鉛酸蓄電池制造技術(shù)（第2版）內(nèi)容簡介

本書對鉛酸蓄電池的基礎(chǔ)理論、工藝過程、產(chǎn)品設(shè)計、質(zhì)量控制、環(huán)境保護、能源消耗、前沿技術(shù)、原輔材料及檢測等進行了介紹。在理論指導的基礎(chǔ)上，介紹了生產(chǎn)實踐中總結(jié)的經(jīng)驗，并盡可能地符合目前蓄電池生產(chǎn)的實際情況。因此本書對蓄電池科研、生產(chǎn)、管理等具有實用性和可操作性的指導作用。

第2版前言

第1版前言

第1章鉛酸蓄電池的基礎(chǔ)知識

1.1鉛酸蓄電池的概念

1.2鉛酸蓄電池的原理

1.3鉛酸蓄電池的熱力學

1.3.1熱力學參數(shù)

1.3.2鉛酸蓄電池的電動勢

1.3.3 電動勢與溫度的關(guān)系

1.4鉛酸蓄電池的動力學

1.4.1 電極的極化和過電位

1.4.2溫度對反應速度的影響

1.5鉛酸蓄電池的熱效應

1.5.1 蓄電池的熱力學可逆反應熱

1.5.2蓄電池的歐姆電阻熱

1.5.3蓄電池材料的熱容

1.6鉛酸蓄電池的容量

1.6.1法拉第定律

1.6.2鉛酸蓄電池材料的電化學當量

1.6.3鉛酸蓄電池的容量

1.7鉛酸蓄電池的用途及分類

1.7.1起動用蓄電池

1.7.2固定型蓄電池

1.7.3 電動助力車蓄電池

1.7.4儲能蓄電池

1.7.5其他蓄電池

參考文獻

第2章板柵

2.1板柵的概念

2.2板柵設(shè)計

2.2.1板柵的設(shè)計基礎(chǔ)

2.2.2板柵的結(jié)構(gòu)設(shè)計

2.2.3板柵的模具設(shè)計與制造

2.3板柵材料

2.3.1板柵常用的合金

2.3.2板柵合金的性質(zhì)

2.4板柵的生產(chǎn)和工藝

2.4.1重力鑄板機的工作原理

2.4.2鑄板機工作部分的用途

2.4.3鑄板操作工藝及其相關(guān)問題的

分析處理

2.4.4鑄板機新模具的試驗

2.4.5板柵使用合金的配制

2.4.6脫模劑的配制

2.4.7重力鑄造板柵的質(zhì)量要求和

檢驗

2.5連續(xù)板柵拉網(wǎng)（擴展網(wǎng)）生產(chǎn)

2.5.1連鑄連軋擴展網(wǎng)( Roll and

Expand)工藝

2.5.2連鑄連軋擴展板柵原理及生產(chǎn)

2.5.3連鑄連軋擴展板柵的質(zhì)量要求

2.6連鑄連軋沖網(wǎng)

2.7其他連續(xù)板柵工藝

2.7.1連續(xù)鑄網(wǎng)輥壓成型工藝

2.7.2連續(xù)鑄帶擴展網(wǎng)( Cast and Expand

連續(xù)鑄帶沖壓網(wǎng)(Cast and punch)

參考文獻

第3章鉛粉

3.1鉛粉的制造原理及工藝

3.1.1鉛粉的制造原理

3.1.2鉛粉制造工藝過程

3.1.3鉛粉機操作

3.1.4新球磨鉛粉機的調(diào)試

3.1.5球磨鉛粉機的主要工藝參數(shù)

3.1.6球磨鉛粉生產(chǎn)中故障及處理

3.1.7鉛粉的儲存

3.2鉛粉性質(zhì)

3.2.1球磨鉛粉機鉛粉的性質(zhì)

3.2.2巴頓鉛粉機鉛粉的性質(zhì)

