本書(shū)介紹門(mén)武、橋式起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)。全書(shū)主要內(nèi)容包括:起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)要求;工藝裝備;結(jié)構(gòu)變形規(guī)律及控制,火焰矯正變形;制造、研配工藝,具體制造實(shí)例;結(jié)構(gòu)及焊接質(zhì)量的檢測(cè)等。本書(shū)供從事起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造工藝、檢查驗(yàn)收、科研,特別是生產(chǎn)和起重機(jī)設(shè)備維修人員閱讀;也可共高等學(xué)校起重運(yùn)輸機(jī)械專(zhuān)業(yè)師生教學(xué)實(shí)習(xí)和其他行業(yè)從事鋼結(jié)構(gòu)制造的技術(shù)人員參考。
第一章 論
第二章 工藝裝備
第三章 梁的變形規(guī)律
第四章 梁的變形控制
第五章 梁的制造工藝
第六章 其他構(gòu)件的制造工藝
第七章 桁架制造工藝
第八章 橋架組裝及門(mén)腿研配
第九章 制造工藝實(shí)例
第十章 鋼結(jié)構(gòu)變形的火焰矯正
第十一章 檢測(cè)
附表一
附表二
參考文獻(xiàn)2100433B
按底盤(pán)的形式分輪胎起重機(jī)和汽車(chē)起重機(jī)兩種:前者采用專(zhuān)用底盤(pán),車(chē)身短,作業(yè)移動(dòng)靈活;后者的起重作業(yè)部分安裝在汽車(chē)底盤(pán)上,車(chē)身較長(zhǎng),具有載重汽車(chē)的行駛性能,可單機(jī)快速轉(zhuǎn)移或與汽車(chē)編隊(duì)行駛。 與汽車(chē)式起重...
屬于是設(shè)備,可以用暫估價(jià)列出,計(jì)入項(xiàng)目總價(jià)中。
鋼結(jié)構(gòu)中用到的起重機(jī)算不算大型機(jī)械
起重機(jī)不算大型的機(jī)械,在吊裝大型鋼結(jié)構(gòu)使用的起重機(jī)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)簽證辦理相關(guān)費(fèi)用。
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塔式起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)制造與檢驗(yàn)規(guī)程 建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所編制 1 塔式起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)制造與檢驗(yàn) 塔式起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)制造與檢驗(yàn) 前 言 塔式起重機(jī)是建筑機(jī)械中的重要設(shè)備。長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)的制造水平與國(guó)際水平有較大差距,一直沒(méi)有一個(gè) 適合塔機(jī)制造特點(diǎn)的結(jié)構(gòu)件制造與檢驗(yàn)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),因而影響了塔機(jī)制造質(zhì)量的穩(wěn)定與提高,經(jīng)過(guò)多年的摸索與實(shí) 踐,并參照相關(guān)的鋼結(jié)構(gòu)制造規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)形成了本標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)在編制過(guò)程中主要參照了國(guó)內(nèi)外下列標(biāo)準(zhǔn): ──GB 50205—1995 《建筑鋼結(jié)構(gòu)制造與驗(yàn)收規(guī)范》 ──JG J81— 1991 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 ──ANSI/AWSD 1.1— 1988 《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 ──DIN 8563T3 《焊接工作的質(zhì)量保證》 ──JG/T 5082.1 — 1996 《焊接件通用技術(shù)條件》 本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部機(jī)械設(shè)備與車(chē)輛標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位建
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1、鋼結(jié)構(gòu)制造工藝 (1)材料 本工程鋼構(gòu)件所采用的鋼材必須具備出廠質(zhì)量保證書(shū), 并經(jīng)復(fù)試 合格。 鋼材未進(jìn)入車(chē)間之前,必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)逐張檢驗(yàn)后方可待用。 進(jìn)入車(chē)間施工的材料均應(yīng)平整、無(wú)彎曲、波浪、變形,如存在以 上缺陷的材料必須矯正后方可號(hào)料。 (2)放樣、號(hào)料 在進(jìn)行放樣和制作樣板時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙上的每一尺寸, 有疑問(wèn) 時(shí)應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部門(mén)提出。 樣板上的定位標(biāo)記應(yīng)根據(jù)需要加放焊接收縮量。 凡主要構(gòu)件需拼接時(shí)應(yīng)使其主應(yīng)力方向與鋼板軋制方向保持一 致。 號(hào)料前的鋼材變形矯正, 應(yīng)采用“機(jī)械矯正法”, 如采用“火焰 矯正法”,必須嚴(yán)格控制加熱溫度在 700攝氏度左右。 號(hào)料時(shí)必須予先留有割切縫隙的余量。 (3)鋼桁梁制作 按圖紙實(shí)際尺寸放樣出零件加工切割的各種樣板。 鋼桁梁所有高 強(qiáng)螺栓連接板, 在未裝配之前必須逐件驗(yàn)收后方可裝配, 對(duì)裝配后的 連接板必須經(jīng)專(zhuān)職檢查人員確認(rèn)無(wú)誤后方可焊接。
