于陰涼干燥處密閉貯存,保質(zhì)期2年。2100433B
雙組分,500g/套 ,16套/箱。
1、表面處理:將待修補表面,采用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨,提高修復(fù)表面的粗糙度,然后用丙酮清洗劑清洗,待修復(fù)表面必須干凈、無水、無油污.
2、配制:按比例將A、B兩組份混合均勻,并在規(guī)定操作時限內(nèi)用完。
3、涂敷:將混合好的材料逐層涂敷于待修部位,第一層要壓實,使之與基材充分浸潤。如后序需機械加工,要留出適量加工余量。
4、固化:20~25℃固化8小時可以進(jìn)行機械加工,18小時后投入使用,若溫度低應(yīng)采用加熱或延長固化時間來促進(jìn)固化。
1、 與金屬具有較高的結(jié)合強度; 具有耐磨抗蝕與耐老化的特性。
2、應(yīng)用范圍廣,適用于各種金屬材質(zhì)缺陷的修補和再生.
3、固化后的材料具有較高的強度,可進(jìn)行各類機械加工.
物理機械性能參數(shù) |
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物理狀態(tài) |
顏色 |
密度 (g/cm3) |
抗壓強度 (kg/cm2) GB/1041-79 |
拉伸強度(kg/cm2) GB/6329-86 |
剪切強度 (kg/cm2) GB/7124-86 |
彎曲強度(kg/cm2) GB/1042-79 |
硬度 (Shore D) ASTM-D-2556 |
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膏狀物 |
灰鐵色 |
1.68 |
865 |
181 |
291 |
486 |
89 |
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固化特性參數(shù) |
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配比(A:B) |
可操作時間(min) |
固化時間 |
機加工或輕負(fù)荷前需最短固化時間(h) |
滿負(fù)荷或熱負(fù)荷前需固化時間(h) |
工作溫度 (℃) |
最高耐受溫度(℃) |
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重量 |
體積 |
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2:1 |
2:1 |
20~40 |
常溫18h或常溫2h 80℃1h |
10 |
36 |
—60~120 |
120 |
格式:pdf
大?。?span id="z6j9gto" class="single-tag-height">15.0MB
頁數(shù): 5頁
評分: 4.6
介紹了球墨鑄鐵中奧氏體枝晶的形成、分類及影響因素,指出奧氏體枝晶排列方向的控制對進(jìn)一步挖掘球鐵力學(xué)性能潛力的意義;同時闡述了溶質(zhì)元素、凝固速度等因素對球鐵偏析的影響規(guī)律。