全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)

1.壓力試驗(yàn)機(jī)夾具對(duì)強(qiáng)度要求:

通過(guò)夾具夾持試樣(或產(chǎn)品)對(duì)試樣進(jìn)行加力，夾具所能承受的試驗(yàn)力的大小是夾具的一個(gè)很重要的指標(biāo)，它決定了夾具結(jié)構(gòu)的大小及夾具操作的勞動(dòng)強(qiáng)度的大小，試樣材質(zhì)有金屬和非金屬之分，形狀有大小之分,材料的成分組成各種各樣，試樣所能承受的試驗(yàn)力小到幾十厘牛(如紡織用氨綸絲)，大到幾十噸如普通鋼材等國(guó)內(nèi)最大的電子式萬(wàn)能試驗(yàn)力為600KN,0.5級(jí)機(jī)，試樣尺寸小到直徑φ0.006mm的金絲，大到直徑1m的PVC管材等，這就要求根據(jù)不同的試驗(yàn)力、試樣的形狀大小選擇設(shè)計(jì)不同的夾具。

2. 對(duì)壓力試驗(yàn)機(jī)夾具材料的要求。

①. 對(duì)一般的金屬及非金屬試樣, 夾具的鉗口直接與試樣接觸，一般都選用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，合金高碳鋼或低碳合金鋼、冷作模具鋼等，通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚧慊鼗?、滲碳淬火等增加其強(qiáng)度、耐磨性. 有時(shí)也在鉗口處鑲裝特種鋼材,或在鉗口表面噴涂金鋼砂等.

②. 對(duì)一些小試驗(yàn)力的夾具，與試樣接觸的表面采用粘軟質(zhì)膠皮等。(例如:塑料薄膜、纖維絲等試樣的夾具夾持面,)

③. 夾具體一般采用優(yōu)質(zhì)中碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼，通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に囋黾悠淞W(xué)性能。有時(shí)為了減輕重量也采用鋁合金等有色金屬及特種金屬。有時(shí)也采用鑄造結(jié)構(gòu)鑄鋼,鑄鋁等

3. 對(duì)壓力試驗(yàn)機(jī)夾具結(jié)構(gòu)的要求:

夾具的設(shè)計(jì)主要依據(jù)材料的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及試樣(特指成品及半成品)的型狀及材質(zhì)。以上所說(shuō)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等，還有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，這些標(biāo)準(zhǔn)中一般都對(duì)試樣制樣及試驗(yàn)方法都有嚴(yán)格的規(guī)定，廠家需要根據(jù)試樣及試驗(yàn)方法的不同設(shè)計(jì)不同的夾具。對(duì)于特殊試樣(成品及半成品的)使用的夾具，主要根據(jù)試樣的型狀及材質(zhì)設(shè)計(jì)夾具。

這種試驗(yàn)機(jī)一般都是電子壓力試驗(yàn)機(jī)，其主要適用于橡膠、塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜、電線(xiàn)電纜、防水卷材、金屬絲等材料的各種物理機(jī)械性能測(cè)試。

首先是適用范圍，也就是實(shí)驗(yàn)材料能承受的最大試驗(yàn)力，根據(jù)這個(gè)數(shù)據(jù)我們就可以挑選相應(yīng)的試驗(yàn)機(jī)。包括門(mén)式單臂甚至液壓型，試驗(yàn)力由小到大，

主要有以下幾個(gè)前提點(diǎn):一、首先考慮測(cè)試材料的最大實(shí)驗(yàn)拉力范圍。二、試驗(yàn)行程的問(wèn)題。三、基本配置怎么樣。四、輸出結(jié)果效果如數(shù)顯還是屏顯。五:可以做的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目種類(lèi)

六:測(cè)量的精度，全自動(dòng)的精度一般都比普通數(shù)顯萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)要高