3.2.3 島津鉛粉機與巴頓鉛粉機鉛粉的

差異

3.3鉛粉對蓄電池性能的影響

參考文獻

第4章合膏與涂板

4.1合膏工藝

4.1.1合膏的工藝過程

4.1.2合膏的操作要求及問題的處理

4.1.3鉛膏配方

4.1.4添加劑的種類和作用

4.2工藝控制和組分對極板性能的影響

4.2.1酸量的影響

4.2.2合膏溫度的影響

4.2.3添加劑的影響

4.2.4鉛粉對合膏工藝性的影響

4.3涂板工藝

4.3.1涂板的工作原理及過程

4.3.2涂板的操作過程

4.3.3淋酸的作用及控制

4.3.4表面快速干燥的作用及控制

4.3.5涂板的要求及質(zhì)量檢驗

4.4生極板固化

4.4.1生極板固化工藝過程

4.4.2高溫高濕固化

4.5生極板的技術(shù)要求

參考文獻

第5章化成

5.1化成的概念

5.2化成的原理

5.2.1化成的充電過程

5.2.2化成時充電電壓的變化

5.2.3化成時極板中成分的變化

5.2.4化成中酸密度的變化

5.2.5溫度的控制

5.3極板化成工藝

5.3.1化成電解液密度

5.3.2化成電流及電量

5.3.3化成電解液的量

5.3.4化成充電步驟

5.3.5化成插片數(shù)及正負比例

5.4不焊接化成操作的要求

5.4.1不焊接化成的設(shè)備和工裝

5.4.2不焊接化成的操作要求

5.4.3不焊接化成的常見問題

5.5極板化成后的處理

5.5.1負極板的防氧化保護

5.5.2負極板的浸漬及干燥過程

5.5.3正極板的處理及干燥過程

5.6極板化成后的指標要求

5.6.1正極板的成分要求

5.6.2負極板的含量要求

5.6.3極板的性能要求

5.6.4涂膏式極板的外觀要求

5.7電池化成

5.7.1 電池化成的優(yōu)點

5.7.2電解液的加注工藝

5.7.3電池化成充電工藝

5.7.4電池化成的指標要求

5.7.5 電池化成常見的問題及處理

參考文獻

第6章蓄電池的組裝

6.1 蓄電池組裝的工藝流程

6.2蓄電池組裝的操作

6.2.1包封配組

6.2.2極群的鑄焊和燒焊

6.2.3穿壁焊和跨橋焊

6.2.4熱封和膠封

6.2.5生產(chǎn)中的檢測

6.3蓄電池組裝的技術(shù)要求

6.3.1包封配組的技術(shù)要求

6.3.2鑄焊的技術(shù)要求

6.3.3穿壁焊和跨橋焊的技術(shù)要求

6.3.4熱封和膠封的技術(shù)要求

參考文獻

第7章配酸、水凈化、蒸汽、壓縮

空氣

7.1配酸工藝及要求

7.1.1配酸的流程

7.1.2配酸的操作

7.1.3配酸的注意事項

7.2水凈化的工藝及要求

7.2.1 陰陽離子交換樹脂水凈化的

原理

7.2.2用陰陽離子交換樹脂處理水的

流程

7.2.3 離子交換凈化水的操作及要求

7.2.4反滲透水處理的原理及操作

7.2.5水的純度要求

7.3壓縮空氣的制備

7.3.1壓縮空氣的制備流程

7.3.2壓縮空氣的主要設(shè)備

7.4蒸汽的生產(chǎn)

