氣焊、氣割工藝與操作技巧內(nèi)容簡介
《氣焊、氣割工藝與操作技巧》共分6章，分別介紹了氣焊、氣割設備和工具、氣焊工藝與操作技巧、常用金屬材料的氣焊、氣體火焰堆焊、手工和機械氣割及氣焊、氣割安全技術(shù)等內(nèi)容，并配以實例講解，以利于讀者從這些實例中得到啟發(fā)，并在實際生產(chǎn)中起到借鑒作用。
《氣焊、氣割工藝與操作技巧》采用新規(guī)范、新標準，內(nèi)容通俗、特別注重實用性，可供各行各業(yè)的焊工、焊接技術(shù)人員學習使用。
氣焊、氣割工藝與操作技巧造價信息
作 者： 《焊接工藝與操作技巧叢書》編委會 編
出 版 社： 遼寧科學技術(shù)出版社
ISBN： 9787538165104
出版時間： 2010-07-01
版 次： 1
頁 數(shù)： 187
裝 幀： 平裝
開 本： 32開
所屬分類： 圖書>科技>金屬學與金屬工藝
第一章 氣焊與氣割基礎知識
第一節(jié) 氣焊、氣割用材料
一、氧氣
二、乙炔
三、液化石油氣
四、氣焊絲和氣焊熔劑
第二節(jié) 氣焊、氣割用設備
一、氧氣瓶
二、乙炔瓶
三、液化石油氣瓶
四、回火防止器
第三節(jié) 氣焊、氣割設備、工具及材料
一、減壓器
二、焊炬
三、割炬
四、輔助工具
第二章 氣焊工藝與操作技巧
第一節(jié) 氣焊焊接工藝的選擇技巧
一、焊接火焰
二、氣焊焊接工藝參數(shù)選擇
第二節(jié) 焊前準備
一、焊絲和焊件表面的清理
二、氧-乙炔焰的點燃
三、氧-乙炔焰的調(diào)節(jié)
四、預熱
五、定位焊
第三節(jié) 基本操作技巧
一、氧-乙炔焰的點燃、調(diào)節(jié)和熄滅
二、起焊
三、焊嘴和焊絲的運動技巧
四、接頭與收尾操作技巧
五、左焊法和右焊法
第四節(jié) 各種空間位置的操作要點
一、平焊操作要點
二、橫焊操作要點
三、立焊操作要點
四、仰焊操作要點
第五節(jié) 板的氣焊操作技巧
一、板的平焊
二、板的橫焊
三、板的立焊
四、板的仰焊
第六節(jié) 管子的氣焊操作技巧
一、水平轉(zhuǎn)動管的氣焊操作技巧
二、垂直固定管的氣焊操作技巧
三、水平固定管的氣焊操作技巧
第七節(jié) 容器的氣焊操作技巧
一、筒體縱縫的焊接
二、容器環(huán)縫的焊接
三、容器的焊補
第八節(jié) 氣焊常見缺陷與防止措施
一、焊縫尺寸不符合要求
二、咬邊
三、燒穿
四、焊瘤
五、夾渣
六、未焊透
七、過熱和過燒
八、凹坑
九、氣孔
十、裂紋
第三章 常用金屬材料的氣焊工藝與操作技巧
第一節(jié) 碳鋼的氣焊工藝與操作技巧
一、低碳鋼
二、中碳鋼
三、高碳鋼
第二節(jié) 低合金鋼的氣焊工藝與操作技巧
一、焊接性
二、16Mn鋼的氣焊工藝
第三節(jié) 珠光體耐熱鋼的氣焊工藝與操作技巧
一、焊接性
二、氣焊工藝
第四節(jié) 不銹鋼的氣焊工藝與操作技巧
一、焊接性
二、氣焊工藝
第五節(jié) 鑄鐵的補焊工藝與操作技巧
一、鑄鐵的補焊方法
二、灰口鑄鐵
三、球墨鑄鐵
第六節(jié) 銅及銅合金的氣焊工藝與操作技巧
一、焊接性
二、氣焊工藝
第七節(jié) 鋁及鋁合金的氣焊工藝與操作技巧
一、焊接性
二、氣焊工藝
第八節(jié) 氣焊操作實例
一、鍋爐過熱器15CrMo鋼管的對接氣焊
