書????名 | 輕質(zhì)材料焊接技術(shù) | 作????者 | 李亞江 等 |
---|---|---|---|
類????別 | 科技 >> 機(jī)械 >> 焊接 [1]? | 出版社 | 化學(xué)工業(yè)出版社 [1]? |
出版時(shí)間 | 2019年7月 | 頁(yè)????數(shù) | 327 頁(yè) |
定????價(jià) | 89 元 [1]? | 開????本 | 16K 787×1092 1/16 |
裝????幀 | 平 | ISBN | 978-7-122-34154-9 |
版????次 | 1版1次 |
第1章 概述1
1.1 輕質(zhì)材料焊接的發(fā)展 / 2
1.1.1 輕質(zhì)材料發(fā)展的戰(zhàn)略意義 / 2
1.1.2 輕質(zhì)材料焊接現(xiàn)狀 / 3
1.2 輕金屬的分類及性能 / 3
1.2.1 輕金屬的分類 / 3
1.2.2 輕金屬的主要特性 / 4
1.3 輕質(zhì)材料的焊接應(yīng)用 / 7
1.3.1 輕金屬焊接的難易程度 / 7
1.3.2 鈦及其合金的焊接應(yīng)用 / 8
1.3.3 鋁及其合金的焊接應(yīng)用 / 12
1.3.4 鎂及其合金的焊接應(yīng)用 / 16
1.3.5 輕質(zhì)復(fù)合材料的焊接應(yīng)用 / 19
參考文獻(xiàn) / 20
第2章 鈦及鈦合金的焊接21
2.1 鈦及鈦合金的分類和性能 / 22
2.1.1 鈦及鈦合金的分類 / 22
2.1.2 鈦及鈦合金的化學(xué)成分及性能 / 23
2.2 鈦及鈦合金的焊接性分析 / 25
2.2.1 接頭區(qū)脆化 / 26
2.2.2 焊接裂紋傾向 / 29
2.2.3 焊縫中的氣孔 / 30
2.3 鈦及鈦合金的焊接工藝 / 32
2.3.1 鈦及鈦合金焊接工藝特點(diǎn) / 33
2.3.2 鈦及鈦合金的氬弧焊(TIG 焊/MIG 焊) / 41
2.3.3 鈦及鈦合金的等離子弧焊(PAW) / 53
2.3.4 鈦及鈦合金的電子束焊 / 54
2.3.5 鈦及鈦合金的擴(kuò)散焊 / 61
2.3.6 鈦及鈦合金的電阻焊 / 66
2.3.7 鈦及鈦合金的其他焊接方法 / 68
參考文獻(xiàn) / 70
第3章 鋁及鋁合金的焊接71
3.1 鋁及鋁合金的特性和焊接特點(diǎn) / 72
3.1.1 鋁及鋁合金的分類和性能 / 72
3.1.2 鋁及鋁合金的焊接特點(diǎn) / 76
3.1.3 鋁及鋁合金的常用焊接方法 / 77
3.1.4 鋁及鋁合金焊接材料 / 80
3.2 鋁及鋁合金的焊接性分析 / 85
3.2.1 焊縫中的氣孔 / 85
3.2.2 焊接熱裂紋 / 88
3.2.3 焊接接頭的力學(xué)性能 / 91
3.2.4 鋁合金焊接修復(fù)和焊接性評(píng)定 / 96
3.3 鋁及鋁合金焊接工藝 / 98
3.3.1 焊前準(zhǔn)備 / 98
3.3.2 鋁及鋁合金的鎢極氬弧焊(TIG 焊) / 99
3.3.3 鋁及鋁合金的熔化極氬弧焊(MIG 焊) / 103
3.3.4 鋁及鋁合金的攪拌摩擦焊(FSW) / 109
3.3.5 鋁及鋁合金的釬焊 / 117
3.3.6 鋁及鋁合金的激光焊 / 123
參考文獻(xiàn) / 126
第4章 鎂及鎂合金的焊接127
4.1 鎂及鎂合金的分類、性能及焊接性特點(diǎn) / 128
4.1.1 鎂及鎂合金的分類 / 128
4.1.2 鎂及鎂合金的成分及性能 / 130
4.1.3 鎂及鎂合金的焊接性特點(diǎn) / 133
4.1.4 鎂合金的應(yīng)用 / 135
4.2 鎂及鎂合金焊接工藝 / 136
4.2.1 焊接材料及焊前準(zhǔn)備 / 136
