漆霧凝聚劑作用機理

技術(shù)的進步推動著產(chǎn)品與應用技術(shù)的升級換代。各廠家都在開發(fā)新的更有效的、適應范圍更廣的漆霧凝聚劑配方。在產(chǎn)品技術(shù)水平一定時，決定其使用效果的因素很多，主要的有：

雖然目前尚未找到樹脂類型與使用效果的相關(guān)性，但已經(jīng)知道，漆霧凝聚劑對樹脂的極性存在感受性。非極性樹脂（聚脂、聚氨脂）油漆、極性較小的樹脂（丙烯酸、醇酸）油漆應分別采用不同極性、親水性的漆霧凝聚劑。

2 pH值或堿度。已經(jīng)知道，適當?shù)膲A度或pH值有助于油漆的失粘。pH值過高，油漆被過破壞為穩(wěn)定的粒子分散于水中難以絮凝，過低則無法完全破壞。一般控制在7.5～9.0。循環(huán)水的運行中控制非常重要。 噴漆房/室（PSB）工藝及（漆渣）后處理工藝不同的漆霧吸收工藝如吸收方式（水簾、水洗、文丘里、水旋）循環(huán)水流量、流速甚至水槽型式、水進入水槽的方式都會影響使用效果。

水中的雜質(zhì)如硬度影響油漆粒子的失粘，應盡量小。噴漆過程中引入的雜質(zhì)如溶劑尤其是非極性溶劑能明顯降低水對漆霧的吸收能力。

過小凝聚效果不理想，過大則有分散作用，不產(chǎn)生凝聚。不同的吸收工藝要求不同的最佳投加方式，需要在實際運用中摸索確定。

循環(huán)水中有機物濃度很高，循環(huán)水的運行條件又適于微生物繁殖生長，如不小心控制，微生物的滋生對漆霧凝聚劑的使用效果有負面影響。氣溫高時應定期投加殺菌/抑菌劑。 對漆霧凝聚劑使用效果的影響往往是上述因素綜合作用的結(jié)果，因此顯得錯綜復雜，難以得出準確的結(jié)論，需要在長期應用觀察的基礎上具體問題具體分析，逐步解決。

很久沒有寫東西了，最近一直在做關(guān)于漆霧凝聚劑的案子，一般是消粘、絮凝兩個工段可以解決問題。在剛開始建這個獨立博客的時候，我有個想法是要建立一個聚丙烯酰胺專業(yè)技術(shù)咨詢博客，有時候總是感覺沒有什么話題可談，或者是有的網(wǎng)友要我去探討的領域又是我不太了解的領域，很多時候都在敷衍了事，最近，很多網(wǎng)友留言到我郵箱，想在我博客上宣傳自己的產(chǎn)品，受這個事件啟發(fā)，我想很多聚丙烯酰胺經(jīng)銷商以及使用聚丙烯酰胺的廠商也希望選擇一個更優(yōu)質(zhì)的供應商，我何不把目前國內(nèi)生產(chǎn)聚丙烯酰胺產(chǎn)品的生產(chǎn)廠商以及國外絮凝劑知名生產(chǎn)廠商的相關(guān)情況以文章的形式展示在大家面前，大家也不用在網(wǎng)上到處去尋找、對比那么麻煩，在這些文章下面都有各絮凝劑廠商的網(wǎng)址，你可以鏈接到該網(wǎng)站去了解你要了解的東西。

漆霧凝聚劑是一種供水洗滌劑噴漆室使用的油漆變性劑，適用于各種油漆。使用性能上超過了國外同類產(chǎn)品。其主要成分為一種獨特的非溶劑型化合物，尤其適合于噴漆臺循環(huán)水系統(tǒng)中添加，以分解去除殘漆，并有效控制循環(huán)水的生物活性，維護水質(zhì)，提高噴漆后產(chǎn)品品質(zhì)以及降低成本，同時減少廢水水量及降低廢棄物處理費。

（1）使用漆霧凝聚劑的目的：

空氣噴漆過程中，產(chǎn)生大量的漆霧及有機溶劑氣體，影響操作者的身體健康，嚴重污染周圍的空氣和環(huán)境。據(jù)測定，噴漆室排放的漆霧和有機溶劑的濃度為300-2000mg/Nm3,使用了普林科技的漆霧凝聚劑后，有機溶劑只有17.1mg/Nm3,漆霧去除率達到99%，有效地保護了環(huán)境，大大改善了工人的操作環(huán)境。

