軟包裝涂布機(jī)主要參數(shù)

有效涂布寛度

放卷紙芯內(nèi)徑

放卷最大直徑

機(jī)械速度

涂布量

總電功率

外形尺寸

自動(dòng)涂布機(jī)的工作原理：用于網(wǎng)印制版的自動(dòng)涂布機(jī)的工作原理是相同的，但其性能根據(jù)不同的機(jī)型及不同的生產(chǎn)廠家而不同。絲網(wǎng)涂布機(jī)在垂直的機(jī)架上都設(shè)有能夾緊網(wǎng)框的裝置。絲網(wǎng)區(qū)的前后是水平的涂布機(jī)構(gòu)，這個(gè)涂布機(jī)構(gòu)由涂布槽，以及控制涂布槽角度和壓力的機(jī)械部件或氣動(dòng)部件組成。

涂布機(jī)構(gòu)兩端裝在涂布機(jī)的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動(dòng)，使涂布機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)，沿絲網(wǎng)的表面涂布。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在伺服或變頻電機(jī)上，使其操作平穩(wěn)，并能夠精確控制涂布機(jī)構(gòu)的位置。

涂布前，將清潔的，繃好網(wǎng)的網(wǎng)版從涂布機(jī)前面裝入，有的機(jī)型也可從側(cè)面裝入網(wǎng)版。在為大幅面網(wǎng)框設(shè)計(jì)的機(jī)型中，側(cè)面裝版更為常見，因?yàn)榫W(wǎng)框大且笨重，側(cè)面裝版，可使抬升量和搬動(dòng)量小一些。在自動(dòng)絲網(wǎng)涂布機(jī)與其他自動(dòng)絲網(wǎng)處理設(shè)備（如清潔設(shè)備、再生設(shè)備、干燥裝置和顯影機(jī)）聯(lián)機(jī)運(yùn)行時(shí)，從側(cè)面裝版更為便利。

不管網(wǎng)版是如何裝上的，一旦網(wǎng)版處于正確的位置，氣動(dòng)夾緊裝置或機(jī)械式夾緊裝置即閉合，將網(wǎng)版鎖定。為了操作更為方便，許多機(jī)型都有腳踏板控制版夾動(dòng)作，操作人員可以騰出雙手來控制網(wǎng)版。安裝完網(wǎng)版，向自動(dòng)涂布機(jī)灌入相應(yīng)的感光乳劑后，即可開始涂布。根據(jù)控制系統(tǒng)和設(shè)備所具有的功能，設(shè)備可同時(shí)對(duì)絲網(wǎng)的兩面進(jìn)行涂布。

涂布方式有兩種，一是通過多次濕壓濕的操作在絲網(wǎng)上涂布感光乳劑；或是在每次涂布之后加上干燥的過程。在材料表面上定量涂布粘合劑或涂料等液體（或熔體）高分子材料的機(jī)械.

涂布技術(shù)廣泛地應(yīng)用于紙張和薄膜等基材的涂布及復(fù)合包裝。國(guó)內(nèi)許多印刷包裝機(jī)械企業(yè)使用涂布復(fù)合設(shè)備，其涂布種類和刮膠方式比較單一，涂布技術(shù)的應(yīng)用也大受限制。

無論哪一種涂布復(fù)合設(shè)備，其關(guān)鍵部分就是涂布頭，而涂布頭采用何種涂布刮膠方式，會(huì)直接影響涂布的質(zhì)量和效果。涂布復(fù)合設(shè)備的幾種涂布刮膠方法及其應(yīng)用有:

軟包裝涂布機(jī)上膠涂布類型

涂布復(fù)合設(shè)備主要應(yīng)用于塑料薄膜、紙類、電化鋁、布料及皮革等多種卷筒基材的上膠涂布與復(fù)合加工。它廣泛地應(yīng)用于各類包裝領(lǐng)域，有著廣闊的發(fā)展前景。涂布復(fù)合設(shè)備大致分光輥上膠涂布，網(wǎng)紋輥上膠涂布和熱熔膠噴擠涂布三種。

(1)輥上膠涂布

這種上膠涂布通常采用兩輥轉(zhuǎn)移涂布。調(diào)整其上膠輥和涂布輥之間的間隙，就可以調(diào)整涂布量的大小。整個(gè)涂布頭部分的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，要求上膠輥、涂布輥、牽引輥及刮刀的加工精度和裝配精度高，成本也比較高。