7.4.1 蒸汽的用途

7.4.2鍋爐生產(chǎn)蒸汽

7.4.3生產(chǎn)中的注意事項

參考文獻

第8章化驗與電池測試

8.1原材料的化驗分析

8.1.1直讀光譜儀測試鉛及其合金

8.1.2激光粒度計測試粉末材料

8.1.3原子吸收光譜儀測定成分含量

8.1.4腐殖酸的測定

8.1.5木素磺酸鈉的測定

8.1.6硫酸鋇的測定

8.2半成品、成品的化驗分析

8.2.1極板中二氧化鉛的測定

8.2.2極板中氧化鉛的測定

8.2.3極板中PbSO。含量的測定

8.2.4負極板活物質(zhì)Pb含量的測定

8.2.5極板中鐵（雜質(zhì)）含量的

測定

8.2.6正負極板中活性物質(zhì)含水量

的測定

8.2.7生極板中游離鉛的測定

8.2.8生極板中鐵（雜質(zhì)）的測定

8.2.9鉛粉表觀密度、鉛膏表觀密度

的分析

8.2. 10塑料槽的分析

8.3極板結(jié)構(gòu)的分析

8.3.1 X射線衍射分析( XRD)

8.3.2掃描電鏡( SEM)分析

8.4蓄電池相關(guān)物理分析

8.4.1材料強度的測試

8.4.2其他性能的測試

8.5蓄電池實驗室性能測試

參考文獻

第9章鉛酸蓄電池生產(chǎn)中能源資源

消耗

9.1鉛酸蓄電池生產(chǎn)中的電能消耗

9.1.1鉛酸蓄電池生產(chǎn)用電概況

分析

9.1.2蓄電池工廠用電情況

9.1.3鉛酸蓄電池各生產(chǎn)工序主要設(shè)備

耗電情況分析

9.1.4節(jié)能降耗的前景和節(jié)能新工藝技術(shù)

的應用

9.2各工序用水量

9.3各工序用蒸汽

9.3.1各工序使用蒸汽情況

9.3.2主要采用的蒸汽設(shè)備

第10章鉛煙、鉛塵、廢水的處理及

職業(yè)衛(wèi)生

10.1鉛酸蓄電池生產(chǎn)污染源分析

10.1.1 鉛酸電池工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點

分析

第11章蓄電池用原材料及其性質(zhì)

第12章蓄電池設(shè)計

第13章鉛酸蓄電池新技術(shù)

第14章蓄電池工廠的質(zhì)量控制和管理

附錄

參考文獻2100433B

前言

第1章鉛酸蓄電池的基礎(chǔ)知識

第2章板柵

第3章鉛粉

第4章合膏與涂板

第5章化成

第6章蓄電池的組裝

第7章配酸、水凈化、蒸汽、壓縮空氣

第8章化驗與電池測試

第9章鉛酸蓄電池生產(chǎn)中能源資源消耗

第10章鉛煙、鉛塵、廢水的處理及職業(yè)衛(wèi)生

第11章蓄電池用原材料及其性質(zhì)

第12章蓄電池的設(shè)計

第13章鉛酸蓄電池新技術(shù)

第14章蓄電池工廠的質(zhì)量控制和管理

附錄 2100433B

本書對鉛酸蓄電池的基礎(chǔ)理論、工藝過程、產(chǎn)品設(shè)計、質(zhì)量控制、環(huán)境保護、能源消耗、前沿技術(shù)、原輔材料及檢測等內(nèi)容進行了介紹。在理論指導的基礎(chǔ)上，介紹了生產(chǎn)實踐中總結(jié)的經(jīng)驗，并盡可能地符合目前蓄電池生產(chǎn)的實際情況。因此，本書對蓄電池科研、生產(chǎn)、管理等具有實用性和可操作性的指導作用。　本書適合從事鉛酸蓄電池生產(chǎn)、科研、產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量控制、檢測、生產(chǎn)管理的工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量控制人員閱讀；可供蓄電池使用的相關(guān)領(lǐng)域人員參考；可用于蓄電池廠操作員工的培訓用書；也可作為高校學生的參考書。

