熱處理工藝性,是金屬材料的工藝性能之一。熱處理是指金屬或合金在固態(tài)范圍內(nèi),通過一定的加熱、保溫和冷卻方法,以改變金屬或合金的內(nèi)部組織,而得到所需的性能的一種操作工藝。
熱處理工藝性能就是指金屬經(jīng)過熱處理后其組織和性能改變的能力,包括淬硬性、淬透性、回火脆性等,其含義是:
(1)淬硬性:以鋼在理想條件下淬火所能達到的最高硬度來表征的材料特征。
(2)淬透性:以在規(guī)定條件下鋼試樣淬硬深度和硬度分布表征的材料特征。
(3)回火脆性:淬火鋼回火后出現(xiàn)韌性下降的現(xiàn)象。2100433B
熱處理:金屬材料在固態(tài)下,通過加熱、保溫、冷卻的手段,改變金屬材料內(nèi)部的組織狀態(tài),從而獲得所需性能的一種熱加工工藝。常用的方法有:1、退火:有完全退火、不完全退火、等溫退火、球化退火、去應力退火、再結(jié)...
35鋼屬于調(diào)質(zhì)鋼(含碳0.25-0.5%),一般用淬火(840度左右)+高溫回火(560度左右),得到回火索氏體。因為不屬于合金鋼,一般不用淬火+中溫或低溫回火。若想提高表面硬度,可以滲氮處理。
本發(fā)明的彈簧鋼絲形變熱處理方法是一種鋼材復合強化方法,即將碳素鋼或低合金鋼等彈簧鋼絲在一連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線上加熱至AC3+(100~250)℃,立即進入Pb-Bi合金槽中冷卻,然后通過拉絲模斷面變形,再進...
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熱處理工藝有哪些 1.退火 操作方法:將鋼件加熱到 Ac3+30~50 度或 Ac1+30~50 度或 Ac1 以下的溫度(可 以查閱有關(guān)資料)后,一般隨爐溫緩慢冷卻。 目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工與壓力加工性能; 2.細化晶粒,改 善力學性能,為下一步工序做準備; 3.消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應力。 應用要點: 1.適用于合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼的鍛件、焊 接件以及供應狀態(tài)不合格的原材料; 2.一般在毛坯狀態(tài)進行退火 。 2.正火 操作方法:將鋼件加熱到 Ac3 或 Accm 以上 30~50 度,保溫后以稍大于退火的 冷卻速度冷卻。 目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工與壓力加工性能; 2.細化晶粒,改 善力學性能,為下一步工序做準備; 3.消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應力。 應用要點:正火通常作為鍛件、 焊接件以及滲碳零件的預先熱處理工序。 對于性
由于熱處理工藝的多樣性,不可能用單一的性能指標來表征和評定。常見的熱處理工藝性能有淬透性、晶粒長大傾向、淬裂敏感性、脫碳敏感性、回火脆性等。
書 名: 熱處理工藝學
作 者:潘健生
出版社:高等教育出版社
出版時間:2009年01月
ISBN: 9787040224207
開本:16開
定價: 80元
淬透性 表示鋼在淬火時整個截面被淬硬的深淺程度,一般用鋼在淬火時能夠在整個圓柱截面上淬硬的最大臨界直徑表示。最常用的淬透性標準試驗方法為端淬試驗法。采用這種方法時,將規(guī)定尺寸的試樣加熱到淬火溫度,然后在試驗機上一端噴水冷卻,試樣完全冷卻后測定沿其整個高度上的表層硬度分布,以端面至淬硬到規(guī)定硬度值的距離表征。
晶粒長大傾向 或稱過熱敏感性,指金屬在加熱過程中晶粒粗化傾向的大小。一般測定不同溫度時金屬的晶粒度,以晶粒開始急劇長大時的溫度來衡量晶粒長大傾向。
淬裂敏感性 金屬在淬火時產(chǎn)生裂紋的傾向。沒有統(tǒng)一的標準評定方法,一般用一定形狀的試樣經(jīng)不同冷卻能力的淬冷介質(zhì)淬火后,統(tǒng)計出現(xiàn)裂紋的多少來進行相對比較。
脫碳敏感性 鋼在加熱和保溫過程中表層的碳逸出氧化的傾向。一般將試樣在相應的加熱環(huán)境下保持一定時間后,用金相法或剝層分析法測定脫碳層的深淺來評定。這對軸承、刀具、模具、彈簧等用鋼是一種很重要的指標。
回火脆性傾向 淬火鋼在400~600℃溫度區(qū)間回火時的脆化現(xiàn)象,也稱可逆回火脆性。一般用鋼在回火后慢冷狀態(tài)下和水冷狀態(tài)下的沖擊韌性比值大小來衡量,也可以用回火后快冷和慢冷兩種不同狀態(tài)下鋼的脆性轉(zhuǎn)折溫度的變化大小來衡量。2100433B