砂帶磨削的優(yōu)點是﹕砂帶與工件的接觸面積大(寬砂帶能磨削5米寬的平面)﹐故磨削效率高﹐而比能耗低﹔磨削時的散熱性較好﹐磨削表面不易燒傷﹐表面冷硬程度和殘余應力也比砂輪磨削小﹔所用設備較簡單而適應性較廣﹐尤其適于磨削特大﹑特寬工件的表面﹐如鋼板﹑鋼帶﹑大尺寸管件的外圓或內壁等。但砂帶磨鈍后不能修整﹐需要時常更換﹐消耗較大。20世紀70年代以來砂帶磨削不斷向大型﹑高效發(fā)展。其中砂帶強力磨削的切削速度已達40米/秒﹐磨削壓力為100~200兆帕﹐每分鐘材料切除量可達500厘米3以上。
周興文:"國外砂帶磨床生產概況和發(fā)展趨勢"﹐《機床》﹐1980﹐第3期﹐第41~45頁。
利用高速運轉的環(huán)形砂帶加工工件表面的磨削。一般在砂帶磨床上進行。圖1 砂帶磨削的方法 是砂帶磨削外圓和平面的方法。砂帶圍繞在具有一定彈性的壓輪和張緊輪上﹐由壓輪驅動回轉作連續(xù)切削運動﹐工件放在傳送帶或工作臺上作進給運動。當工件接觸砂帶或通過壓輪下的磨削區(qū)時﹐即被砂帶磨去表面的一層材料。砂帶磨削的切削速度一般為20~30米/秒﹐磨削壓力為20~30兆帕。砂帶磨削可有效地消除工件表面的粗糙不平﹐但不能磨削溝槽和精確的邊角﹐適于加工平面﹑曲面和成形表面。磨削成形表面(如透平葉片型面)時﹐可用與工件型面相匹配的成形接觸輪或成形支承板﹐使柔性的砂帶與工件之間保持均勻的接觸壓力
(圖2 砂帶成形磨削示意圖 )。砂帶磨削的尺寸精度一般為0.02毫米左右﹐最高可達3微米。如用細粒度磨料的砂帶磨削﹐表面粗糙度可達R 1.25~0.16微米。
您好,首先來說加工中心切削液和切削液的總體作用都是一樣的,那就是潤滑和冷卻。切削液按照用途可分水溶性和油溶性兩類,也就是我們常說的切削液和切削油。在選擇使用切削液或切削油時要注意兩點。一點是濃度。在常...
水溶性切削液與切削油相比,主要存在著性質易于變化,長時間維持理想狀態(tài)較為困難等問題。這是由于它以水為母體,易受各種微生物的侵害及各種化學因素的影響。切削油是直接使用,潤滑極壓性最好,冷卻性與防銹性次之...
切削油和切削液的區(qū)別如下:1、切削液一般是水溶性的,是可以兌水加工的一種金屬加工液。需要用純水、去離子水或者自來水稀釋一定比例的濃度進行切削;2、切削油是非溶于水的純油加工的一種金屬加工油,切削油可以...
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金屬的切削加工 這學期, 我學習了一門從來沒接觸過的科目—— 《機械制造技術基礎》 ,作為一名文科生, 對這門科目既陌生又熟悉, 在我們的生活中, 經常接觸著和機械制造有關的知識, 最常見的 就比如金屬的切削,所以,學習完了這門科目,我最想談談的就是關于金屬的切削加工。 何謂金屬的切削加工, 就是用刀具從工件上切除多余材料, 從而獲得形狀、 尺寸精度及表 面質量等合乎要求的零件的加工過程。實現這一切削過程必須具備三個條件:工件 與刀具 之間要有相對運動, 即切削運動; 刀具材料必須具備一定的切削性能; 刀具必須具有適當的 幾何參數, 即切削角度等。 金屬的切削加工過程是通過機床或手持 工具來進行切削加工的, 其主要方法有車、銑、刨、磨、鉆、鏜、齒輪加工、劃線、鋸、銼、刮、研、鉸孔、攻螺紋、 套螺紋等。其形式雖然多種多樣,但它們有很 多方面都有著共同的現象和規(guī)律,這些現象 和規(guī)律是學習各種切
利用高速運轉的環(huán)形砂帶加工工件表面的磨削。一般在砂帶磨床上進行。圖1 砂帶磨削的方法 是砂帶磨削外圓和平面的方法。砂帶圍繞在具有一定彈性的壓輪和張緊輪上﹐由壓輪驅動回轉作連續(xù)切削運動﹐工件放在傳送帶或工作臺上作進給運動。當工件接觸砂帶或通過壓輪下的磨削區(qū)時﹐即被砂帶磨去表面的一層材料。砂帶磨削的切削速度一般為20~30米/秒﹐磨削壓力為20~30兆帕。砂帶磨削可有效地消除工件表面的粗糙不平﹐但不能磨削溝槽和精確的邊角﹐適于加工平面﹑曲面和成形表面。磨削成形表面(如透平葉片型面)時﹐可用與工件型面相匹配的成形接觸輪或成形支承板﹐使柔性的砂帶與工件之間保持均勻的接觸壓力
(圖2 砂帶成形磨削示意圖 )。砂帶磨削的尺寸精度一般為0.02毫米左右﹐最高可達3微米。如用細粒度磨料的砂帶磨削﹐表面粗糙度可達R 1.25~0.16微米。
砂帶磨削的優(yōu)點是﹕砂帶與工件的接觸面積大(寬砂帶能磨削5米寬的平面)﹐故磨削效率高﹐而比能耗低﹔磨削時的散熱性較好﹐磨削表面不易燒傷﹐表面冷硬程度和殘余應力也比砂輪磨削小﹔所用設備較簡單而適應性較廣﹐尤其適于磨削特大﹑特寬工件的表面﹐如鋼板﹑鋼帶﹑大尺寸管件的外圓或內壁等。但砂帶磨鈍后不能修整﹐需要時常更換﹐消耗較大。20世紀70年代以來砂帶磨削不斷向大型﹑高效發(fā)展。其中砂帶強力磨削的切削速度已達40米/秒﹐磨削壓力為100~200兆帕﹐每分鐘材料切除量可達500厘米3以上。
周興文:“國外砂帶磨床生產概況和發(fā)展趨勢”﹐《機床》﹐1980﹐第3期﹐第41~45頁。