dòng)，此間系統(tǒng)的供水不中斷，反沖洗閥或者排污閥打開，污水由排污閥排出：此時(shí)液壓馬達(dá)室及集污器內(nèi)的壓力大幅下降，由此通過吸咀吸污總成開始吸污過程：此時(shí)同樣一股很強(qiáng)的反沖洗水流向外部，吸咀上產(chǎn)生一股吸力再加上水流經(jīng)過液壓馬達(dá)時(shí)，由于液壓活塞壓力下降，帶動(dòng)集污器繞軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)做軸向運(yùn)動(dòng)將整個(gè)細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)表面完全清洗干凈。整個(gè)自清洗過程約10~15秒。

全自動(dòng)清洗過濾器刷子式

污水由設(shè)備的入水口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，粗濾網(wǎng)先對(duì)污水中的體積較大的雜質(zhì)進(jìn)行攔截，防止這些雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部后損壞機(jī)體內(nèi)的部件。粗濾后水流向機(jī)體另一端的細(xì)濾網(wǎng)，細(xì)濾網(wǎng)對(duì)水中的雜質(zhì)及污物進(jìn)行最后的攔截。

因?yàn)槲酃笇?duì)濾網(wǎng)的堵塞使濾網(wǎng)中的水和濾網(wǎng)外的水有的壓力差，當(dāng)這個(gè)壓力差達(dá)到壓差開關(guān)的設(shè)定數(shù)值時(shí)，電控盒內(nèi)的的水利控制閥、電機(jī)驅(qū)動(dòng)、機(jī)體上的排污閥同時(shí)打開。電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)機(jī)體內(nèi)的不銹鋼刷對(duì)濾網(wǎng)上的污垢進(jìn)行清理，再通過排污口排出污水 。

全自動(dòng)清洗過濾器能達(dá)到最佳的過濾效果，完全滿足生產(chǎn)工業(yè)要求，同時(shí)又能達(dá)到節(jié)水節(jié)電的效果，正確選型非常重要，選型主要注意的因素有：

1.應(yīng)用類型：如工業(yè)循環(huán)冷卻水的保護(hù)。

2.需要處理的水量：如300m³/h。

3.在預(yù)安裝過濾器處的管道的壓力：如1.6Mpa。

4.過濾精度：如200微米。

5.污物的粒徑、顆粒分布，濃度，污水的含油量。

6.污水的物理、化學(xué)性質(zhì) 。

1.本體 碳鋼37-2經(jīng)環(huán)氧樹脂噴涂。

2.濾網(wǎng) 不銹鋼編制網(wǎng)304不銹鋼。

3.集污總成 不銹鋼304，黃銅，P.V.C。

4.壓差控制器 黃銅，P.V.C。

5.水力馬達(dá) 不銹鋼304。

6.液面活塞 不銹鋼304，黃銅，橡膠EPDM。

7.排污閥 不銹鋼，黃銅，橡膠EPDM。

8.微型過濾器 不銹鋼編制網(wǎng)316，P.V.C。

9.密封 橡膠EPDM。

自清洗過濾器可用于對(duì)工業(yè)水、海水、食品和制藥等輕化工工業(yè)廢水、循環(huán)水的過濾，以及乳化液再生、廢油、液態(tài)原料等過濾處理等。在冶金工業(yè)及石化工業(yè)及電廠給排水和循環(huán)水系統(tǒng)和涉及到液態(tài)的介質(zhì)過濾等工藝中，應(yīng)用自清洗過濾器也日趨廣泛，我國(guó)現(xiàn)代冶金企業(yè)引進(jìn)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)、熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)、乳化液系統(tǒng)以及封閉的水循環(huán)系統(tǒng)，液態(tài)的介質(zhì)過濾系統(tǒng)均大量地采用了自清洗過濾器。

1.冶金行業(yè)：凈環(huán)水、濁環(huán)水、冷卻水全過濾、旁濾；設(shè)備冷卻水噴咀保護(hù)

2.發(fā) 電 廠：汽輪機(jī)冷卻水過濾、灰水回收過濾，降塵噴咀保護(hù)，冷卻水塔全過濾和旁濾。

3.市 政：水廠原水過濾，沖池水回收過濾、污水排放達(dá)標(biāo)過濾、廢水再生、公園、綠化、噴泉水 過濾器。

4.原 水：海水、湖水、河水、水庫水、井水、雨水、地下水抽取時(shí)的砂子，藻類、菌類、有機(jī)物等過濾。

5.農(nóng) 業(yè)：噴灌、滴灌水過濾。

6.其他行業(yè)：石油、化工、電子、紡織、造紙、玻璃、食品、金屬加工、汽車行業(yè)。

1. 設(shè)備應(yīng)采用旁通式安裝，以便設(shè)備在不停機(jī)狀態(tài)下檢修與維護(hù)。

2. 本設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用水平或垂直安裝，設(shè)備必須按進(jìn)出水口方向與管道連接，當(dāng)垂直安裝時(shí)，設(shè)備進(jìn)水口朝上，水平安裝時(shí)，排污口朝下。

3. 設(shè)備進(jìn)水口、出水口、排污口均應(yīng)加裝閥門（排污閥應(yīng)為快速閥）。

1.單臺(tái)工作最高水流量：4m³/h~4500m³/h。

2.壓力等級(jí)：1.0Mpa~2.5Mpa。

3.工作水溫范圍：≤98C°。

4.過濾精度:≥50微米。

5.過濾器清洗時(shí)水頭損失：〈0.01Mpa。

6.進(jìn)出口連接方式：法蘭。

7.反沖洗時(shí)間：10~60秒。

8.清洗方式：吸咀/刷子。

9.控制方式：壓差控制/定時(shí)控制。

10.安裝方式：立式/臥式。

自清洗過濾器應(yīng)用非常廣泛，比如：飲用水處理、建筑循環(huán)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理、采礦業(yè)水處理、高爾夫球場(chǎng)水處理等行業(yè)領(lǐng)域 。