底座采用T型結(jié)構(gòu),立柱采用框型結(jié)構(gòu),具有高強(qiáng)度,高剛性的特點(diǎn)。獨(dú)創(chuàng)的全新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),已經(jīng)申請了國家專利。該產(chǎn)品性能優(yōu)越,各項(xiàng)精度都優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。工件垂直安裝在工作臺(tái)上,安裝可靠、穩(wěn)定,避免了臥式加工球時(shí)由于球體重力而引起的裝夾部位的變形,并且改善了臥式加工時(shí)回轉(zhuǎn)部件軸承的受力情況,對于軸承使用壽命以及機(jī)床精度都有大大提高。此優(yōu)點(diǎn)在磨削大球時(shí)更為明顯。
1.工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工卡量具等,必須處于完整良好狀態(tài)。
2.手動(dòng)檢查各部之后,空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查磨頭縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng),確認(rèn)正常后,可進(jìn)行工作。
3.工作前按工件磨削長度,手動(dòng)調(diào)整換向擋鐵位置,并加以緊固。
4.機(jī)床工作時(shí),液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃,油缸中有空氣時(shí),應(yīng)將磨頭以最大行程來回走數(shù)次以排氣。
5.機(jī)床沒有縱向移動(dòng)的自動(dòng)和手動(dòng)的互鎖機(jī)構(gòu),而用液壓自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),必須將手柄拔出。
6.工作中經(jīng)常檢查夾具,工件的緊固,以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應(yīng)及時(shí)修整。
7.修整砂輪時(shí),金剛刀固定在專用托架上,操作時(shí)嚴(yán)禁撞擊,并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
8.砂輪沒有脫離工件時(shí),不準(zhǔn)停車。
9.更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
10.不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運(yùn)動(dòng)部位傳送東西。
11.調(diào)整,修理、潤滑、擦拭機(jī)床時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
名稱 | 單位 | 3MK46106 |
磨削球體最大直徑(外) | mm | SΦ580-SΦ1060 |
磨削球體通孔球徑 | mm | DN400-DN700 |
磨削球體通孔球徑(≈) | 寸 | 16"-28" |
工作臺(tái)面至頂針中心高 | mm | 550 |
最小頂針距 | mm | 600 |
最大頂針距 | mm | 1200 |
工作臺(tái)最大承重 | kg | 2000 |
砂輪電機(jī)功率 | kw | 18.5 |
砂輪主軸轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速) | rpm | 500-1200 |
頭架電機(jī)功率 | kw | 4 |
頭架主軸轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速) | rpm | 5-10 |
X/Z向行程 | mm | 400/400 |
尾架移動(dòng)行程 | mm | 600 |
尾架頂針伸出行程 | mm | 75 |
頭尾架頂針 | 莫氏6號 | |
X/Z軸重復(fù)定位精度 | mm | ±0.005 |
表面粗糙度 | ra | ≤0.63 |
球體圓度 | mm | ≤0.02 |
外形尺寸(長×寬×高) | mm | 4100×3300×2800 |
機(jī)床凈重 | kg | 17500 |
在竟真回答的基礎(chǔ)上 我補(bǔ)充下 : 定義異形梁之后 異形梁為 圓環(huán)的一半 繪制半徑為 (圓環(huán)的半徑+圓環(huán)的厚)/2+1mm即可 1mm不能 省略 看我截圖 那個(gè)截圖 繪制圓的半徑為201mm
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球閥球體相關(guān)知識
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介紹了固定球球閥球體軸孔加工工藝。給出了一種高加工效率和高精度 ,適用于中小口徑固定球球體軸孔加工的工裝。
在工作上安裝AB拖板(橫、縱向)和其他工裝,用銑刀可加工工件平面和斜面;在AB拖板上安裝電磁板及附件,可加工金屬密封件和其他類似工件。
立式球體磨削機(jī)床 "para" label-module="para">
立式球磨磨削機(jī)床是維修球閥球體的專業(yè)機(jī)床,可對球面在局部堆焊和補(bǔ)焊后,進(jìn)行磨削和精度研磨加工,是國際上獨(dú)一無二的球閥維修設(shè)備
閥門維修,閥門維修設(shè)備,磨床,立式磨床,球體磨床,球面磨床,閥門檢測,閥門翻新,再制造,再制造業(yè)2100433B