第12篇 軸

第1章 概述

1 軸的分類

2 軸的設(shè)計特點和步驟

3 軸的常用材料

第2章 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計

1 軸上零件的定位和固定

2 提高軸疲勞強度的結(jié)構(gòu)措施

3 軸伸和軸頸的結(jié)構(gòu)尺寸

4 軸的結(jié)構(gòu)工藝性

第3章 軸的強度計算

1 按轉(zhuǎn)矩估算軸徑

2 按當量彎矩近似計算軸的強度

3 軸的強度計算實例

第4章 軸的剛度校核

1 軸的彎曲剛度校核

2 軸的扭轉(zhuǎn)剛度校核

3 軸的剛度計算實例

第5章 軸的臨界轉(zhuǎn)速

1 不帶圓盤的均質(zhì)軸的臨界轉(zhuǎn)速

2 帶圓盤的軸的臨界轉(zhuǎn)速

3 光軸的一階臨界轉(zhuǎn)速計算

4 軸的臨界轉(zhuǎn)速計算示例

第6章 鋼絲軟軸

1 軟軸的結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格

2 軟軸的選擇和使用

第7章 低速曲軸

1 曲軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計

2 曲軸的受力分析與計算

參考文獻

第13篇 滑動軸承

第1章 滑動軸承的應用

1 滑動軸承的類型

2 滑動軸承的基本形式

3 常用軸瓦材料及其性能

4 標準軸套與軸瓦

5 滑動軸承的結(jié)構(gòu)要素

6 滑動軸承的潤滑

7 滑動軸承的速度與載荷

8 滑動軸承設(shè)計資料

第2章 無潤滑滑動軸承

1 無潤滑軸承的結(jié)構(gòu)和材料

2 參數(shù)的選擇

3 性能計算

第3章 固體潤滑滑動軸承

1 覆膜軸承

2 燒結(jié)軸承

3 浸漬復合軸承

4 鑲嵌軸承

第4章 含油軸承

1 粉末冶金含油軸承

2 鑄銅合計含油軸承

3 成長鑄鐵含油軸承

4 聚合物含油軸承

5 青銅石墨含油軸承

第5章 脂、滴油、油繩或油墊潤滑滑動軸承

1 軸承的性能

2 主要參數(shù)選取

3 適宜的工況參數(shù)

4 潤滑劑及其粘度的選擇

第6章 液體動壓徑向滑動軸承

1 壓力供油徑向圓形軸承

2 多楔徑向軸承

第7章 可傾瓦塊滑動軸承

1 可傾瓦塊徑向軸承

2 可傾瓦塊止推軸承

第8章 液體動壓止推軸承

1 潤滑方式與潤滑油溫度

2 參數(shù)選擇

3 平面瓦塊止推軸承

4 斜-平面瓦塊止推軸承

5 階梯面瓦塊止推軸承

第9章 液體靜壓軸承

1 設(shè)計基礎(chǔ)

2 止推軸承

3 徑向軸承

4 徑向止推軸承

5 動靜壓混合軸承

第10章 氣體軸承

1 氣體靜壓軸承

2 氣體動壓軸承

3 氣體動靜壓混合軸承

4 氣體軸承材料與精度

第11章 其他軸承

1 箔軸承

2 靜壓軸承

3 磁力軸承

4 寶石軸承

第12章 滑動軸承座

1 整體有襯正滑動軸承座

2 對開式二螺柱正滑動軸承座

3 對開式四螺柱正滑動軸承座

4 對開式四螺柱斜滑動軸承座

第14篇 滾動軸承

第1章 滾動軸承的分類、結(jié)構(gòu)與代號

1 通用軸承的分類

2 專用軸承的分類、結(jié)構(gòu)與代號

3 關(guān)節(jié)軸承的分類、結(jié)構(gòu)與代號

4 直線運動滾動支撐的分類、結(jié)構(gòu)與代號

第2章 滾動軸承的特性與選用

1 常用滾動軸承的特性

2 滾動軸承的選用

第3章 滾動軸承計算

1 滾動軸承的失效形式

2 通用軸承計算

3 關(guān)節(jié)軸承的計算

4 直線運動滾動支承計算

第4章 滾動軸承的組合設(shè)計

1 軸承配置

2 支承結(jié)構(gòu)的基本形式

3 軸向緊固

4 滾動軸承的配合（摘自GB/T 307.1—2005，GB/T 307.4—2002，GB/T 275—1993）

5 軸承的預緊

6 軸承的密封

7 軸承的潤滑

8 軸承的安裝于拆卸

9 滾動軸承組合典型結(jié)構(gòu)

第5章 滾動軸承支承設(shè)計實例

1 立柱式懸臂起重機支承設(shè)計

2 圓錐圓柱齒輪減速器支承設(shè)計

第6章 常用滾動軸承的基本尺寸與數(shù)據(jù)

