BAK series spherical alumina is having high globularity with high thermal conductivity, developed by high temperature melting technologies. Indicates excellent characteristics for rubber and plastic filler and ceramic base material.
其粒子球形率高、粒度分布寬,可對(duì)橡膠、塑料進(jìn)行高密度填充,可得到粘度低、流動(dòng)性好的混合物。
因其可高密度填充,與結(jié)晶硅粉相比,可得到熱傳導(dǎo)率高、散熱性好的混合物。
因其外觀為球形,對(duì)混煉機(jī)、成型機(jī)及模具等設(shè)備的磨損大大降低,可延長設(shè)備的使用壽命。
1. High filling density: With its large particle diameter and broad particle size distribution, realizes high-density filling for rubber and plastic and produces compounds with low viscosity and good fluidity.
2. High thermal conductivity: High filling density enables production of compounds with higher thermal conductivity and higher heat dissipation rate compared to crystalline silica.
3. Low abrasivity: Due to its Spherical shape, less-wearing of kneading machines, forming machines and dies.
(1)散熱片、散熱基板用填充劑(MC基板)、散熱油脂、相變化片
(2)半導(dǎo)體封裝樹脂用填充劑
(3)有機(jī)硅散熱粘結(jié)劑及混合物用填充劑
(4)陶瓷過濾器
a. Filler for heat sink sheet, filler for heat dissipation board (MC board), heat dissipating grease, phase change sheet
b. Filler for semiconductor sealing resin
c. Silicone-based heat dissipating adhesive, filler for compound
d. Ceramic filter
氧化鋁惰性填料球主要作為催化劑的載體和支撐,也可作為蓄熱球使用,活性氧化鋁填料球主要做為西服過濾使用。惰性填料球密度大,而活性填料球密度比較小。
您需要的具體指標(biāo)方便提供下嗎 含多少鋯或者粒徑大小
高純氧化鋁是一種化學(xué)品,化學(xué)式是AL2O3。
型號(hào)/Type | 中位粒徑D50(um) | 比表面積S.S.A.(m/g) |
BAK-0050 | 5±1 | 0.6 |
BAK-0100 | 10±2 | 0.5 |
BAK-0200 | 20±3 | 0.4 |
BAK-0300 | 30±3 | 0.3 |
BAK-0400 | 40±5 | 0.2 |
型號(hào)/Type 項(xiàng)目/Item | BAK Series |
外觀/Appearance | 白色粉末/White powder |
比重/Specific Gravity (g/cm) | 3.60 |
熔點(diǎn)/Melting point (℃) | 2050 |
水分/Moisture (%) | ≤0.05 |
電導(dǎo)率/ EC(uS/cm) | ≤10 |
PH | 7.0±0.5 |
α-Al2O3含量/α-Al2O3 Cotent(%) | ≥90 |
成球率/Spherical particles ratio(%) | ≥90 |
型號(hào)/Type | 化學(xué)成分/Chemical Composition | ||||||
Al2O3% | SiO2% | Fe2O3% | Na2O% | K2O% | MgO% | CaO% | |
BAK-0050 | ≥99.0 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.02 | 0.01 | 0.01 |
BAK-0100 | ≥99.0 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.02 | 0.01 | 0.01 |
BAK-0200 | ≥99.0 | 0.05 | 0.05 | 0.02 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
BAK-0300 | ≥99.0 | 0.05 | 0.05 | 0.02 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
BAK-0400 | ≥99.0 | 0.05 | 0.05 | 0.02 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
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以聚氨酯為基材,球形氧化鋁為導(dǎo)熱填料,制備了填充型熱固性塑料,研究了氧化鋁填充量、表面處理對(duì)復(fù)合材料導(dǎo)熱性能的影響,比較了不同粒徑氧化鋁填充的導(dǎo)熱塑料的導(dǎo)熱性能,并進(jìn)行了兩者復(fù)配研究.結(jié)果表明:聚氨酯復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)是導(dǎo)熱通道的形成與界面層阻礙效應(yīng)相互作用的結(jié)果;當(dāng)氧化鋁填充總量為600質(zhì)量份且m(BAK-0100):m(BAK-0300)為1:2,并經(jīng)過占總填料質(zhì)量1.5%的KH560改性后,所得材料的導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)2.51 W/(m· K).