二、不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）薄壁桶的氣焊
三、搖臂柄（灰口鑄鐵）的氣焊修復
四、柴油機缸體裂紋的氣焊修復
五、導電鋁排的氣焊
第四章 氣焊的其他應用技巧
第一節(jié) 氣體火焰堆焊
一、氣體火焰堆焊的特點
二、氣體火焰堆焊工藝
三、氣體火焰堆焊技巧實例
第二節(jié) 氣體火焰釬焊工藝與操作技巧
一、釬料和釬劑的選擇
二、釬焊工藝
三、同種金屬氣體火焰釬焊的操作技巧
四、異種金屬氣體火焰釬焊的操作技巧
第五章 氣割工藝及操作技巧
第一節(jié) 氣割工藝基礎
一、氣割的過程
二、切割氧流與垂直度
三、氣割的條件
四、各種金屬材料的氣割性能
五、氣割規(guī)范的選擇
第二節(jié) 手工氣割操作技巧
一、氣割前準備工作
二、基本姿勢與操作技巧
三、立割與橫割的操作技巧
四、氣割接頭的操作技巧
五、割孔的操作技巧
第三節(jié) 機械氣割操作技巧
一、機械氣割的參數(shù)選擇與尺寸控制
二、CG1-30型氣割機的操作
三、仿形氣割機的操作
四、門式切割機操作
五、數(shù)控切割機操作
六、常用機械氣割機的維護和保養(yǎng)
第四節(jié) 氣割操作技巧應用
一、角鋼的氣割
二、槽鋼的氣割
三、工字鋼的氣割
四、圓鋼的氣割
五、鋼板的手工氣割
六、圓管的氣割
七、坡口的氣割
八、表面氣割
九、氣割割圓
十、特殊氣割
第五節(jié) 氣割質(zhì)量標準與檢驗
一、氣割質(zhì)量標準
二、切割面質(zhì)量的檢驗
第六章 氣焊、氣割安全技術(shù)
參考文獻2100433B
氣焊、氣割工藝與操作技巧內(nèi)容簡介常見問題
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氣焊、氣割工藝與操作技巧內(nèi)容簡介文獻
氣焊氣割安全技術(shù)操作規(guī)程
格式：pdf
大?。?span id="zpzb9vb" class="single-tag-height">18KB
頁數(shù)： 18頁
評分： 4.5
氣焊氣割安全技術(shù)操作規(guī)程 1、從事氣焊氣割人員必須熟知本規(guī)程和安全 知識。 2、嚴格遵守各項規(guī)章制度， 作業(yè)時不得擅離 職守，進入崗位應穿戴好防護用品，氣割場所 應有消防措施。 3、禁止把氧氣瓶和其它氣瓶放在一起， 易燃 易爆品和油脂油污品不得同氧氣瓶一起運輸和 存放。 4、對易燃易爆有毒容器或管道割焊時， 要將 有毒體及易燃易爆體放盡，然后沖洗干凈，打 開全部通道后方能割焊，容器外要有人監(jiān)護。 5、在割焊金屬容器或箱型結(jié)構(gòu)時， 按規(guī)定著 裝，嚴禁把泄漏乙炔氣的焊割炬或乙炔管帶入 金屬容器內(nèi)，以防混合氣體遇明火而發(fā)生爆炸。 6、檢查氣瓶口是否漏氣時， 嚴禁用煙頭或明 火實驗，開氧氣閥時，工作人員應從閥門連接 的側(cè)面進行，不要面對減壓閥。 7、焊、割槍各連接處要嚴密，割咀若堵塞， 不能用純銅絲清理咀孔。檢查焊、割槍噴射能 力，無噴射能力的不能使用，應及時修理。 8、焊、割槍不準面對人點火，用
氣焊、氣割與電焊的安全操作規(guī)程
格式：pdf