1 深溝球軸承

2 調(diào)心球軸承

3 角接觸球軸承

4 圓柱滾子軸承

5 調(diào)心滾子軸承

6 圓錐滾子軸承

7 推力滾子軸承

8 推力滾子軸承

9 滾針軸承

10 帶座外球面球軸承

11 滾動軸承附件及滾動軸承座

12 回轉(zhuǎn)支承

13 關(guān)節(jié)軸承

14 直線運動滾動支承

附錄

1 國外著名軸承公司通用軸承代號

2 國內(nèi)外通用軸承代號對照

3 國內(nèi)外鋼球公差等級對照

4 國內(nèi)外常用軸承鋼材牌號對照

5 國內(nèi)外常用軸承油品牌號對照

6 各國滾動軸承代號對照

參考文獻

第15篇 聯(lián)軸器、離合器與制動器

第1章 聯(lián)軸器

1 常用聯(lián)軸器的類型性能、特點及應用

2 機械式聯(lián)軸器的選擇

3 聯(lián)軸器的軸孔型式與鍵槽型式及尺寸

4 固定式剛性聯(lián)軸器

5 可移式剛性聯(lián)軸器

6 萬向聯(lián)軸器

7 彈性聯(lián)軸器

第2章 離合器

1 常用離合器的類型、性能、特點與應用

2 離合器的選用與計算

3 嵌合式離合器

4 摩擦離合器

5 電磁離合器

6 磁粉離合器

7 離心離合器

8 超越離合器

9 安全離合器

10 氣壓離合器和液壓離合器

第3章 制動器

1 制動器的功能、分類、特點與應用

2 制動器的選擇與設(shè)計

3 外抱塊式制動器

4 內(nèi)張?zhí)闶街苿悠?