由于這種涂布機(jī)主要采用高精度的光輥進(jìn)行上膠涂布，涂布效果較好，涂布量大小除了通過上膠輥和涂布輥之間的間隙來調(diào)整，還可通過涂布刮刀的微動(dòng)調(diào)節(jié)來靈活控制，涂布精度高。目前在涂布復(fù)合設(shè)備上的應(yīng)用也最廣。

（2） 網(wǎng)紋輥上膠涂布

這種涂布設(shè)備主要采用網(wǎng)紋(凹眼)涂布輥來進(jìn)行上膠涂布。其涂布均勻，而且涂布量比較準(zhǔn)確(但涂布量很難調(diào)節(jié))。用網(wǎng)紋輥涂布時(shí)，涂布量主要與網(wǎng)紋輥的凹眼深度和膠水種類的精度有關(guān)。網(wǎng)紋輥的凹眼深度越深，膠從凹眼中轉(zhuǎn)移到基材上去的量相應(yīng)也越多；反之，網(wǎng)紋輥網(wǎng)凹眼深度越淺，轉(zhuǎn)移到基材上的量也相應(yīng)減小。與黏度也有很大關(guān)系。膠水黏度太大和太小都不利于膠的正常轉(zhuǎn)移。膠水黏度大易轉(zhuǎn)移，太稀則易流淌，使上膠不均勻，易產(chǎn)生縱向或橫向流水紋。所以，一旦涂布網(wǎng)紋輥和膠的種類定下來后，就很難調(diào)節(jié)其涂布量，這也是網(wǎng)紋涂布輥的應(yīng)用受到限制的主要原因。

（3）熱熔膠噴擠涂布

這種涂布設(shè)備主要將固態(tài)型的膠經(jīng)加熱熔化后，由液壓裝量將膠經(jīng)涂布模頭直接噴涂在基材上。熱熔膠涂布是近十幾年來發(fā)展起來的新技術(shù)，熱熔膠涂布不需要烘干設(shè)備，耗能低；熱熔膠為100%的固態(tài)膠成份，不含有毒的有機(jī)溶劑。而普通的上膠涂布多采用有毒的有機(jī)溶劑(如苯等)來稀釋膠，其所造成的有毒氣體對(duì)操作人員的危害也極其嚴(yán)重。

熱熔膠涂布與普通的上膠涂布相比有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。熱熔膠涂布是一種綠色環(huán)保型的涂布技術(shù)，它的生產(chǎn)速度快、效率高、成本低，設(shè)備占地小，投資回收期短，是經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的投資項(xiàng)目，已廣泛用于包裝，醫(yī)藥，汽車，服裝，電子等行業(yè)。熱熔膠涂布具有巨大的市場(chǎng)發(fā)展前景，該技術(shù)在市場(chǎng)上的發(fā)展比例將越來越大，并會(huì)不斷出現(xiàn)新的應(yīng)用領(lǐng)域。

軟包裝涂布機(jī)刮膠方式

涂布過程中往往會(huì)上膠不均勻，這就需要有一定的刮膠機(jī)構(gòu)，將膠刮均勻。刮膠機(jī)構(gòu)主要有不銹鋼片刮刀、逗號(hào)刮刀、刮棒，鋼絲刮刀、氣流刮刀等。

（1）不銹鋼片刮刀

這種刮刀采用不銹鋼薄片剪切后，壓在刮刀座上并作用在上(涂)膠輥上。由于不銹鋼薄片較軟，故刮膠不是很均勻，大多數(shù)用于網(wǎng)紋輥上的刮膠，也用于光輥上膠涂布的預(yù)刮。

（2）逗號(hào)式刮刀

此類刮刀常采用強(qiáng)度、硬度較好的圓鋼制成刀口。刮膠時(shí)該刮刀固定不轉(zhuǎn)動(dòng)。這種刮刀的強(qiáng)度，硬度高，刃口直線度誤差小，可以采用氣動(dòng)和微調(diào)機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)和控制刮刀位置，涂布量控制和刮膠精度高，使用也極為方便。由于其刮膠很均勻，所以適用于光輥上膠涂布的精確刮膠。

（3）刮棒

這種刮刀常用強(qiáng)度硬度較好的圓棒精加工而成。刮膠時(shí)要求圓棒轉(zhuǎn)動(dòng)。有時(shí)刮棒也可直接刮在基材上。刮棒的全跳動(dòng)誤差要求很小，多用于光輥上刮棒式刮膠裝置膠涂布的預(yù)刮膠。當(dāng)膠水黏性大時(shí)，也可以直接用刮棒刮在基材上，作為該涂布機(jī)構(gòu)的精確刮膠。也可以用于涂布量較厚的一次性刮膠。