4.2.2 鎂及鎂合金的氬弧焊 / 138
4.2.3 鎂及鎂合金的電阻點(diǎn)焊 / 142
4.2.4 鎂及鎂合金的氣焊 / 143
4.2.5 鎂及鎂合金的攪拌摩擦焊(FSW) / 144
4.2.6 鎂及鎂合金的其他焊接方法 / 147
4.3 鎂及鎂合金焊接實(shí)例 / 152
4.3.1 AZ31B鎂合金的鎢極氬弧焊 / 152
4.3.2 電子控制柜鎂合金組合件TIG 焊 / 154
4.3.3 鎂合金汽輪機(jī)噴嘴裂紋的電子束焊修復(fù) / 155
4.3.4 飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)鎂合金鑄件裂紋的TIG 焊修復(fù) / 156
4.3.5 AZ31B/AZ61A異種鎂合金的攪拌摩擦焊 / 157
4.3.6 鎂合金超聲波振動(dòng)釬焊 / 160
4.3.7 鎂合金自行車架的脈沖交流TIG 焊 / 161
4.3.8 ZM 鎂合金鑄件缺陷的補(bǔ)焊 / 164
參考文獻(xiàn) / 166
第5章 疊層材料的焊接169
5.1 疊層材料的性能特點(diǎn)及焊接性 / 170
5.1.1 疊層材料的性能特點(diǎn) / 170
5.1.2 疊層材料的焊接性分析 / 173
5.1.3 疊層材料的焊接研究現(xiàn)狀 / 176
5.1.4 微疊層復(fù)合材料加工及增韌機(jī)制 / 178
5.2 疊層材料的填絲鎢極氬弧焊 / 183
5.2.1 疊層材料填絲TIG 焊的工藝特點(diǎn) / 183
5.2.2 疊層材料焊接區(qū)的熔合狀態(tài) / 184
5.2.3 疊層材料與18-8鋼焊接區(qū)的組織性能 / 190
5.2.4 疊層復(fù)合材料焊接區(qū)的應(yīng)力分析 / 193
5.3 疊層材料的擴(kuò)散釬焊 / 203
5.3.1 疊層材料擴(kuò)散釬焊的工藝特點(diǎn) / 203
5.3.2 疊層材料與18-8鋼擴(kuò)散釬焊的界面狀態(tài) / 206
5.3.3 疊層材料/18-8鋼擴(kuò)散釬焊接頭的顯微硬度 / 213
5.3.4 疊層材料/18-8鋼擴(kuò)散釬焊接頭的剪切強(qiáng)度 / 217
5.4 疊層材料與鈦合金的過(guò)渡液相擴(kuò)散焊 / 219
5.4.1 疊層材料與鈦合金TLP擴(kuò)散焊的工藝特點(diǎn) / 219
5.4.2 疊層材料與鈦合金TLP擴(kuò)散焊的界面行為 / 221
5.4.3 疊層材料與鈦合金TLP擴(kuò)散焊接頭的性能特點(diǎn) / 226
參考文獻(xiàn) / 228
第6章 異種輕金屬的焊接231
6.1 銅與鋁及鋁合金的焊接 / 232
6.1.1 銅與鋁及鋁合金的焊接特點(diǎn) / 232
6.1.2 銅與鋁及鋁合金的熔焊 / 234
6.1.3 銅與鋁及鋁合金的壓焊 / 237
6.1.4 銅與鋁及鋁合金的釬焊 / 245
6.1.5 銅與鋁的攪拌摩擦焊 / 251
6.2 銅與鈦及鈦合金的焊接 / 254
6.2.1 銅與鈦及鈦合金的焊接特點(diǎn) / 254
6.2.2 銅與鈦及鈦合金的氬弧焊 / 254
6.2.3 銅與鈦及鈦合金的擴(kuò)散焊 / 255
6.3 鈦與鋁的焊接 / 257
6.3.1 鈦與鋁的焊接性特點(diǎn) / 257
6.3.2 鈦與鋁的鎢極氬弧焊 / 258
6.3.3 鈦與鋁的擴(kuò)散焊 / 265
6.3.4 鈦與鋁的冷壓焊 / 267
6.3.5 鈦與鋁的激光焊 / 267
6.4 鋁與鎂的焊接 / 271
6.4.1 鋁與鎂的焊接性特點(diǎn) / 271
6.4.2 鋁與鎂的鎢極氬弧焊 / 273
