1、表面處理:將待修補(bǔ)表面,采用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨,提高修復(fù)表面的粗糙度,然后用丙酮清洗劑清洗,待修復(fù)表面必須干凈、無水、無油污.
2、配制:按比例將A、B兩組份混合均勻,并在規(guī)定操作時限內(nèi)用完。
3、涂敷:將混合好的材料逐層涂敷于待修部位,第一層要壓實,使之與基材充分浸潤。如后序需機(jī)械加工,要留出適量加工余量。
4、固化:20~25℃固化8小時可以進(jìn)行機(jī)械加工,18小時后投入使用,若溫度低應(yīng)采用加熱或延長固化時間來促進(jìn)固化。
1、 與金屬具有較高的結(jié)合強(qiáng)度; 具有耐磨抗蝕與耐老化的特性。
2、應(yīng)用范圍廣,適用于各種金屬材質(zhì)缺陷的修補(bǔ)和再生.
3、固化后的材料具有較高的強(qiáng)度,可進(jìn)行各類機(jī)械加工.
雙組分,500g/套 ,16套/箱。
一般來說管道安裝含了管件安裝,只補(bǔ)充主材,不計安裝費(fèi);如果是需要單獨(dú)套,可以參考工業(yè)管道冊的管件安裝
球墨鑄鐵的用途: 1:壓力管道和配件 球墨鑄鐵用作管道開始時,鐵管道和配件大多數(shù)由主要工業(yè)國家生產(chǎn),它們的制造、設(shè)計和使用既符合國家標(biāo)準(zhǔn),也符合國際標(biāo)準(zhǔn)和實施規(guī)程(I502531)。就運(yùn)送...
球墨鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中,含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中,含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體...
于陰涼干燥處密閉貯存,保質(zhì)期2年。2100433B
物理機(jī)械性能參數(shù) |
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物理狀態(tài) |
顏色 |
密度 (g/cm3) |
抗壓強(qiáng)度 (kg/cm2) GB/1041-79 |
拉伸強(qiáng)度(kg/cm2) GB/6329-86 |
剪切強(qiáng)度 (kg/cm2) GB/7124-86 |
彎曲強(qiáng)度(kg/cm2) GB/1042-79 |
硬度 (Shore D) ASTM-D-2556 |
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膏狀物 |
灰鐵色 |
1.68 |
865 |
181 |
291 |
486 |
89 |
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固化特性參數(shù) |
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配比(A:B) |
可操作時間(min) |
固化時間 |
機(jī)加工或輕負(fù)荷前需最短固化時間(h) |
滿負(fù)荷或熱負(fù)荷前需固化時間(h) |
工作溫度 (℃) |
最高耐受溫度(℃) |
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重量 |
體積 |
|||||||||||||
2:1 |
2:1 |
20~40 |
常溫18h或常溫2h 80℃1h |
10 |
36 |
—60~120 |
120 |
格式:pdf
大?。?span id="a94zhow" class="single-tag-height">15.0MB
頁數(shù): 2頁
評分: 4.6
球墨鑄鐵管水泥內(nèi)襯修補(bǔ)方法 按照 ISO4179規(guī)定球墨鑄鐵管水泥內(nèi)襯允許修補(bǔ) : 1.管子不圓度超出安裝標(biāo)準(zhǔn)需要校園 ,一旦水泥內(nèi)襯因校園原因引 起裂紋超出 0.8mm 應(yīng)在安裝前應(yīng)把內(nèi)襯修補(bǔ)好 .(小于 0.8mm 的裂紋 不于修補(bǔ)待管安裝通水后裂紋愈合 ). 2對在運(yùn)輸?shù)跣董h(huán)節(jié)管子受到撞擊產(chǎn)生內(nèi)襯裂紋超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值, 如插口待校園恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)尺寸后, 按工序要求修補(bǔ)水泥內(nèi)襯, 具體做法 如下: (大口徑管也可先安裝在管道內(nèi)修補(bǔ) ) a..對于水泥內(nèi)襯如多處超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值 ,縱橫向均有裂紋 ,應(yīng)用扁鏟或 角磨機(jī)沿水泥內(nèi)襯裂紋方向開槽, 要求開槽的上口寬度略小于下口寬 度 , 槽 寬 為 10mm 左 右 ; 深 5—8mm 左 右 見 圖 : b、修補(bǔ)內(nèi)襯的水泥配比為 1份普通硅酸鹽水泥 ,配 2.5份左右的砂子、 0.1-0.3份水 , 露天修補(bǔ)氣溫低于 0度以下建議用食品級樹脂作