（4）鋼絲刮刀

這類刮刀在高精度的冷拉圓鋼外密繞不銹鋼絲精制而成。如果鋼絲刮刀在刮膠時(shí)由微型直流電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)則效果更好。刮膠時(shí)鋼絲刮刀通常直接作用在基材上。但一般來講也只用于光輥上膠涂布的預(yù)刮膠。后面通常還需要逗號(hào)式刮刀的精確刮膠。

（5）氣流刮刀

氣流刮刀機(jī)構(gòu)通過均勻噴出的氣(壓)流作用在上膠光輥上，起到刮膠的目的。要求氣(壓)流在光輥的整個(gè)寬度上分布得均勻，這種刮刀多用于刮流動(dòng)性較好的膠。這種刮刀的刮膠精度也較高，廣泛地應(yīng)用于白板紙的涂布刮膠。

從近幾年的發(fā)展?fàn)顩r分析，涂布技術(shù)的未來發(fā)展可能呈現(xiàn)下述三個(gè)重要特征：

l 刮刀涂布在未來的一段時(shí)間內(nèi)仍將是最主要的涂布方式，并且正朝著高速高固含量的方向發(fā)展。

2 計(jì)量施膠壓榨涂布方式被廣泛接受，發(fā)展迅猛；

3 新型涂布方式如噴霧涂布和簾式涂布受到普遍關(guān)注，預(yù)示著美好的發(fā)展前景；

然而上述的發(fā)展不可能一帆風(fēng)順，必須面臨許多技術(shù)上的挑戰(zhàn)。高固含量刮刀涂布會(huì)產(chǎn)生諸如刮刀痕、刮刀壓力大、刮刀上涂料析出（俗稱翻料）和刮刀磨損快等運(yùn)轉(zhuǎn)性問題；計(jì)量施膠壓榨涂布涂布必須要面對(duì)高速、高固含量和高涂布量涂布所帶來的諸多難題。包括涂布輥壓區(qū)出口的霧濺、涂布面的橘皮紋紙病等；新型涂布方式也要解決常規(guī)涂布中不曾遇到的新問題。

涂布技術(shù)的進(jìn)步需要顏料、膠粘劑和助劑不斷發(fā)展相適應(yīng)，而涂料助劑越發(fā)凸現(xiàn)出他們的重要價(jià)值。

隨著固含量的提高，涂料的粘彈性能越來越重要。涂料中各組分間的相互作用導(dǎo)致了濕涂料結(jié)構(gòu)化，而顯示出明顯的粘彈性特征。如果涂料的這種結(jié)構(gòu)在剪切作用下可被有效地打破，并且在計(jì)量后迅速地恢復(fù)，將是有益的。一方面呈現(xiàn)良好的運(yùn)轉(zhuǎn)性，另一方面涂料膠粘劑遷移少，涂層覆蓋性好。但是在很高的固含量下，粘彈性結(jié)構(gòu)并不能消除到理想的水平。結(jié)果才產(chǎn)生了上述刮刀涂布和計(jì)量施膠壓榨涂布可能存在的問題。

隨著理論認(rèn)識(shí)和技術(shù)的突破，可以明顯降低涂料粘彈性的WRRM已開始出現(xiàn)。加入這種WRRM不僅使涂料顯示出較低的粘彈性特征，而且有助于在剪切下迅速消除粘彈性，并使涂料在高剪切速率下呈現(xiàn)粘塑性。這樣的涂料可以獲得更好的刮刀和計(jì)量施膠壓榨涂布運(yùn)轉(zhuǎn)性,并且固含量可提高2~3%，而高剪切粘度相同或更低。

在噴霧涂布和簾式涂布需要借助新型涂料助劑來獲得好的運(yùn)轉(zhuǎn)性。例如涂料中需要加入潤(rùn)濕劑來使噴霧涂布的涂料滴鋪展和穩(wěn)定簾式涂布的涂料簾。更重要的是噴霧涂布要求低的涂料粘度，簾式涂布要求適當(dāng)?shù)耐苛仙煺拐扯鹊刃阅芤部赡苄枰m合的助劑來配合。

此外涂布助劑也呈現(xiàn)出多功能性的發(fā)展趨勢(shì)。流變性和保水性改性劑具有潤(rùn)滑劑的部分功能，甚至有的公司宣稱可以起到抗水劑的功能；新型的潤(rùn)滑劑顯示出流變性改性劑的很多特點(diǎn)等。