6.4.3 鋁與鎂的攪拌摩擦焊 / 274
6.4.4 鋁與鎂的擴(kuò)散焊 / 278
參考文獻(xiàn) / 280
第7章 輕質(zhì)復(fù)合材料的焊接283
7.1 輕質(zhì)復(fù)合材料的分類、特點(diǎn)及性能 / 284
7.1.1 輕質(zhì)復(fù)合材料的分類及特點(diǎn) / 284
7.1.2 輕質(zhì)復(fù)合材料的增強(qiáng)體 / 286
7.1.3 輕金屬基復(fù)合材料的性能特點(diǎn) / 287
7.2 輕質(zhì)復(fù)合材料的焊接性分析 / 291
7.2.1 輕金屬基復(fù)合材料的焊接性 / 291
7.2.2 樹脂基復(fù)合材料的連接性 / 295
7.2.3 非連續(xù)增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的焊接特點(diǎn) / 297
7.3 鋁基復(fù)合材料的焊接 / 299
7.3.1 鋁基復(fù)合材料的焊接特點(diǎn) / 299
7.3.2 鋁基復(fù)合材料的電弧焊 / 301
7.3.3 鋁基復(fù)合材料的釬焊 / 304
7.3.4 鋁基復(fù)合材料的摩擦焊 / 309
7.3.5 鋁基復(fù)合材料的擴(kuò)散焊 / 312
7.3.6 鋁基復(fù)合材料的高能密度焊接 / 316
7.4 鈦基復(fù)合材料的焊接 / 317
7.4.1 纖維增強(qiáng)鈦基復(fù)合材料的焊接方法 / 317
7.4.2 纖維增強(qiáng)鈦基復(fù)合材料的激光焊 / 317
7.4.3 纖維增強(qiáng)鈦基復(fù)合材料的擴(kuò)散焊 / 319
7.4.4 鈦基復(fù)合材料的釬焊 / 321
7.5 C/C復(fù)合材料的連接 / 322
7.5.1 C/C復(fù)合材料連接的主要問(wèn)題 / 322
7.5.2 C/C復(fù)合材料的擴(kuò)散連接 / 322
7.5.3 C/C復(fù)合材料的釬焊連接 / 325
參考文獻(xiàn)326 2100433B
本書從實(shí)用的角度出發(fā),詳細(xì)介紹了各種輕質(zhì)材料的焊接技術(shù),包括鈦和鈦合金的焊接、鋁和鋁合金的焊接、鎂和鎂合金的焊接、疊層材料的焊接、異種輕金屬的焊接、輕質(zhì)復(fù)合材料的焊接等內(nèi)容。從各種輕質(zhì)材料的特性、焊接性、焊接工藝要點(diǎn)等方面做了系統(tǒng)闡述,并給出了一些輕質(zhì)材料焊接研發(fā)和生產(chǎn)的成功案例,為讀者掌握輕質(zhì)材料的焊接和工程應(yīng)用提供理論指導(dǎo)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
本書適用面較廣,主要供從事輕質(zhì)材料研發(fā)、焊接生產(chǎn)和制造相關(guān)工作的工程技術(shù)人員、管理人員、質(zhì)量檢驗(yàn)人員使用,也可供高等院校師生參考。
手工焊接是傳統(tǒng)的焊接方法,雖然批量電子產(chǎn)品生產(chǎn)已較少采用手工焊接了,但對(duì)電子產(chǎn)品的維修、調(diào)試中不可避免地還會(huì)用到手工焊接。焊接質(zhì)量的好壞也直接影響到維修效果。手工焊接是一項(xiàng)實(shí)踐性很強(qiáng)的技能,在了解一般...
焊接技術(shù)就是屬于焊接專業(yè)。
焊接方法視鑄件的材質(zhì)、大小、厚薄、復(fù)雜程度、缺陷類型和尺寸,以及切削加工和技術(shù)要求等來(lái)選擇不同焊接方法。并按不同的焊接要求作焊前準(zhǔn)備,如清除油污及夾砂、開坡口或預(yù)熱等。焊接方法有氣焊、釬焊、手工電弧焊...
