硅化鎂別名皮薩草,硬而脆的暗藍(lán)色晶體,沸石型結(jié)晶。
中文名稱 | 硅化鎂 | 化學(xué)式 | Mg2Si |
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特????點 | 極強的四元強堿 | 實驗室制取硅 | 用鎂與二氧化硅反應(yīng) |
1.性狀:硬而脆的暗藍(lán)色晶體,沸石型結(jié)晶。
2.密度(g/mL,25/4℃):1.943.相對蒸汽密度(g/mL,空氣=1):未確定4.熔點(oC):11025.沸點(oC,常壓):未確定6.沸點(oC,5.2kPa):未確定7.折射率:未確定8.閃點(oC):未確定9.比旋光度(o):未確定10.自燃點或引燃溫度(oC):未確定11.蒸氣壓(kPa,25oC):未確定12.飽和蒸氣壓(kPa,60oC):未確定13.燃燒熱(KJ/mol):未確定14.臨界溫度(oC):未確定15.臨界壓力(KPa):未確定16.油水(辛醇/水)分配系數(shù)的對數(shù)值:未確定17.爆炸上限(%,V/V):未確定18.爆炸下限(%,V/V):未確定19.溶解性:未確定
1.2Mg+SiMg2Si 按鎂屑與硅粉的質(zhì)量比3∶1將其混合,放在MgO舟中,在高真空中加熱至450℃開始反應(yīng),體積明顯膨脹,幾分鐘之后反應(yīng)完畢。得到的產(chǎn)物中有過量的鎂存在,可將其打碎浸泡在無水乙醚中,用碘代乙烷處理可以把鎂溶解出來(用溴苯的乙醚溶液加一小粒碘處理亦可)。然后用乙醚洗滌,室溫下使乙醚揮發(fā)之后,在300℃干燥,可得灰藍(lán)色有光澤的硅化鎂的結(jié)晶。
2.SiO2+4MgMg2Si+2MgO 用硅酸加熱數(shù)小時脫水制得SiO2。將此SiO2細(xì)細(xì)研磨并與兩倍于SiO2質(zhì)量的鎂粉混合均勻后,置于鐵坩堝中,鐵坩堝又浸入冷水中。用點火劑點燃鎂粉,反應(yīng)開始,耀眼的白光迅速遍及整個坩堝,立即蓋上帶有氣體導(dǎo)管的坩堝蓋,從導(dǎo)管通入H2流,反應(yīng)結(jié)束,坩堝逐漸冷卻下來,產(chǎn)物硅化鎂熔結(jié)成一個硬塊。
干性的保護氣體下處置,
保持貯藏器密封
放入緊密的貯藏器內(nèi),儲存在陰涼,干燥的地方
影響氧化鎂的價格的因素很多,主要從生產(chǎn)原料和工時費用來核算成本。氧化鎂的生產(chǎn)工藝流程大致分為:礦石的采購,裝窯,燒窯,鑿灰,雷蒙粉碎,裝袋,倒短,裝車等各個環(huán)節(jié)的費用。
一個事氧化物,一個是氫氧化物啊。氧化鎂MgO; 氫氧化鎂Mg(OH)2。是兩種不同的物質(zhì)。
一般用棉布和軟毛刷,保養(yǎng)液是清水、硅化油一般用棉布和軟毛刷,保養(yǎng)液是清水、硅化油,保養(yǎng)方法是按照玉的加工方式及料的特質(zhì)來進行的。 化玉的底座一般都是噴了漆的木質(zhì)材料做成,保養(yǎng)方...
硅化鎂基本信息
中文名稱:硅化鎂
英文名稱:Magnesium silicide
別名:皮薩草
更多名稱:Pisa grass
CAS號:22831-39-6
MDL:MFCD00016202 ?
分子式:Mg2Si
分子量:76.6955
CAS號:22831-39-6
MDL號:MFCD00016202
EINECS號:245-254-5
PubChem號:24861130
總括注解
水危害級別1(德國規(guī)例)(通過名單進行自我評估)該物質(zhì)對水有稍微危害的。
不要讓未稀釋或大量的產(chǎn)品接觸地下水、水道或污水系統(tǒng)。
若無政府許可,勿將材料排入周圍環(huán)境。
1、疏水參數(shù)計算參考值(XlogP):
2、氫鍵供體數(shù)量:03、氫鍵受體數(shù)量:04、可旋轉(zhuǎn)化學(xué)鍵數(shù)量:05、互變異構(gòu)體數(shù)量:6、拓?fù)浞肿訕O性表面積(TPSA):07、重原子數(shù)量:38、表面電荷:09、復(fù)雜度:18.310、同位素原子數(shù)量:011、確定原子立構(gòu)中心數(shù)量:012、不確定原子立構(gòu)中心數(shù)量:013、確定化學(xué)鍵立構(gòu)中心數(shù)量:014、不確定化學(xué)鍵立構(gòu)中心數(shù)量:015、共價鍵單元數(shù)量:1
如果遵照規(guī)格使用和儲存則不會分解
避免接觸水分,酸。對堿穩(wěn)定,在酸中分解生成硅氫化物和氫氣??捎靡灾苽涔柰椤?/p>
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大?。?span id="fj95vwr" class="single-tag-height">291KB
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評分: 4.4
以水氯鎂石為原料,采用氨法沉鎂-煅燒-添加劑的方法制備硅鋼級氧化鎂??疾炝朔磻?yīng)溫度、反應(yīng)pH值、陳化時間對中間體氫氧化鎂純度及轉(zhuǎn)化率的影響;研究了煅燒溫度和煅燒時間對氧化鎂水化率的影響及添加劑的量對氧化鎂懸浮性能的影響。控制實驗條件為:反應(yīng)溫度55℃,pH值為9.5,陳化時間2h,煅燒溫度1050℃,煅燒時間2h,添加劑量為0.8%,制得氧化鎂的純度為98.99%、水化率為2.92%、懸浮性能為3mm/h,達到硅鋼級氧化鎂的要求。
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評分: 4.4
介紹了用輕質(zhì)氧化鎂制造硅鋼板退火用隔離劑氧化鎂的試驗。主要試驗步驟是提純、熱解、燒結(jié)、粉碎、分級和混合。