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球形高純氧化鋁粉體的制備 作者: 李東紅, 沈湘黔, 王舟, 景茂祥, Li Donghong, Shen Xiangqian , Wang Zhou, Jing Maoxiang 作者單位: 李東紅,Li Donghong(江蘇大學(xué)材料學(xué)院,江蘇,鎮(zhèn)江,212013;中國鋁業(yè)股份有限公司鄭州研 究院,河南,鄭州,450041) , 沈湘黔,景茂祥,Shen Xiangqian,Jing Maoxiang( 江蘇大學(xué)材料 學(xué)院,江蘇,鎮(zhèn)江,212013) , 王舟,Wang Zhou(中國鋁業(yè)股份有限公司鄭州研究院,河南,鄭州 ,450041) 刊名: 稀有金屬材料與工程 英文刊名: RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING 年,卷(期): 2008,37(z1) 參考文獻(xiàn)(6條) 1.孫家躍 . 杜海燕 .胡文祥 固體發(fā)光材料 2003 2.董維
球形氧化鋁制備方法
球形氧化鋁的制備方法主要有溶膠-乳液-凝膠法、滴球法、均相沉淀法、模板法、氣溶膠分解法、噴射法等。深圳方泰公司經(jīng)營各種陶瓷柱塞,如氮化硅陶瓷、氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷等,專業(yè)定制,公司咨詢熱線:0755-27826396,方圓有度、安若泰山。
1、溶膠-乳液-凝膠法
溶膠-乳液-凝膠法是在溶膠凝膠法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。其主要工藝過程是利用醇鋁水解,經(jīng)過溶膠凝膠過程制備球形氧化鋁粉體,整個(gè)水解體系比較復(fù)雜,其中溶解醇鋁的辛醇占50%,乙腈溶劑占40%,分散水的辛醇和丁醇分別占9%和1%,并且用羥丙基纖維素作分散劑,得到了球形度非常好的球形氧化鋁粉體。
溶膠-乳液-凝膠法由于采用了有機(jī)溶劑及表面活性劑,缺點(diǎn)是不利于氧化鋁粉體的分離及干燥。
2、滴球法
滴球法是將氧化鋁溶膠滴入到油層(通常使用石蠟、礦物油等),靠表面張力的作用形成球形的溶膠顆粒,隨后溶膠顆粒在氨水溶液中凝膠化,最后將凝膠顆粒干燥,煅燒形成球形氧化鋁的方法。滴球法制備的球形氧化鋁主要應(yīng)用于吸附劑或催化劑載體。
滴球法是對(duì)溶膠-乳液-凝膠法在工藝上的進(jìn)一步改進(jìn),其優(yōu)點(diǎn)是省去了粉體與油性試劑的分離處理。缺點(diǎn)是制備球形氧化鋁的粒徑較大。
3、均相沉淀法
均相沉淀法是指在Al2(SO4)3或NH4Al(SO4)2均相溶液中,其沉淀過程包括晶核形成、聚集長大、析出。在沉淀劑的作用下,均相溶液中的濃度降低,就會(huì)均勻地生成大量的微小晶核,最終形成的細(xì)小沉淀顆粒會(huì)均勻地分散在整個(gè)溶液當(dāng)中,制備得到球形氧化鋁。
需要特別注意的是:球形氧化鋁粉體顆粒只有在Al2(SO4)3或NH4Al(SO4)2溶液中能夠獲得,而不能在Al(NO3)3或AlCl3溶液中得到,可見SO42-對(duì)形成球形顆粒起到了至關(guān)重要的作用。
均相沉淀法優(yōu)點(diǎn)是能夠制備球形度非常好的氧化鋁粉體,形貌均一,粒度分布窄。缺點(diǎn)是該方法局限性大,形貌形成機(jī)理尚不明確。
4、模板法
模板法是以球形原料作為過程中控制形態(tài)的試劑,產(chǎn)品通常空心或者是核殼結(jié)構(gòu)。主要工藝過程是以聚苯乙烯微球?yàn)槟0鍎?,用碳酸功能化的氧化鋁納米粒子包覆,再通過甲苯洗滌,制備了空心氧化鋁球體。
