這種熱輸送裝置是具有存放從升溫到高溫的熱交換用循環(huán)溶液和熱交換用循環(huán)溶液產(chǎn)生相變后的高溫蒸汽的熱交換循環(huán)溶液存放容器。該容器設(shè)有溶液送出口和氣液二相流體送入口,溶液送出口和氣液二相流體送入口之間連接循環(huán)溶液輸入管,該循環(huán)溶液輸入管包含連接到上述溶液送出口的溶液溶液送出管、貫通熱交換循環(huán)溶液存放容器內(nèi)的容器內(nèi)管及連接于上述氣液二相流體送入口的氣液二相流體送入管。在溶液送出管設(shè)置顯熱散熱交換器,在氣液二相流體送入管設(shè)置加熱熱交換器。循環(huán)溶液輸入管內(nèi)的溶液,在顯熱散熱交換器和加熱熱交換器的作用下產(chǎn)生密度差,當(dāng)加熱熱交換器的熱負(fù)荷增加時,溶液吸收熱量產(chǎn)生氣泡和蒸汽,上升到液體的界面上方,使容器內(nèi)的壓力增大,這樣就可以不使用外部動力就可利用溶液進(jìn)行循環(huán),朝任意的方向傳熱。
氣泡泵就是真空容器中的溶液在外部熱源作用下產(chǎn)生氣泡,氣泡上升到液體界面上方,使系統(tǒng)產(chǎn)生壓力,使在顯熱散熱交換器和加熱熱交換器的作用下產(chǎn)生密度差的溶液在不使用外部動力就可利用溶液進(jìn)行循環(huán)朝任意的方向傳熱。2100433B
你用的是單個的氣泡膜,還是葫蘆球的,小雙排的……
你好,你說的氣泡粉是什么物質(zhì)?
把水或液體放進(jìn)去的時候,里邊是有空氣的 ,經(jīng)過晃啊什么的 ??諝饩统鰜砹耍? 因為保溫杯的密閉性很好 ,所...
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無泵吸收制冷系統(tǒng)氣泡泵的性能分析——文章根據(jù)兩相流流型轉(zhuǎn)換理論,推導(dǎo)出了氣泡泵從彈狀流向泡狀流轉(zhuǎn)變和從彈狀流向塊狀流轉(zhuǎn)變時液體流量、氣體流量與管徑的關(guān)系式;根據(jù)空氣提升理論、能量平衡、質(zhì)量平衡推導(dǎo)出了氣泡泵的性能關(guān)系式。根據(jù)上述關(guān)系式,具體分...
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通過搭建實(shí)驗臺,以水和不同濃度的溴化鋰溶液為工質(zhì)針對兩級氣泡泵的泵起做了大量實(shí)驗研究和分析。實(shí)驗研究表明:冷劑蒸汽加熱是第二級氣泡泵泵起的一個因素,另一個因素是中間溶液降壓閃發(fā)形成氣泡;兩級氣泡泵的泵起與中間溶液和一級冷劑蒸汽的壓力差有關(guān);工質(zhì)為水時,當(dāng)一級冷劑蒸汽壓力與中間溶液壓力之差為3.5-3.9k Pa之間時,兩級溶液泵能夠運(yùn)行起來,且啟動時間隨著浸沒高度的增大而減小;工質(zhì)為溴化鋰溶液時,隨著溶液濃度的增大,兩級氣泡泵泵起所需要的壓差是增大的,且比以水為工質(zhì)時壓差大。啟動時間在溴化鋰溶液濃度為45.5%-54%范圍內(nèi)時隨著濃度的增大而增大。在濃度為54%-59.5%時,隨著濃度的增大而減小,在濃度為54%時氣泡泵的啟動時間達(dá)到最大值。
其原理是以薄膜包含空氣使之形成氣泡來防止產(chǎn)品撞擊,確保產(chǎn)品受到震動時起到保護(hù)作用,同時亦有保溫隔熱的作用,適合各行各業(yè)的不同產(chǎn)品包裝或周轉(zhuǎn)之用!由于氣墊膜中間層充滿空氣,所以體輕,富有彈性,具有隔音,防震、防磨損的性能,它防水,防潮,抗壓.