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評(píng)分: 4.6
不銹鋼船用焊接技術(shù)及焊接材料 (選自《機(jī)械工人》(熱加工) 2007 年第 2期 TH2007038/2 ) 一、我國(guó)造船業(yè)的發(fā)展 我國(guó)造船業(yè)在建國(guó)初期伴隨共和國(guó)成長(zhǎng)的步伐, 在非常薄弱的基礎(chǔ)上艱難起 步。經(jīng)過(guò)幾代人不懈的努力,自力更生,自主創(chuàng)新,由只能修船到自行建造現(xiàn)代 化船艇,記錄了我國(guó)船舶建造業(yè)成長(zhǎng)的歷程。 經(jīng)過(guò)幾十年的奮斗拼搏, 中國(guó)已經(jīng) 和韓國(guó)、日本一同躋身世界造船三甲之列。 然而,進(jìn)軍世界第一造船大國(guó)的目標(biāo) 不僅是造船總量的增長(zhǎng), 要成為造船強(qiáng)國(guó), 必須要在造船技術(shù)和水平上有所突破 和提高。進(jìn)入 21世紀(jì)以來(lái),中國(guó)造船業(yè)在尖端領(lǐng)域加速了“攀高”的步伐,并 且已經(jīng)取得了令人矚目的成就。目前,除常規(guī)船型外,中國(guó)已經(jīng)能夠建造 30萬(wàn) 噸級(jí)巨型油輪 (VLCC)、大型集裝箱船、成品油船、液化天然氣 (LNG)船,雙相不 銹鋼化學(xué)品船等各類高技術(shù)、高附加值船舶,具備了多種船型的建造
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評(píng)分: 4.5
/* 施工準(zhǔn)備 1 技術(shù)準(zhǔn)備 1 施工單位應(yīng)按 GB50661規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,其結(jié)果應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求和 GB50205標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2 根據(jù)工藝評(píng)定、設(shè)計(jì)和圖紙深化的結(jié)果,編制施工作業(yè)指導(dǎo) 書,做好施工技術(shù)交底。 2 材料準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)要求, 選用合格的栓釘。 根據(jù)焊釘?shù)陌惭b位置按下述要 求使用配套瓷環(huán): 1 若直接在鋼梁鋼柱上安裝栓釘,應(yīng)使用普通型( B1 型)的配 套瓷環(huán)。 3 機(jī)具準(zhǔn)備 1 熔焊栓釘機(jī)專用設(shè)備。使用設(shè)備必須是焊接工藝評(píng)定試件制 作的設(shè)備,且工藝評(píng)定結(jié)果合格。 2 角向磨光機(jī)。配合施工的工具,用于安裝栓釘時(shí)去處鋼梁上 的非導(dǎo)電型油漆。 3 焊機(jī)(交流、直流均可)。熔焊時(shí)必須配套安排中型焊機(jī)用于 栓釘補(bǔ)焊。 4 烘箱或其它烘烤設(shè)備。必要時(shí)用于栓釘和配套使用瓷環(huán)的烘 烤除濕。 4 作業(yè)條件 1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面熔焊部位,不允許有油漆、銹、水
近幾年輕質(zhì)建筑材料以其優(yōu)越的性能被人們逐步接受,成為較好的建筑材料之一,在建筑上不斷應(yīng)用。我國(guó)輕質(zhì)建筑材料制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模穩(wěn)步擴(kuò)張,銷售規(guī)模增長(zhǎng),行業(yè)經(jīng)營(yíng)效益良好。
輕質(zhì)建筑材料制造企業(yè)主要分布在大、中型城市和經(jīng)濟(jì)較發(fā)達(dá)地區(qū)及形成投資熱點(diǎn)的地區(qū),以山東、湖北、河南、廣東、江蘇、北京、浙江等省、直轄市居多;跨國(guó)公司都在全國(guó)建材比較發(fā)達(dá)的省市地區(qū)投資設(shè)廠,與行業(yè)中的優(yōu)勢(shì)企業(yè)展開競(jìng)爭(zhēng),爭(zhēng)奪市場(chǎng)。
在車庫(kù)頂板和屋頂需覆土種植的時(shí)候,常選用的輕質(zhì)材料有珍珠巖,蛭石等,可以減輕頂板的荷載。
幾種典型輕質(zhì)磚的性質(zhì)如表。
工業(yè)窯爐砌體蓄熱損失和爐體表面散熱損失,一般約占燃料消耗的24~45%。用熱導(dǎo)率低、熱容量小的輕質(zhì)磚作爐體結(jié)構(gòu)材料,可節(jié)省燃料消耗;同時(shí),由于窯爐可以快速升溫和冷卻,能提高設(shè)備生產(chǎn)效率;還能減輕爐體重量,簡(jiǎn)化窯爐構(gòu)造,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低環(huán)境溫度,改善勞動(dòng)條件。但是,輕質(zhì)耐火磚氣孔率較大,組織疏松,不能用于直接接觸熔渣和液態(tài)金屬的部位;力學(xué)強(qiáng)度較低,不能用于承重結(jié)構(gòu);耐磨性能很差,不宜用于與爐料接觸、磨損嚴(yán)重的部位。