不使用凝聚劑，油漆未被凝聚會黏附在設備、管道、風機及泵體的內(nèi)部，造成水路、氣路的阻塞，使凈化系統(tǒng)無法正常運行，添加凝聚劑后油漆被凝聚成酥松團塊，漂浮水面，定期打撈，保證設備正常運轉(zhuǎn)，又可避免經(jīng)常性挖渣。加入凝聚劑后水可以長期使用，只需3-6個月進行一次清理就行了，凈化系統(tǒng)管理比較方便，進一步保護了環(huán)境。

（2）漆霧凝聚劑的作用：

（3）漆霧凝聚劑的作用過程：

漆霧凝聚劑iwaterA大多由中等分子量的陽離子聚合物組成，電荷極高，對漆滴能產(chǎn)生很強的吸引力，當漆滴被“捕捉”吸附后它利用極性不同的親和性將漆滴完全包裹，并穿透漆滴，破壞涂料的功能基團，使其完全消除粘性，并帶動被包裹破粘的漆滴上浮。漆霧凝聚劑iwaterB大多由分子量幾千萬的聚合物組成，通過在分子之間的“橋架”作用，聚集被破壞的漆霧和雜質(zhì)成較大的基團，使其堅固和粘合，增強機械脫水的效率。絮凝劑還可中和系統(tǒng)電荷，保持系統(tǒng)中的離子平衡，且分子量較大，使凝集基團在系統(tǒng)中上浮速度加快，并結(jié)成漆渣浮于水面。

一、 使用漆霧凝聚劑時，我們應該選取樣品先來進行實驗，從而來進行不同的選擇。以下我來介紹下漆霧凝聚劑實驗前我們應該準備些什么材料步驟。

實驗前需要的材料：

1、（1-2個）500毫升玻璃瓶

2、移液管、吸管若干

3、現(xiàn)場運行的噴房循環(huán)水樣

4、漆霧凝聚劑A、B劑各一份

5、一份PH試紙

6、一次性針筒兩支

7、純堿一份

二、 準備實驗的步驟和方法

1、取水大概在4000CC裝進瓶內(nèi)（最好用現(xiàn)場運行噴房的循環(huán)水樣來進行做評估）。

2、將PH至調(diào)整在2-10之內(nèi)最佳（加純堿少許，加蓋搖動使其溶解）。

3、加入漆霧凝聚劑A劑0.5-1CC，加蓋搖動使其混合于水中

4、用吸管滴入油漆10-12滴加蓋劇烈搖動混合，最好的效果是拿噴房循環(huán)水做檢測，如可以最好兩種方式都試試。

5、加入漆霧凝聚劑B劑0.5-1CC，加蓋搖動混合均勻后，置于桌面靜止使其漆渣呈現(xiàn)上浮狀態(tài)。

通過以上試驗我得到的結(jié)論是漆渣的粘性完全的去處，松軟不黏手，漆渣并且呈現(xiàn)上浮，水質(zhì)變清澈透明了很多。

一、 涂裝線

1.1涂裝各送風、排風管路每天應檢查其密封性，不得漏水、漏氣。

1.2室體頂部過濾棉需定期檢查，及時清除積塵或予以更換。每3月清理一次，一年更換一次。

1.3循環(huán)水池中定期添加漆霧凝聚劑，過濾器、水槽、格柵應經(jīng)常清理(每星期)。漆霧凝聚劑每 兩月投放一次。

1.4風機皮帶每半年更換一次(也可視生產(chǎn)情況而定)。

1.5打磨清理室內(nèi)過濾袋每兩周需清理一次(也可視生產(chǎn)情況而定)。

1.6涂裝風機電機潤滑方式中采用(黃油)油杯的每月轉(zhuǎn)一圈(油杯內(nèi)要及時加油)，加機油潤滑 的每三個月加油一次，打黃油潤滑的每兩個月加油一次。

二、積放鏈

2.1積放鏈導軌滾輪加黃油潤滑每半年加一次(可分批進行)。

2.2積放鏈小車鴨嘴頭加黃油潤滑每半年加一次。

2.3積放鏈鏈條噴霧潤滑每星期噴霧潤滑一次，時間不得低于四小時。(油箱內(nèi)需及時補充機油)

2.4積放鏈張緊驅(qū)動裝置上各固定螺栓每月檢查一次

2.5積放鏈各鏈輪連接固定螺栓應每天觀察其運行狀況。

三、地面鏈

3.1地面鏈驅(qū)動站驅(qū)動鏈輪每月加潤滑油一次，傳動鏈條每兩個月加機油一次。

3.2地面鏈蓋板每星期檢查一次，如蓋板變形需及時校平。

3.3地面鏈小車固定銷每天檢查，每輛小車在裝配重上線時先檢查固定銷是否處在鏈條驅(qū)動位置。