大?。?span id="nvzddnf" class="single-tag-height">18KB
頁數(shù)： 2頁
評分： 4.3
氣焊、氣割與電焊的安全操作規(guī)程 一、 氣焊與氣割安全操作 1.工作前需對有關設備、 用具進行安全檢查， 乙炔瓶回火防 止器和防爆裝置必須齊全有效， 各種接頭不能松動漏氣， 指示裝 置要準確，有問題需修好再用。 2.在氧氣瓶咀安裝減壓器之前， 應進行短時間吹除， 以防瓶 咀堵塞。嚴禁使用未裝減壓器的氣瓶。 3.乙炔瓶、 防暴裝置、 氧氣瓶咀、 減壓器和開氧氣瓶的扳手 上均不得沾有油脂。焊、割炬各氣體通道不得沾污油脂。 4.乙炔瓶和氧氣瓶均距明火 10 米以上，乙炔瓶和氧氣瓶之 間的距離應在 7米以上，氧氣瓶、乙炔瓶均應直立擺放， 不可混 裝運輸、儲存。與電焊在同一工作地點使用時，如有帶電可能， 瓶底應墊絕緣物以防氣瓶帶電。 5.按現(xiàn)行國家標準規(guī)定， 氧氣膠管為紅色， 壓力為 15公斤 / 平方厘米，乙炔膠管為黑色，壓力為 3 公斤 /平方厘米，不得混 用。 6.使用焊、 割炬時，必須檢查是否
《氣焊、氣割工藝與操作技巧》：焊接工藝與操作技巧叢書
第一章 氣焊與氣割基礎知識
第一節(jié) 氣焊、氣割用材料
一、氧氣
二、乙炔
三、液化石油氣
四、氣焊絲和氣焊熔劑
第二節(jié) 氣焊、氣割用設備
一、氧氣瓶
二、乙炔瓶
三、液化石油氣瓶
四、回火防止器
第三節(jié) 氣焊、氣割設備、工具及材料
一、減壓器
二、焊炬
三、割炬
四、輔助工具
第二章 氣焊工藝與操作技巧
第一節(jié) 氣焊焊接工藝的選擇技巧
一、焊接火焰
二、氣焊焊接工藝參數(shù)選擇
第二節(jié) 焊前準備
一、焊絲和焊件表面的清理
二、氧一乙炔焰的點燃
三、氧一乙炔焰的調(diào)節(jié)
四、預熱
五、定位焊
第三節(jié) 基本操作技巧
一、氧一乙炔焰的點燃、調(diào)節(jié)和熄滅
二、起焊
三、焊嘴和焊絲的運動技巧
四、接頭與收尾操作技巧
五、左焊法和右焊法
第四節(jié) 各種空間位置的操作要點
一、平焊操作要點
二、橫焊操作要點
三、立焊操作要點
四、仰焊操作要點
第五節(jié) 板的氣焊操作技巧
一、板的平焊
二、板的橫焊
三、板的立焊
四、板的仰焊
第六節(jié) 管子的氣焊操作技巧
一、水平轉(zhuǎn)動管的氣焊操作技巧
二、垂直固定管的氣焊操作技巧
三、水平固定管的氣焊操作技巧
第七節(jié) 容器的氣焊操作技巧
一、筒體縱縫的焊接
二、容器環(huán)縫的焊接
三、容器的焊補
第八節(jié) 氣焊常見缺陷與防止措施
一、焊縫尺寸不符合要求
二、咬邊
三、燒穿
四、焊瘤
五、夾渣
六、未焊透
七、過熱和過燒
八、凹坑
九、氣孔
十、裂紋
第三章 常用金屬材料的氣焊工藝與操作技巧
第一節(jié) 碳鋼的氣焊工藝與操作技巧
一、低碳鋼
二、中碳鋼
三、高碳鋼
第二節(jié) 低合金鋼的氣焊工藝與操作技巧
一、焊接性
二、16Hn鋼的氣焊工藝
第三節(jié) 珠光體耐熱鋼的氣焊工藝與操作技巧
一、焊接性
二、氣焊工藝
第四節(jié) 不銹鋼的氣焊工藝與操作技巧
一、焊接性
二、氣焊工藝
第五節(jié) 鑄鐵的補焊工藝與操作技巧
一、鑄鐵的補焊方法
二、灰口鑄鐵
三、球墨鑄鐵
第六節(jié) 銅及銅合金的氣焊工藝與操作技巧
