大慶油田有限公司第六采油廠、大慶油田有限公司開發(fā)部。
孫潔、孟令尊等。
潛油電泵是多級離心泵,主要由多級葉輪、導(dǎo)殼、泵軸、泵殼體和上下接頭等組成。多節(jié)泵可以通過聯(lián)接法蘭和花鍵套串接,以滿足揚(yáng)程的需要。潛油電泵能適應(yīng)不同類型的油井井況。含鎳鑄鐵的葉輪和導(dǎo)殼及K-500蒙乃爾...
現(xiàn)在壓縮袋用的電泵,大多為充吸兩用了,也就是說在電泵上有兩個(gè)口,一個(gè)吸氣,一個(gè)充氣,你先把壓縮袋抽氣口的蓋拿掉(注意:一般抽氣口分為三層,底座,氣墊,口蓋,這里說的是把口蓋拿掉,不要連氣墊一起拿下來)...
1、在A列輸入高度值,在B列輸入對應(yīng)的溫度值 2、選擇插入-圖表-XY散點(diǎn)圖-平滑線散點(diǎn)圖,單擊下一步 3、選擇系列,單擊X值選擇A列,單擊Y值選擇B列,,單擊下一步 4、進(jìn)行必要的設(shè)定,輸入名稱,單...
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隨著社會的不斷發(fā)展,人們生活水平的提高,社會和大眾對于石油總量的需求不斷提高,然而,能夠被開采的油田數(shù)量不斷在減小,石油的開采迎來了很大的困難,延長海上潛油電泵井就是其中之一,已經(jīng)成為為數(shù)不多的油田開采對象,出現(xiàn)了停泵躺井風(fēng)險(xiǎn)。想要很好地避免高危電泵井躺井對產(chǎn)量的影響,本文將對電泵井進(jìn)行精細(xì)化分析,并與油井發(fā)展的實(shí)際情況相互結(jié)合,在第一時(shí)間對電流和壓力與液面以及泵工況等現(xiàn)場資料進(jìn)行分析,摸索管理的方法,并對油井檢泵周期進(jìn)行一定的延長。
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潛油電泵在油田開發(fā)的各種機(jī)械采油設(shè)備中占有相當(dāng)大的比例,但是在選井、選泵上依然存在一些問題,經(jīng)常出現(xiàn)泵工作時(shí)偏離高效區(qū)、不能在理想工況點(diǎn)下運(yùn)行的情況,導(dǎo)致整套機(jī)組的系統(tǒng)效率低、能耗大。以潛油電泵井系統(tǒng)效率計(jì)算和測試試驗(yàn)為基礎(chǔ),分析了影響機(jī)組系統(tǒng)效率的各種因素,分析表明系統(tǒng)效率高低取決于潛油電泵設(shè)備各部件損耗和運(yùn)行參數(shù)的設(shè)置,以及管理水平和油井狀況;提出了通過提升潛油電泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能、優(yōu)化油井和參數(shù)設(shè)計(jì)、加強(qiáng)日常管理等措施來提高潛油電泵井的系統(tǒng)效率,進(jìn)而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
潛油電泵井工作制度有兩種: 一種是間歇生產(chǎn), 另一種是連續(xù)生產(chǎn)。
1. 間歇生產(chǎn)
當(dāng)所使用的潛油電泵排量比較大, 而油井產(chǎn)量相對于潛油電泵的排量又比較小時(shí), 油井可采用間歇生產(chǎn)工作制度。即經(jīng)過一定的時(shí)間間隔后, 把泵停下來, 以便油井內(nèi)聚集足夠的液體, 恢復(fù)一定的液面高度后, 再重新啟動使泵繼續(xù)工作。
目前潛油電泵機(jī)組中所使用的控制屏, 為油井提供了自動間歇生產(chǎn)的條件。當(dāng)井液供不應(yīng)求時(shí), 運(yùn)行電流低于所調(diào)整的欠載電流, 機(jī)組自動停機(jī), 經(jīng)過一段時(shí)間, 井中液面恢復(fù)到一定的高度后, 機(jī)組自動啟動, 繼續(xù)生產(chǎn)。間歇工作的停泵時(shí)間間隔可根據(jù)油井的實(shí)際生產(chǎn)情況通過調(diào)整欠載延時(shí)時(shí)間( 0~1 200 min) 來確定。
為了保證泵在特性曲線( 壓頭與排量關(guān)系曲線) 最佳排量范圍內(nèi)工作, 達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)的目的, 有時(shí)還可以從油套環(huán)形空間輸入一部分液體, 以便增加被舉升液體, 保持電泵在高效點(diǎn)工作。
2. 連續(xù)生產(chǎn)