第1章 緒論
1.1 起重機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用
1.2 起重機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)的分類(lèi)
1.3 起重機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)
1.4 起重機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求和研究方向
第2章 起重機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)材料
2.1 鋼材的主要力學(xué)性能
2.2 鋼材的脆性破壞
2.3 鋼材的標(biāo)號(hào)、規(guī)格及其選擇
第3章 計(jì)算載荷與設(shè)計(jì)方法
3.1 計(jì)算載荷與載荷系數(shù)
3.2 載荷情況與載荷組合
3.3 鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算方法
3.4 起重機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算
第4章 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性
4.1 軸心受力構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度及整體穩(wěn)定
4.2 梁的強(qiáng)度、剛度及整體穩(wěn)定
4.3 偏心受力構(gòu)件強(qiáng)度、剛度和整體穩(wěn)定
4.4 薄板結(jié)構(gòu)局部穩(wěn)定性
第5章 結(jié)構(gòu)件的連接及計(jì)算原理
5.1 連接類(lèi)型
5.2 焊縫連接
5.3 普通螺栓連接
5.4 高強(qiáng)螺栓計(jì)算
第6章 結(jié)構(gòu)件及連接的疲勞強(qiáng)度
6.1 循環(huán)作用的載荷和應(yīng)力
6.2 結(jié)構(gòu)及其連接的工作級(jí)別
6.3 疲勞極限
6.4 疲勞強(qiáng)度校核
6.5 疲勞驗(yàn)算算例
第7章 軸心受力構(gòu)件的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)
7.1 構(gòu)件的類(lèi)型和截面形式
7.2 實(shí)腹式軸心受壓構(gòu)件設(shè)計(jì)
7.3 格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)件設(shè)計(jì)
7.4 構(gòu)件的計(jì)算長(zhǎng)度
第8章 實(shí)腹受彎構(gòu)件結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)
8.1 實(shí)腹受彎構(gòu)件的類(lèi)型和截面形式
8.2 組合梁截面設(shè)計(jì)
8.3 梁的構(gòu)造設(shè)計(jì)
第9章 偏心受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)
9.1 偏心受力構(gòu)件的種類(lèi)和截面形式
9.2 偏心受壓構(gòu)件板的寬厚比
9.3 綴材及單肢的設(shè)計(jì)
9.4 偏心受力構(gòu)件截面設(shè)計(jì)
9.5 偏心受壓構(gòu)件構(gòu)造設(shè)計(jì)
第10章 桁架
《起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)焊接制造技術(shù)》是機(jī)械工業(yè)出版社出版的一部實(shí)用技術(shù)書(shū)籍。本書(shū)主要內(nèi)容包括起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求、工藝裝備鋼材和焊接材料、焊接工藝、鋼軌焊接、起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)變形的基本理論、主梁焊接變形、日照變位計(jì)算、鋼結(jié)構(gòu)變形規(guī)律及控制、起葦機(jī)鋼結(jié)構(gòu)制造研配工藝、制造實(shí)例、鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)發(fā)火焰矯正方法。
內(nèi)容簡(jiǎn)介
本工藝作為作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定了本公司斗輪堆取料機(jī)鋼結(jié)構(gòu)制造的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、用以保證鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的制造滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范的技術(shù)要求、確保產(chǎn)品質(zhì)量。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于本公司斗輪堆取料機(jī)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品制造過(guò)程和技術(shù)管理的監(jiān)控。 2100433B