自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)與普通的試驗(yàn)機(jī)區(qū)別

自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)因?yàn)橛辛塑浖c計(jì)算機(jī)的配合，所以能很直觀的表現(xiàn)書(shū)實(shí)驗(yàn)材料的相關(guān)數(shù)據(jù)，并且能夠永久保存打印，十分方便。同能也能進(jìn)行普通試驗(yàn)機(jī)所不能進(jìn)行的彎曲的曲線(xiàn)圖，非比例拉伸強(qiáng)度等實(shí)驗(yàn)，具體相關(guān)信息來(lái)自恒思盛大

(1)每日試驗(yàn)結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。

(2)在連續(xù)使用2~3個(gè)月后須觀察油面高度是否符合要求。

(3)機(jī)器連續(xù)使用6個(gè)月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時(shí)首先打開(kāi)放油螺塞(12)等油排完后再重新擰緊。

注油時(shí)參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。

注意:液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動(dòng)油泵排氣(見(jiàn)三、2(3)項(xiàng))

(4)長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)可用塑料罩，罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿(mǎn)稀薄的油膜以防止銹蝕。

(5)長(zhǎng)時(shí)間不使用后再次使用時(shí)請(qǐng)從三、2項(xiàng)"調(diào)試"開(kāi)始執(zhí)行。

1、壓力試驗(yàn)機(jī)在裝配過(guò)程中，需要用到多種工具，其中手鋸主要用于加工制造裝配時(shí)配做的零件，以及鋸割各種油管等。在使用手鋸時(shí)，應(yīng)注意以下四點(diǎn):

第一，安裝手鋸時(shí)，鋸齒必須向前，松緊合適，不要過(guò)緊或過(guò)松，否則容易折斷。

第二，起鋸角度要小(一般在15度左右)，行程要短，壓力要小。

第三，鋸割中，推鋸加壓力，回鋸時(shí)不加壓力，并盡量利用鋸條全長(zhǎng)，以延長(zhǎng)鋸條的壽命。

第四，當(dāng)壓力試驗(yàn)機(jī)被裝的工件將要被鋸斷時(shí)，壓力要輕，速度要慢，行程要短，并注意操作者的手臂安全。

4、單位:KG,N,LB可任意切換

5、分解度:1/10,000

6、精度:±1%以?xún)?nèi)

7、測(cè)試空間:D1200*W1200*H1000MM(可依客戶(hù)要求訂制)

8、壓縮速度標(biāo)準(zhǔn):10±3 MM/MIN

9、打印功能:序號(hào)，峰值，平均值，可記憶

10、可作持壓測(cè)試(堆碼測(cè)試):可任意設(shè)定持壓力量

11、馬達(dá):臺(tái)灣進(jìn)口

12、減速機(jī):意大利進(jìn)口

13、材質(zhì):45#

14、成品外體尺寸:高1850*長(zhǎng)1700*寬1000 MM

15、重量:600KG

16、電源:1∮,AC 220V

1、接好電源線(xiàn)，按"電源"按鈕，指示燈亮。

2、根據(jù)試樣，選用測(cè)量范圍，在擺桿上掛上或取下相應(yīng)擺陀并調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線(xiàn)。

3、根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。

4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙，此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。

5、開(kāi)動(dòng)油泵，再開(kāi)啟送油閥，使工作活塞上升約10mm，然后關(guān)閉送油閥。如果臺(tái)板已在升起位置，則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油，僅將關(guān)油閥關(guān)好既可。

6、將試樣一端夾于上鉗口中。對(duì)配有液壓夾頭的機(jī)型，則按下控制盒上的"上緊"按鈕，加緊試樣。在臺(tái)板已上升，送、回油閥都關(guān)閉的情況下，調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)刻度盤(pán)零點(diǎn)。

7、啟動(dòng)升降機(jī)調(diào)整拉伸試驗(yàn)空間，將試樣垂直夾持好。對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型，則按下控制盒上的"下緊"按鈕，將試樣垂直夾持好。

8、將推桿上的描繪筆放入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)。

9、按試驗(yàn)要求加荷，通過(guò)旋鈕，調(diào)整加荷速度指示盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開(kāi)啟送油閥并使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤(pán)旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。

10、試樣斷裂后關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。

11、記錄所需要數(shù)值，并可根據(jù)需要，將試驗(yàn)記錄數(shù)據(jù)直接打印