墻式過熱器

布置于對流煙道內壁面上的過熱器，稱為包墻管或包覆管過熱器。現(xiàn)代鍋爐在水平煙道兩側或底部、在尾部煙道空氣預熱器以上的四面墻上大多布置有包墻管過熱器。

采用包墻管過熱器后，可將水平煙道及尾部煙道的爐墻直接敷設在包墻管上，形成敷管式爐墻，從而可簡化爐墻結構，減輕爐墻重量。通過包墻管的上聯(lián)箱，將過熱器及爐墻懸吊于爐頂橫梁上，可比較簡單地實現(xiàn)鍋爐的全懸吊結構。包墻管過熱器可由光管組成，也可采用膜式結構。采用膜式結構時，管與管之間焊接扁鋼，不僅可以提高鍋爐的嚴密性，減小漏風，還可以節(jié)省鋼管消耗量。

包墻管過熱器管子一半是埋在爐墻中的，僅受煙氣單面沖刷，而且煙氣的流速及溫度均較低，傳熱效果較差，蒸汽流過包墻管時，溫度升高不明顯。

鍋爐運行工況的變化，例如負荷高低、燃料變化、燃燒工況變動等,都對過熱器出口汽溫有影響,所以在電站鍋爐中都有調節(jié)鍋爐出口汽溫使其穩(wěn)定在規(guī)定值的手段。常用手段有：①用噴水式或表面式減溫器直接調節(jié)汽溫；②用擺動燃燒器改變爐膛出口煙氣溫度；③用煙氣再循環(huán)調節(jié)過熱器吸熱量。鍋爐負荷升高時，對流式過熱器的進出口蒸汽溫度升高值增大，輻射式過熱器的溫度升高值減小。若將對流式、輻射式和半輻射式過熱器合理組合配置，則可在負荷、燃燒工況等變化時使出口汽溫變化較小。過熱器管組中各并聯(lián)管子的吸熱量和蒸汽流量在運行中都會有差別。為避免個別管子中溫度過高，在大型鍋爐中把過熱器分成若干管組，用爐外的集箱對各管組蒸汽進行混合并用導汽管使各管組換位，以避免各管間出現(xiàn)過大的溫度差。

2.1.6.1 過熱器 superheater

將飽和蒸汽加熱到規(guī)定溫度的過熱蒸汽的受熱面部件。

2.1.6.2 輻射式過熱器 radiant superheater

布置在爐膛中，主要以輻射換熱方式吸收熱量的過熱器。

2.1.6.3 墻式過熱器 wall superheater

布置在爐膛內壁面上水冷壁管之間的輻射式過熱器。

2.1.6.4 屏式過熱器 platen superheater

以管屏形式布置在爐膛上部或爐膛出口處，既吸收輻射熱，又吸收對流熱的過熱器。

2.1.6.5 對流式過熱器 convection superheater

以無縫鋼管彎制成蛇形管的形式布置在對流煙道中，以吸收對流熱為主的過熱器。

2.1.6.6 包墻管過熱器 steam-cooled wall

布置在水平煙道和尾部對流煙道的內壁面，便于敷設爐墻并單面吸收煙氣熱量的過熱器。

2.1.6.7 頂棚管過熱器（爐頂過熱器） steam-cooled roof

布置在爐頂內壁面的過熱器。

2.1.6.8 懸吊式過熱器 pendant superheater

蛇形管圈垂直布置，懸吊于爐頂支承梁上的過熱器。

2.1.6.9 水平式過熱器 horizontal superheater

蛇形管圈水平布置的過熱器。

2.1.6.10 再熱器 reheater

將汽輪機高壓缸或中壓缸的排汽送入鍋爐再次加熱到所規(guī)定的再熱溫度的受熱面部件。

2.1.6.11 輻射式再熱器 radiant reheater

布置于爐膛壁面上水冷壁管之間，主要吸收輻射熱的再熱器。

2.1.6.12 對流式再熱器 convection reheater

布置于對流煙道中，主要吸收對流熱的再熱器。

2.1.6.13 減溫器 desuperheater、 attemperator

用水作為冷卻介質進行過熱汽溫調節(jié)的裝置。

2.1.6.14 表面式減溫器 drum type surface attemperator

冷卻水在管內流動，被減溫的蒸汽在管外作曲折流動進行熱交換的減溫器。

2.1.6.15 噴水減溫器 spray type attemperator

將冷卻水直接噴入被減溫的蒸汽中進行混合以降低蒸汽溫度的減溫器。

2.1.6.16 煙氣擋板（旁路檔板） smoke damper

布置在并聯(lián)對流煙道中，用以改變煙氣流量進行汽溫調節(jié)的裝置。

2.1.6.17 煙氣再循環(huán)裝置 gas recirculation equipment

利用再循環(huán)風機從鍋爐對流煙道中抽取部分低溫煙氣（250~350℃）送入爐膛下部改變爐膛溫度，從而調節(jié)過熱汽溫的裝置。

2.1.6.18 汽——汽熱交換器 steam-steam heat exchanger

利用過熱蒸汽來加熱再熱蒸汽以達到調節(jié)再熱汽溫的部件。