5 帶式制動器

6 盤式制動器

7 其他制動器和輔助裝置

8 制動器的驅(qū)動裝置

9 停止器

參考文獻

第16篇 彈簧

第1章 螺旋彈簧

1 圓柱螺旋彈簧的型式、代號及參數(shù)系列

2 彈簧材料和許用應力

3 壓縮、拉伸彈簧的設(shè)計

4 扭轉(zhuǎn)彈簧的設(shè)計

5 圓柱螺旋彈簧技術(shù)要求

6 設(shè)計計算例題

7 矩形截面圓柱螺旋壓縮彈簧

8 圓錐螺旋壓縮彈簧的設(shè)計計算

第2章 蝶形彈簧

1 蝶形彈簧的結(jié)構(gòu)和尺寸系列

2 蝶形彈簧的設(shè)計計算

3 蝶形彈簧的許用應力和疲勞極限

4 蝶形彈簧的技術(shù)要求

5 計算例題

6 蝶形彈簧工作圖

第3章 開槽蝶形彈簧

1 開槽蝶形彈簧的特性曲線

2 開槽蝶形彈簧設(shè)計參數(shù)的選擇

3 開槽蝶形彈簧的設(shè)計計算

4 設(shè)計計算例題

第4章 片彈簧和線彈簧

1 片彈簧的結(jié)構(gòu)與特點

2 片彈簧的設(shè)計計算

3 片彈簧的應力分析

4 片彈簧的材料和許用應力

5 線彈簧

6 設(shè)計計算問題

7 片彈簧技術(shù)要求

第5章 環(huán)形彈簧

1 環(huán)形彈簧的結(jié)構(gòu)、特點和應用

2 環(huán)形彈簧的設(shè)計計算

3 環(huán)形彈簧的材料和許用應力

4 環(huán)形彈簧的技術(shù)要求

第6章 平面渦卷彈簧

1 非接觸型平面渦卷彈簧的設(shè)計計算

2 接觸型平面渦卷彈簧

3 彈簧的材料和許用應力

4 設(shè)計計算例題

第7章 扭桿彈簧

1 扭桿彈簧的結(jié)構(gòu)和特點

2 扭桿彈簧的設(shè)計計算

3 扭桿端部結(jié)構(gòu)和有效工作長度

4 扭桿彈簧的材料和許用應力

5 扭桿彈簧的技術(shù)要求

6 計算例題

第8章 空氣彈簧

1 空氣彈簧的結(jié)構(gòu)和特性

2 空氣彈簧的剛度計算

3 空氣彈簧的強度計算

第9章 橡膠彈簧

1 橡膠彈簧的特點

2 橡膠材料的靜彈性特性

3 橡膠材料的動彈性特性

4 橡膠彈簧的設(shè)計計算

5 橡膠彈簧的材料和許用應力

6 設(shè)計計算問題

參考文獻

第17篇 起重機運輸機械零部件和操作件

第1章 起重機零部件

1 起重機分級

2 鋼絲繩

3 繩具

4 卷筒

5 滑輪和滑輪組

6 起重鏈和鏈輪

7 吊鉤

8 車輪和軌道

9 緩沖器

10 棘輪逆止器

第2章 運輸機械零部件

1 普通帶式輸送機及其主要組成部分

2 氣墊帶式輸送機

3 輸送鏈和鏈輪

4 逆止器

第3章 操作件

1 手柄

2 手輪

3 把手

4 操作件技術(shù)要求

參考文獻

第18篇 機架與箱體

第1章 機架設(shè)計概論

1 機架設(shè)計一般要求

2 機架的常用材料及熱處理

3 機架的截面形狀、肋的布置及壁板上的孔

4 鑄造機架

5 焊接機架

6 機架的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計

7 非金屬機架

第2章 機架的設(shè)計與計算

1 框架式及梁柱式機架的設(shè)計與常規(guī)計算

2 箱體的設(shè)計與計算

參考文獻

第19篇 管道與管道附件

第1章 管道與管道附件的定義和分類

1 管道與管道附件的定義

2 管道的分類與分級

第2章 管道設(shè)計

1 管道與管道附件圖示符號

2 管道設(shè)計內(nèi)容及程序

3 管道工程標準化

4 管道布置

第3章 管道計算

1 管道設(shè)計條件和設(shè)計基準

2 管徑及管道壁厚度計算

3 管道壁厚計算

4 管道阻力損失計算

5 管道的膨脹和補償

6 管道支承

第4章 管道絕熱與防腐

1 管道絕熱

2 管道防腐

3 管道識別色

第5章 管道材料

1 管道

2 管件

3 法蘭和墊片

4 閥門

參考文獻

第20篇 潤滑

第1章 潤滑油

1 潤滑油的主要質(zhì)量指標

2 潤滑油的組成

3 潤滑油品的選用

第2章 潤滑脂

1 潤滑脂的主要質(zhì)量指標

2 潤滑脂的選用

3 鈣基潤滑脂

4 鈉基潤滑脂

5 鋰基潤滑脂

6 復合鋰基潤滑脂

7 脲基潤滑脂

8 高堿值復合磺酸鈣基脂

9 高溫潤滑脂

10 部分國內(nèi)外潤滑脂牌號對照

第3章 固體潤滑劑

1 固體潤滑劑應具備的基本性能

2 常用的固體潤滑劑

3 固體潤滑劑的選用

第4章 潤滑方法和潤滑裝置

1 潤滑方法及潤滑裝置的分類及選用

2 潤滑件

3 稀油集中潤滑系統(tǒng)的設(shè)計

4 稀油集中潤滑系統(tǒng)的主要設(shè)備

5 干油集中潤滑系統(tǒng)的設(shè)計

6 干油集中潤滑系統(tǒng)的主要設(shè)備

7 油霧潤滑

8 油氣潤滑

第5章 潤滑維護

1 維修體制的發(fā)展

2 油品清潔度

3 油液清潔度的凈化處理

4 液壓潤滑系統(tǒng)的過濾

參考文獻

第21篇 密封

第1章 概述

1 密封的分類、特點及應用

2 常用密封材料

第2章 墊片密封

1 常用墊片類型及應用

2 高壓設(shè)備密封

3 超高壓設(shè)備密封

4 真空靜密封

5 高溫、低溫條件下的密封

第3章 膠密封

1 密封膠的類型、特點及應用

2 聚硫橡膠密封

3 硅橡膠密封

4 非硫化型密封膠

5 液態(tài)密封膠

6 厭氧膠

7 熱熔型密封膠

8 密封膠的應用

第4章 填料密封

1 軟填料密封

2 硬填料密封

3 成形填料密封

4 油封與防塵密封

5 真空動密封

第5章 機械密封

1 機械密封的分類及應用范圍

2 機械密封結(jié)構(gòu)的選用

3 常用機械密封材料

4 機械密封的設(shè)計和計算

5 機械密封的輔助系統(tǒng)

6 特殊工況下的機械密封

7 機械密封于其他密封的組合密封

8 機械密封的尺寸系列

9 機械密封的有關(guān)標準

第6章 非接觸式密封

1 迷宮密封

2 浮環(huán)密封

3 螺旋密封

4 離心密封

5 磁流體密封

參考文獻2100433B