當(dāng)油井的產(chǎn)量在所選擇的電泵最佳排量范圍內(nèi)時(shí), 電泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn), 將能獲得良好的工作狀況, 并能防止早期磨損, 減少機(jī)組停機(jī)次數(shù), 有利于延長機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。在潛油電泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中, 一般要求運(yùn)轉(zhuǎn)電流波動范圍不超過額定電流的±5%。
有時(shí)因開發(fā)方案需要, 要求穩(wěn)定在某一產(chǎn)量下生產(chǎn)。另外, 為了保護(hù)地層, 防止大量出砂及地層塌陷, 要求控制在一定的生產(chǎn)壓差下生產(chǎn), 就需要采用油嘴來進(jìn)行控制, 達(dá)到所需要的生產(chǎn)壓差的目的。
電泵最有利的工作方式, 必須進(jìn)行定量研究, 以便獲得油井生產(chǎn)指示曲線。通常把下面原理作為研究的基礎(chǔ):
(1 ) 當(dāng)關(guān)上油井出口閘門時(shí), 離心泵所產(chǎn)生的壓頭, 總是等于從井中液面舉升到井口的液柱高度, 再加上裝在閘門前壓力表所記錄的壓力;
(2 ) 離心泵在規(guī)定轉(zhuǎn)速和采出液體性質(zhì)不改變的情況下, 總是產(chǎn)生相同的壓頭。
主要有地質(zhì)因素、工程施工及管理因素、機(jī)組質(zhì)量因素、電力因素等。
(1)供液不足。由于供采不協(xié)調(diào),油井的供液能力低于潛油電泵機(jī)組的采液能力,造成供液不足對潛油電泵壽命的影響。
①由于供液不足,通過電機(jī)周圍的液量少,流速低;
②由于供液不足,泵排出液量少,不能工作在最佳排量區(qū)內(nèi),一旦泵的流量低于最低界限條件,下推力磨損增加,會加快泵的損壞;
③長期的供液不足,會造成頻繁停機(jī)。頻繁啟、停電泵,會使電機(jī)內(nèi)部溫度頻繁交替上升和下降,從而造成保護(hù)器呼吸的次數(shù)增加;其次,每啟動電泵一次,井下電機(jī)會受到電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)額定電流2~8 倍的沖擊,對電機(jī)、電纜絕緣造成很大傷害;再次,對泵的機(jī)械沖擊損害較大,容易造成機(jī)組的軸被擰斷,或花鍵套脫銷、斷脫。
(2)油井出砂。潛油電泵對油井井液的含砂量要求是不超過0 5%,否則將會嚴(yán)重影響潛油電泵的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。
(3)油井結(jié)垢。一般發(fā)生在井溫較高的井中,垢容易沉積在泵的花鍵套、泵軸及葉導(dǎo)輪等部位,隨溫的升高,流體流速的降低,結(jié)垢速度加快。泵內(nèi)結(jié)垢導(dǎo)致流道縮小,產(chǎn)液量降低,泵軸結(jié)垢造成泵運(yùn)轉(zhuǎn)困難,甚至卡死,從而形成機(jī)組故障停井。
(4)腐蝕。包括井液本身的腐蝕以及在一些有垢的井為除垢所投加的除垢劑引起的強(qiáng)烈腐蝕,對機(jī)組壽命的影響是相當(dāng)嚴(yán)重的。
(1)施工未嚴(yán)格按程序操作,造成機(jī)組壽命極短。
①機(jī)組下井時(shí),未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)程序給電機(jī)和保護(hù)器注油,如注油速度過快,造成空氣進(jìn)入電機(jī)和保護(hù)器中,油充不滿,再加上下井后,機(jī)組內(nèi)部溫度隨著井液溫度的升高而升高,機(jī)體內(nèi)氣泡膨脹,體積增大,將保護(hù)器中的電機(jī)油排出保護(hù)器,而代之以井液進(jìn)入,運(yùn)轉(zhuǎn)后井液很快就會進(jìn)入電機(jī),燒毀電機(jī)。
②機(jī)組聯(lián)接時(shí),聯(lián)接處密封圈裝配不當(dāng),聯(lián)接后將密封圈切破,起不到密封作用下井后井液很快進(jìn)入電機(jī),燒毀電機(jī)。
(2)日常管理和措施不當(dāng)。因管理不好隨意停機(jī),頻繁啟動,故障停機(jī)后不查明原因,盲目啟動,欠過載保護(hù)值調(diào)整不當(dāng),都能造成機(jī)組損壞。
2020年3月6日,《控制圖第3部分:驗(yàn)收控制圖》發(fā)布。
2020年10月1日,《控制圖第3部分:驗(yàn)收控制圖》實(shí)施。