第1章 熱泵干燥裝置基礎(chǔ)
1.1 熱泵干燥裝置簡介
1.2 熱泵干燥介質(zhì)
1.3 物料的基本性質(zhì)
1.4 干燥過程的基本特性
第2章 典型干燥器簡介
2.1 干燥器簡介
2.2 廂式洞道式及帶式干燥器
2.3 氣流干燥器
2.4 流化干燥器
2.5 轉(zhuǎn)鼓干燥器
第3章 熱泵簡介
3.1 熱泵基礎(chǔ)
3.2 蒸氣壓縮式熱泵
3.3 吸收式熱泵
3.4 吸附式熱泵
第4章 熱泵干燥裝置的結(jié)構(gòu)與流程
4.1 開工、半開式與封閉式熱泵干燥裝置
4.2 直接式與間接式熱泵干燥裝置
4.3 帶干燥介質(zhì)旁通結(jié)構(gòu)的封閉式熱泵干燥裝置
4.4 采用導熱傳熱的熱泵干燥裝置
4.5 對流與導熱聯(lián)合傳熱的熱泵干燥裝置
4.6 帶蓄濕器的熱泵干燥裝置
4.7 熱泵與常規(guī)加熱器組合的熱泵干燥裝置
第5章 熱泵干燥裝置的特性
第6章 熱泵干燥裝置的設(shè)計
附錄
參考文獻 2100433B
干燥裝置在化工、食品、制藥等工業(yè)領(lǐng)域及民用、商用領(lǐng)域均有廣泛的應用,熱泵干燥裝置是一種新型的干燥裝置,并具有節(jié)能、低溫、安全、環(huán)境友好等特點。本書首先簡要介紹了熱泵干燥裝置的工作原理、特點分類及干燥器和熱泵,在此基礎(chǔ)上,分析了二十余種熱泵干燥裝置的結(jié)構(gòu)與流程,對結(jié)構(gòu)、操作參數(shù)、干燥介質(zhì)對熱泵干燥裝置的影響進行了系統(tǒng)探討,分析了熱泵干燥裝置的調(diào)控方法,對典型熱泵干燥裝置以示例形式給出了設(shè)計方法,并比較了熱泵干燥裝置和常規(guī)干燥裝置的技術(shù)特性、經(jīng)濟特性和環(huán)境特性。
本書可供干燥設(shè)備設(shè)計、制造,物料干燥加工等企業(yè)的技術(shù)人員參考,也可作為大學本科高年級學生和研究生的學習參考資料。
第2版前言第1版前言第1章 土方工程1.1 土的分類與工程性質(zhì)1.2 場地平整、土方量計算與土方調(diào)配1.3 基坑土方開挖準備與降排水1.4 基坑邊坡與坑壁支護1.5 土方工程的機械化施工復習思考題第2...
第一篇 綜合篇第一章 綠色建筑的理念與實踐第二章 綠色建筑評價標識總體情況第三章 發(fā)揮“資源”優(yōu)勢,推進綠色建筑發(fā)展第四章 綠色建筑委員會國際合作情況第五章 上海世博會園區(qū)生態(tài)規(guī)劃設(shè)計的研究與實踐第六...
前言第一章 現(xiàn)代設(shè)計和現(xiàn)代設(shè)計教育現(xiàn)代設(shè)計的發(fā)展現(xiàn)代設(shè)計教育第二章 現(xiàn)代設(shè)計的萌芽與“工藝美術(shù)”運動工業(yè)革命初期的設(shè)計發(fā)展狀況英國“工藝美術(shù)”運動第三章 “新藝術(shù)”運動“新藝術(shù)”運動的背景法國的“新藝...