氣泡袋又分單面和雙面兩種,單面氣泡袋適宜保護(hù)自身重量較輕的產(chǎn)品,雙面氣泡袋防震力強(qiáng)適合體積較大較重之物品包裝。單、雙面氣泡袋均適合各行業(yè)產(chǎn)品的包裝如做袋、切片。單、雙面氣泡袋可設(shè)防靜電氣泡袋,以及不同顏色、印刷.還可復(fù)合其它材料增加保護(hù)性及美觀。
按面紙不同氣泡袋分類:
牛皮紙氣泡袋、珠光膜氣泡袋、鍍鋁鉑氣泡袋、透明氣泡袋(有二層、三層之分)
按材料不同氣泡袋分類:
普通氣泡袋、防靜電氣泡袋、導(dǎo)靜電氣泡袋。
按構(gòu)造不同氣泡袋分類:
裸氣泡袋、牛皮紙氣泡袋、其他材質(zhì)氣泡袋(注:廣東地區(qū)以繪陽包裝為代表,通常默認(rèn)氣泡袋即為牛皮紙氣泡袋。)
強(qiáng)制式氣泡去除器的基本結(jié)構(gòu):主要由進(jìn)油腔、工作腔、導(dǎo)向葉輪、出油腔及排氣管等組成。當(dāng)油液從切線方向進(jìn)入油腔時,以一定的動能沖向?qū)蜉喨~片,在導(dǎo)向輪的作用下,液體作螺旋加速運(yùn)動,由于油液質(zhì)量大于氣泡質(zhì)量,在離心力的作用下,氣泡向中心軸線處集聚,中心軸線上的壓力是隨著液流螺旋加速度的增加而遞減的,在工作腔最小直徑處的中心壓力最低,氣泡在中心軸線上的壓差和接近中心液流的連帶作用下向工作腔最小直徑處運(yùn)動而集合,在工作腔與出油腔結(jié)合處的右側(cè)附近,液流由于沒有螺旋運(yùn)動,所以此處的壓力高于出油腔入口處的壓力,大量聚積起來的氣體在壓力的作用下通過排氣管排出裝置之外。
1.OA段為進(jìn)油腔(內(nèi)裝導(dǎo)向葉輪)。其中對應(yīng)的兩線段分別是:O′A′為軸線方向的壓力值;O″A″為軸線方向原有氣泡含量。
2.AB段為工作腔。其中對應(yīng)的兩線段分別是:A′B′為軸線中心處的壓力變化趨勢;A″B″為軸線中心處的氣泡析出量變化趨勢。
3.BC為排氣段(為出油腔右側(cè)很小一部分)。其中對應(yīng)的兩條線段分別是:B′C′為軸線中心處的壓力變化趨勢;B″C為排出氣體量變化趨勢。
4.CD段為出油腔。其中對應(yīng)的C′D為脫氣后油液流經(jīng)出油腔的壓力變化趨勢。
1.由于液流在工作腔的旋流半徑很小,氣泡很容易向中心方向移動。還有在工作腔的液體有較大的離心加速度,所以在半徑方向上形成了較大的壓力梯度,十分有助于氣泡的析出。
2.進(jìn)入到工作腔的液體在導(dǎo)向葉輪作用下具有較大的角動能,促使液體能夠維持較長距離的加速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,這就增加了氣泡隨油在工作腔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)次數(shù),所以有著相當(dāng)高的氣泡去除效率。
3.本裝置具有較大的壓差范圍,所以有較大的流量適應(yīng)區(qū)域,即對于某一規(guī)格的裝置來說,最大流量不小于最小流量的三倍,通過控制進(jìn)油壓力,可使本裝置在一定流量范圍內(nèi)的任一流量下均處良好的氣泡去除工況。
4.適用于動力傳遞介質(zhì)的任何粘度油液的氣泡去除。
5.由于本裝置體積較小,可以忽略其內(nèi)部通流液體的重量,所以具有任意的安裝位置,而不影響氣泡去除效果。
1.單獨(dú)使用。將本裝置的進(jìn)油腔與系統(tǒng)回油路相接,出油腔直接通向油箱,一遍去除效果最高可達(dá)99.9%。
2.與泵組合使用。將本裝置的進(jìn)油腔與系統(tǒng)回油路相接,出油腔與泵的進(jìn)油口相接,一遍去除效果最高可達(dá)100%。
排列在工作表的列中的數(shù)據(jù)(第一列中列出 x 值,在相鄰列中列出相應(yīng)的 y 值和氣泡大小的值)可以繪制在氣泡圖中。