一、焊接性
二、氣焊工藝
第七節(jié) 鋁及鋁合金的氣焊工藝與操作技巧
一、焊接性
二、氣焊工藝
第八節(jié) 氣焊操作實例
一、鍋爐過熱器15CrMo鋼管的對接氣焊
二、不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)薄壁桶的氣焊
三、搖臂柄(灰口鑄鐵)的氣焊修復
四、柴油機缸體裂紋的氣焊修復
五、導電鋁排的氣焊
……
第六章 氣焊、氣割安全技術(shù)
參考文獻
第四章 氣焊的其他應用技巧
第一節(jié) 氣體火焰堆焊
一、氣體火焰堆焊的特點
二、氣體火焰堆焊工藝
三、氣體火焰堆焊技巧實例
第二節(jié) 氣體火焰釬焊工藝與操作技巧
一、釬料和釬劑的選擇
二、釬焊工藝
三、同種金屬氣體火焰釬焊的操作技巧
四、異種金屬氣體火焰釬焊的操作技巧
第五章 氣割工藝及操作技巧
第一節(jié) 氣割工藝基礎
一、氣割的過程
二、切割氧流與垂直度
三、氣割的條件
四、各種金屬材料的氣割性能
五、氣割規(guī)范的選擇
第二節(jié) 手工氣割操作技巧
一、氣割前準備工作
二、基本姿勢與操作技巧
三、立割與橫割的操作技巧
四、氣割接頭的操作技巧
五、割孔的操作技巧
第三節(jié) 機械氣割操作技巧
一、機械氣割的參數(shù)選擇與尺寸控制
二、CGl-30型氣割機的操作
三、仿形氣割機的操作
四、門式切割機操作
五、數(shù)控切割機操作
六、常用機械氣割機的維護和保養(yǎng)
第四節(jié) 氣割操作技巧應用
一、角鋼的氣割
二、槽鋼的氣割
三、工字鋼的氣割
四、圓鋼的氣割
五、鋼板的手工氣割
六、圓管的氣割
七、坡口的氣割
八、表面氣割
九、氣割割圓
十、特殊氣割
第五節(jié) 氣割質(zhì)量標準與檢驗
一、氣割質(zhì)量標準
二、切割面質(zhì)量的檢驗
第六章 氣焊、氣割安全技術(shù)
參考文獻
乙炔是一種無色而有特殊臭味的氣體。在標準狀態(tài)下，其密度是1.1 79kg／m。乙炔是一種碳氫化合物，其分子式為CH。乙炔比空氣輕，在常溫常壓下乙炔為氣態(tài)，所以也稱乙炔氣。
乙炔是一種具有爆炸性的危險氣體。當乙炔的溫度超過300~C，且壓力增加到0.1 5-0.2 MPa時就容易發(fā)生爆炸。當乙炔在空氣中的含量（按體積分數(shù)）在2.8 ％～81％的范圍內(nèi)，或者乙炔在氧氣中的含量（按體積分數(shù)）在2.8 ％～93％的范圍內(nèi)所形成的混合氣體，只要遇到明火都會立刻爆炸。
乙炔與銅或銀長期接觸后會產(chǎn)生一種爆炸性的化合物，即乙炔銅和乙炔銀，當它們受到劇烈振動或者加熱到110～120℃時就會引起爆炸，所以凡與乙炔接觸的器具設備禁止用純銅制造，只準用銅的質(zhì)量分數(shù)不超過70％的銅合金制造。
乙炔爆炸時會產(chǎn)生高熱，特別是產(chǎn)生高壓氣浪，其破壞力很強，因此使用乙炔必須要注意安全。如果將乙炔貯存在毛細管中，其爆炸性就大大降低，即使把壓力增高到2.7 MPa也不會爆炸。由于乙炔能大量溶解于丙酮溶液，利用乙炔的這個特性，將乙炔裝人置有丙酮溶劑和多孔復合材料的乙炔瓶內(nèi)貯存和運輸。
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