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干燥的目的是除去某些原料、 半成品中的水分或溶劑, 以便于物 料的包裝、運輸、貯藏、加工和使用。工程上將物料中水分除去的方 法包括機械法(離心、壓榨等) 、加熱方法、化學吸附方法等。干燥 一般是指利用加熱方法除去物料中水分的過程 (熱傳導、熱對流和熱 輻射三種)。常規(guī)干燥裝置通常直接用電加熱或燃料燃燒來獲得干燥 所需的熱能,能耗大, 污染大。而熱泵是一種高效制熱裝置(產(chǎn)出的 熱能>消耗的能量)。 干燥是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用且耗能巨大的加工工藝, 世界各國 都在對干燥工藝的節(jié)能技術(shù)進行大量的研究。 作為一種新型技術(shù)的熱 泵干燥系統(tǒng),由于其較常規(guī)氣流干燥在能源消耗和干燥成本方面具有 明顯的優(yōu)勢, 因而逐漸成為人們研究的熱點。 熱泵實質(zhì)上是一種熱量 提升裝置,其作用是從周圍環(huán)境中吸取熱量并把它傳遞給溫度更高的 被加熱對象(原理與制冷機相同,都按照逆卡諾循環(huán)原理來工作,區(qū) 別在于工作溫度范圍不一樣
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熱泵干燥過程由空氣流動過程、壓縮過程、節(jié)流過程、換熱過程和除濕過程組成。為此,基于熱泵干燥系統(tǒng)的熱力學分析,建立了熱泵干燥系統(tǒng)組成部件的火用損失數(shù)學模型,給出了減少火用損失的方法,從而可以從設(shè)計和運行角度來減少火用損失,提高了能量利用率。
(通用烘干設(shè)備)
一、熱泵干燥機原理及特點:
熱泵干燥機是利用逆卡諾原理,吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到房內(nèi),實現(xiàn)烘干房的溫度提高,配合相應的設(shè)備實現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機——換熱器(內(nèi)機)——節(jié)流器——吸熱器(外機)——壓縮機等裝置構(gòu)成了一個循環(huán)系統(tǒng)。
冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程(溫度高達100℃),它進入內(nèi)機釋放出高溫熱量加熱烘干房內(nèi)空氣,同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài),當它運行到外機后,液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài),同時溫度下降至零下20℃——30℃,這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。
冷媒不斷地循環(huán)就實現(xiàn)將空氣中的熱量搬運到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度。
熱泵烘干房性能特點:
1)、 安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外;
2)、高溫熱泵干燥設(shè)備技術(shù)指標:
對物料進行加熱烘干,烘房溫度40℃-80℃可調(diào),設(shè)計最高溫度為85℃。烘房規(guī)格為2400×2300×2200mm。
1、系統(tǒng)組成:熱泵主機、專用送風風機、循環(huán)風道、液面控制器、排濕系統(tǒng)等組成的熱泵烘房干燥系統(tǒng)。
2、使用環(huán)境:
D、周圍環(huán)境無易燃、易爆氣體、粉塵
3、熱泵干燥系統(tǒng)配置
A、熱泵主機配置:1臺5P熱泵機組
B、加熱方式:熱風循環(huán)加熱
C、液面溫度控制范圍:40-80℃
D、送風方式:底出風、頂部抽風排濕
E、烘房溫度差:≤±5℃
F、排濕系統(tǒng):烘房配置1臺除濕風機進行間歇性抽濕處理
G、烘房內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計參考: 架子推車長寬高可參考;1000×1000×1800mm。共配置4部推車。托盤可設(shè)計為10-15層。
