本書介紹門武、橋式起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)。全書主要內(nèi)容包括:起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)要求;工藝裝備;結(jié)構(gòu)變形規(guī)律及控制,火焰矯正變形;制造、研配工藝,具體制造實(shí)例;結(jié)構(gòu)及焊接質(zhì)量的檢測等。本書供從事起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造工藝、檢查驗(yàn)收、科研,特別是生產(chǎn)和起重機(jī)設(shè)備維修人員閱讀;也可共高等學(xué)校起重運(yùn)輸機(jī)械專業(yè)師生教學(xué)實(shí)習(xí)和其他行業(yè)從事鋼結(jié)構(gòu)制造的技術(shù)人員參考。
特種設(shè)備目錄 代碼 種 類 類 別 品 種 1000 鍋爐 1100 承壓蒸汽鍋爐 1110 電站鍋爐 1120 工業(yè)鍋爐 1130 生活鍋爐 1200 承壓熱水鍋爐 1300 有機(jī)熱載體鍋爐 131...
屬于是設(shè)備,可以用暫估價(jià)列出,計(jì)入項(xiàng)目總價(jià)中。
為什么新《特種設(shè)備目錄》中,沒有再出現(xiàn)“雙梁起重機(jī)”,只出現(xiàn)了“電動(dòng)單梁起重機(jī)”?
雙梁起重機(jī)屬于通用橋式起重機(jī)
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塔式起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)制造與檢驗(yàn)規(guī)程 建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所編制 1 塔式起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)制造與檢驗(yàn) 塔式起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)制造與檢驗(yàn) 前 言 塔式起重機(jī)是建筑機(jī)械中的重要設(shè)備。長期以來,我國的制造水平與國際水平有較大差距,一直沒有一個(gè) 適合塔機(jī)制造特點(diǎn)的結(jié)構(gòu)件制造與檢驗(yàn)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),因而影響了塔機(jī)制造質(zhì)量的穩(wěn)定與提高,經(jīng)過多年的摸索與實(shí) 踐,并參照相關(guān)的鋼結(jié)構(gòu)制造規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)形成了本標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)在編制過程中主要參照了國內(nèi)外下列標(biāo)準(zhǔn): ──GB 50205—1995 《建筑鋼結(jié)構(gòu)制造與驗(yàn)收規(guī)范》 ──JG J81— 1991 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 ──ANSI/AWSD 1.1— 1988 《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 ──DIN 8563T3 《焊接工作的質(zhì)量保證》 ──JG/T 5082.1 — 1996 《焊接件通用技術(shù)條件》 本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部機(jī)械設(shè)備與車輛標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位建
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評(píng)分: 4.3
1、鋼結(jié)構(gòu)制造工藝 (1)材料 本工程鋼構(gòu)件所采用的鋼材必須具備出廠質(zhì)量保證書, 并經(jīng)復(fù)試 合格。 鋼材未進(jìn)入車間之前,必須由專人負(fù)責(zé)逐張檢驗(yàn)后方可待用。 進(jìn)入車間施工的材料均應(yīng)平整、無彎曲、波浪、變形,如存在以 上缺陷的材料必須矯正后方可號(hào)料。 (2)放樣、號(hào)料 在進(jìn)行放樣和制作樣板時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙上的每一尺寸, 有疑問 時(shí)應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部門提出。 樣板上的定位標(biāo)記應(yīng)根據(jù)需要加放焊接收縮量。 凡主要構(gòu)件需拼接時(shí)應(yīng)使其主應(yīng)力方向與鋼板軋制方向保持一 致。 號(hào)料前的鋼材變形矯正, 應(yīng)采用“機(jī)械矯正法”, 如采用“火焰 矯正法”,必須嚴(yán)格控制加熱溫度在 700攝氏度左右。 號(hào)料時(shí)必須予先留有割切縫隙的余量。 (3)鋼桁梁制作 按圖紙實(shí)際尺寸放樣出零件加工切割的各種樣板。 鋼桁梁所有高 強(qiáng)螺栓連接板, 在未裝配之前必須逐件驗(yàn)收后方可裝配, 對(duì)裝配后的 連接板必須經(jīng)專職檢查人員確認(rèn)無誤后方可焊接。
第1章 緒論
1.1 起重機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用
1.2 起重機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)的分類
1.3 起重機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)
1.4 起重機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求和研究方向
第2章 起重機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)材料
2.1 鋼材的主要力學(xué)性能
2.2 鋼材的脆性破壞
2.3 鋼材的標(biāo)號(hào)、規(guī)格及其選擇
第3章 計(jì)算載荷與設(shè)計(jì)方法
3.1 計(jì)算載荷與載荷系數(shù)
3.2 載荷情況與載荷組合
3.3 鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算方法
3.4 起重機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算
第4章 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性
4.1 軸心受力構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度及整體穩(wěn)定
4.2 梁的強(qiáng)度、剛度及整體穩(wěn)定
4.3 偏心受力構(gòu)件強(qiáng)度、剛度和整體穩(wěn)定
4.4 薄板結(jié)構(gòu)局部穩(wěn)定性
第5章 結(jié)構(gòu)件的連接及計(jì)算原理
5.1 連接類型
5.2 焊縫連接
5.3 普通螺栓連接
5.4 高強(qiáng)螺栓計(jì)算
第6章 結(jié)構(gòu)件及連接的疲勞強(qiáng)度
6.1 循環(huán)作用的載荷和應(yīng)力
6.2 結(jié)構(gòu)及其連接的工作級(jí)別
6.3 疲勞極限
6.4 疲勞強(qiáng)度校核
6.5 疲勞驗(yàn)算算例
第7章 軸心受力構(gòu)件的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)
7.1 構(gòu)件的類型和截面形式
7.2 實(shí)腹式軸心受壓構(gòu)件設(shè)計(jì)
7.3 格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)件設(shè)計(jì)
7.4 構(gòu)件的計(jì)算長度
第8章 實(shí)腹受彎構(gòu)件結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)
8.1 實(shí)腹受彎構(gòu)件的類型和截面形式
8.2 組合梁截面設(shè)計(jì)
8.3 梁的構(gòu)造設(shè)計(jì)
第9章 偏心受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)
9.1 偏心受力構(gòu)件的種類和截面形式
9.2 偏心受壓構(gòu)件板的寬厚比
9.3 綴材及單肢的設(shè)計(jì)
9.4 偏心受力構(gòu)件截面設(shè)計(jì)
9.5 偏心受壓構(gòu)件構(gòu)造設(shè)計(jì)
第10章 桁架
《起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)焊接制造技術(shù)》是機(jī)械工業(yè)出版社出版的一部實(shí)用技術(shù)書籍。本書主要內(nèi)容包括起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求、工藝裝備鋼材和焊接材料、焊接工藝、鋼軌焊接、起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)變形的基本理論、主梁焊接變形、日照變位計(jì)算、鋼結(jié)構(gòu)變形規(guī)律及控制、起葦機(jī)鋼結(jié)構(gòu)制造研配工藝、制造實(shí)例、鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)發(fā)火焰矯正方法。
內(nèi)容簡介
本工藝作為作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了本公司斗輪堆取料機(jī)鋼結(jié)構(gòu)制造的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、用以保證鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的制造滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的技術(shù)要求、確保產(chǎn)品質(zhì)量。本作業(yè)指導(dǎo)書適用于本公司斗輪堆取料機(jī)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品制造過程和技術(shù)管理的監(jiān)控。 2100433B