模板法是制備空心球體的好方法。缺點(diǎn)是對(duì)模板劑的要求較高,制備過程步驟多,不易操作。
5、氣溶膠分解法
氣溶膠分解通常是以鋁醇鹽為原料,利用鋁醇鹽易水解和高溫?zé)峤獾男再|(zhì),并采用相變的物理手段,將鋁醇鹽氣化,然后與水蒸汽接觸水解霧化,再經(jīng)高溫干燥或直接高溫?zé)峤?,從而?shí)現(xiàn)氣-液-固或氣-固相的轉(zhuǎn)變,最終形成球形氧化鋁粉體。氣溶膠分解法關(guān)鍵是由霧化部分和反應(yīng)部分組成的復(fù)雜的實(shí)驗(yàn)裝置。
6、噴射法
噴射法制備球形氧化鋁的實(shí)質(zhì)是在較短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)相的轉(zhuǎn)變,利用表面張力的作用使產(chǎn)物球形化,根據(jù)相轉(zhuǎn)變的特點(diǎn)又可以分為噴霧熱解法、噴霧干燥法和噴射熔融法。
(1)噴霧熱解法
噴霧熱解法是以Al(SO4)3、Al(NO3)3和AlCl3溶液為原料,通過霧化作用形成球形液滴,經(jīng)過高溫?zé)峤馍汕蛐窝趸X粉體。該方法熱解過程需要900℃,耗能較大。
(2)噴霧干燥法
噴霧干燥法是先將鋁鹽溶液與氨水反應(yīng)制成氧化鋁溶膠,再將氧化鋁溶膠在150-240℃下噴霧干燥,制備得到球形氧化鋁粉體。
該方法相比于噴霧熱解法法,優(yōu)點(diǎn)是:可減少能量的消耗。
(3)噴射熔融法
噴射熔融法是利用等離子焰直接將固體鋁粉或氧化鋁粉熔融,然后馬上做退火處理,通過調(diào)節(jié)載氣成分和直流電弧的功率可以控制球形化程度,并可以制備空心結(jié)構(gòu)。
100份黏度(25度)1000mPa·s,分子鏈兩末端(CH3O)3SiO鏈節(jié)封端的聚二甲基硅氧烷中,加入400份平均徑粒8um的球形氧化鋁粉末,20份BET法比表面積40㎡/g的氣相法鈦白粉,混合均勻。然后,隔濕條件下加入2份甲基三甲氧基硅烷,2.5份N-三甲基硅-3-氨丙基三甲氧基硅烷及0.5份(C4H9)2Sn[OSi(OC2H5)3]2,混合均勻,配成導(dǎo)熱性硅膠。將配制的單組份RTV硅橡膠,在20度,60%RH條件下測(cè)表干時(shí)間為5min。將2mm厚試片在上述條件下硫化168h后測(cè)物理性能;邵爾A硬度80,拉伸強(qiáng)度3MPa,伸長率50%,熱導(dǎo)率為1.34w/(m·k)。用膠料與各種基材制成剪切粘接試片,上述條件硫化168h后測(cè)剪切粘接破壞狀態(tài);對(duì)鋁、不銹鋼、環(huán)氧樹脂、聚碳酸脂、pvc塑鋼板均勻?yàn)閮?nèi)聚破壞。將配制的膠料室溫下密封貯存1個(gè)月后觀察,導(dǎo)熱性填料無沉降,也無液狀物分離。
可選用的導(dǎo)熱性填料有無定形氧化鋁粉末、球形氧化鋁粉末、炭化硅粉末、氧化鋅粉末、氮化硼粉末等。其平均粒徑應(yīng)控制在0.1至100um之間。其中,最普遍使用的是球形與不定形的氧化鋁粉末,配合量可根據(jù)對(duì)導(dǎo)熱性的要求,按100份基礎(chǔ)聚合物對(duì)50至800份。用氧化鋁粉配制的導(dǎo)熱硅膠,在貯存過程中易發(fā)生導(dǎo)熱性填料沉降及使膠料中各種低黏度配合劑分離,可采取添加氣相法鈦白粉作沉降抑制劑的方法解決。這種氣相法鈦白粉的徑粒在0.001至0.2um,BET法比表面積應(yīng)在20至80㎡/g。TiO2的純度應(yīng)大于98%,配合量為100份基礎(chǔ)聚合物對(duì)5至15份。