H、烘干能力:一次可放入400-800公斤左右
技術(shù)持有單位:
廣東省現(xiàn)代農(nóng)業(yè)裝備研究所
解決的主要問題
在不改變原有傳統(tǒng)風味的前提下,利用項目熱泵干燥技術(shù),實現(xiàn)傳統(tǒng)臘味的高品質(zhì)、高效率、低能耗的生產(chǎn)加工。通過項目實施,解決了如下的行業(yè)共性問題:⑴干燥時間由72h縮短到45h以內(nèi),生產(chǎn)效率提高1/3以上;⑵擺脫了“升竹”和“轉(zhuǎn)竹”工序,降低了勞動強度;⑶解決了批處理量由天氣決定的固有難題,批處理量穩(wěn)定;⑷攻克了靠人工控制質(zhì)量的行業(yè)難題,品質(zhì)穩(wěn)定可控;⑸節(jié)能70%以上,節(jié)省成本40-60%。
技術(shù)簡介
廣式臘味熱泵干燥裝備屬于臘味加工的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于臘腸、臘肉、肉脯、臘鴨、臘魚等傳統(tǒng)臘味的干燥生產(chǎn)加工。項目創(chuàng)制的GHRH系列熱泵干燥機集成高效回熱技術(shù)、除濕速率控制技術(shù)、多工藝PLC自動控制技術(shù)等多項行業(yè)前沿技術(shù),可支持50段工藝預設(shè)置,自動保存記錄運行數(shù)據(jù),干燥過程全自動控制,實現(xiàn)傳統(tǒng)臘味的高品質(zhì)、高效率、低能耗、全天候的生產(chǎn)加工。
主要技術(shù)指標
加工處理能力為0.2-6.0噸/批,干燥溫度25℃-65℃,單位能耗為3141.7kJ/kg,比傳統(tǒng)燃煤熱風干燥技術(shù)節(jié)能30%以上,加工蛋白腸衣腸干燥時間縮短25%以上。
項目投資效益分析
GHRH-350型廣式臘味熱泵干燥機的投資額為61萬元;熱風烘道設(shè)備投資為15萬元,投資差額為46萬元。采用GHRH-350型廣式臘味熱泵干燥機加工成品腸42t/年,可抵銷設(shè)備的投資增加額;加工成品腸421噸,可收回增加的投資成本。采用GHRH-350型廣式臘味熱泵干燥機加工臘腸的前五年,共產(chǎn)臘腸1500噸,其生產(chǎn)成本比現(xiàn)有熱風烘道可節(jié)省118萬元,也即僅因節(jié)約加工成本而增加的經(jīng)濟效益達118萬元。
經(jīng)濟社會價值
廣式臘味熱泵干燥機比傳統(tǒng)燃煤熱風干燥節(jié)能30%以上,每加工成品腸1噸,節(jié)省標準原煤大約1t,可減少CO2排放2644kg,減碳721.1kg,減少SO2排放85.7kg,減排氮化物74.5kg,節(jié)能減排效果明顯,具有顯著的社會效益。此外,該技術(shù)裝備的應用還具如下效益:⑴節(jié)能減排;⑵烘房內(nèi)干燥介質(zhì)密閉循環(huán)(溫濕度可調(diào)可控),可實現(xiàn)全天候生產(chǎn);⑶通過微機控制,生產(chǎn)過程科學可控,生產(chǎn)過程實現(xiàn)全自動控制;⑷節(jié)約勞動力;⑸提高產(chǎn)品品質(zhì)。
聯(lián)系電話:010-59197333/7336
(1)壓縮過程:低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉(zhuǎn)化成制冷劑氣體的內(nèi)能,使之溫度升高、壓力增高,熱力學上稱為絕熱過程。
(2)冷凝過程:從壓縮機出來的高溫高壓的制冷劑氣體,流經(jīng)冷凝器,利用風或水不斷的向外界放熱,凝結(jié)成了中溫高 壓制冷劑液體。液化時制冷劑溫度降低但壓力不變,在熱力學上稱之為等壓過程。
(3)節(jié)流過程:從冷凝器出來的中溫高壓的制冷劑液體,經(jīng)過節(jié)流裝置的節(jié)流,變成了低溫低壓制冷劑液體。在熱力學上則稱為等焓過程。
(4)蒸發(fā)過程:從過節(jié)流裝置出來的低溫低壓的制冷劑液體,流經(jīng)蒸發(fā)器,用風或水不斷的向室內(nèi)吸熱,蒸發(fā)成了低溫低壓的制冷劑氣體。吸收的熱量變成了制冷劑的潛熱,雖然溫度上升不大,但內(nèi)能增加很多。由于壓力變化不大,在熱力學上稱為等壓過程。