氣體滲碳爐

氣體滲碳爐有連續(xù)式爐、密封箱式爐和井式爐等類型。連續(xù)式爐的生產(chǎn)能力比其他爐型的生產(chǎn)能力，可高出數(shù)倍。密封箱式爐用于小批量生產(chǎn)。由于滲碳爐內(nèi)充滿可燃性氣體，必須具備嚴格的氣密性。

因為萬一空氣進入爐內(nèi)，就有爆炸的危險。為此，還應(yīng)備有各種安全裝置。例如，可用輻射管間接加熱，并在爐門處裝設(shè)火簾，以便在裝出料時，將爐內(nèi)氣氛與大氣完全隔斷。

井式氣體滲碳爐是新型節(jié)能周期作業(yè)式熱處理電爐，主要供鋼制零件進行氣體滲碳。由于 選用超輕質(zhì)節(jié)能爐襯材料和先進的一體化水冷爐用密封風(fēng)機，該系列滲碳爐爐溫均勻、升溫快、保溫好 ，工件滲碳速度加快，碳勢氣氛均勻，滲層均勻，在爐壓提高時，亦無任何泄漏，提高了生產(chǎn)效率和滲 碳質(zhì)量。

本系列滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構(gòu)、爐用密封風(fēng)機、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成 。爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由0.6g/cm3高強度超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻 土保溫磚及石棉板砌筑而成的節(jié)能型復(fù)合結(jié)構(gòu)。

爐蓋升降機構(gòu)由電機、齒輪泵等部件組成，當(dāng)開啟爐蓋 時，只需按下控制箱上的按鈕，爐蓋即以30—70毫米/秒的速度上升。為安全起見，在升降軸上裝設(shè)有 兩個行程開關(guān)，當(dāng)爐蓋上升時，下部行程開關(guān)自動切斷滲碳爐控制柜主回路電源，使加熱元件斷電停止 工作，上部行程開關(guān)則限制升降軸升起的高度，以防升降抽升起過高而脫出。

爐用密封風(fēng)機裝在爐蓋上，供攪拌馬弗罐內(nèi)的氣氛并使之成分均勻，同時使爐溫趨于均勻。在爐蓋 上還裝有三根工藝管通向爐膛馬弗罐內(nèi):

一根套管頂端安裝三頭不銹鋼滴注器，由三頭滴注器向爐內(nèi)墑 注甲醉，煤油或其它有機液體，各種液體均可調(diào)節(jié)，該套管上的氨氣孔可用來向爐內(nèi)輸送氨氣作碳、氮 共滲之用(不滲氮時可將此管口封閉)；

一根套管為取樣管，該套管上部的一管接頭可與“U”型玻璃管壓 力計連接，用來監(jiān)視爐馬弗罐的作用是維護爐壓，保證滲碳或碳、氮共滲的正常進行，它由耐熱鋼制成 (鑄件)。加熱元件由電熱合金絲繞成螺旋狀，安裝在爐襯內(nèi)壁上，并通過引出捧引出爐外，滲碳爐溫度 由插入爐膛的熱電偶，通過補償導(dǎo)線將信號傳送給自動控溫柜，控溫柜自動控制、調(diào)節(jié)并記錄爐內(nèi)的加 熱溫度。滲碳爐配有冷卻桶(選配)，用來存放處理后的零件，桶蓋上設(shè)有砂封槽。