中文名 | 熱板 | 別????名 | 熱扎板 |
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原????料 | 連鑄板坯或初軋板坯 | 尾部形狀 | 舌狀及魚(yú)尾狀 |
直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚(yú)尾狀,厚度、 寬度精度較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。(一般制管行業(yè)喜歡使用。)將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后,再切板或重卷,即成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產(chǎn)品有局部替代冷軋板的趨向,價(jià)格適中,深受廣大用戶喜愛(ài)。
熱軋鋼板分為結(jié)構(gòu)鋼、低碳鋼、焊瓶鋼,接著再根據(jù)各種鋼材查找你所需要的鋼材,再查特定的鋼材的密度和成分 。熱軋鋼板硬度低,加工容易,延展性能好。熱軋鋼板強(qiáng)度相對(duì)較低,表面質(zhì)量差點(diǎn)(有氧化\光潔度低),但塑性好,一般為中厚板、冷軋板、強(qiáng)度高、硬度高、表面光潔度高、一般為薄板,可以作為沖壓用板。
冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化,韌性低,但能達(dá)到較好的屈強(qiáng)比,用來(lái)冷彎彈簧片等零件,同時(shí)由于屈服點(diǎn)較靠近抗拉強(qiáng)度,所以使用過(guò)程中對(duì)危險(xiǎn)沒(méi)有預(yù)見(jiàn)性,在載荷超過(guò)許用載荷時(shí)容易發(fā)生事故。1)冷板采用冷扎加工表面無(wú)氧化皮,質(zhì)量好。熱軋鋼板采用熱扎加工表面有氧化皮,板厚有下差。2)熱軋鋼板韌性和表面平整性差,價(jià)格較低,而冷軋板的伸展性好,有韌性,但是價(jià)格較貴。3)軋制分為冷軋和熱軋鋼板,以再結(jié)晶溫度為區(qū)分點(diǎn)。4)冷軋:冷軋一般用于生產(chǎn)帶材,其軋速較高。 熱軋鋼板:熱軋的溫度與鍛造的溫度相近。5)不電鍍的熱扎鋼板表面成黑褐色,不電鍍的冷扎板表面是灰色,電鍍后可從表面的光滑程度來(lái)區(qū)分,冷扎板的光滑度高于熱扎鋼板。 力學(xué)性能
說(shuō)明:1、表中所列拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)適用于縱向試樣
2、拉伸試驗(yàn)采用L0=50 mm,b=25 mm試樣
3、彎曲試驗(yàn)取樣方案應(yīng)該按照J(rèn)IS Z 2204的3號(hào)試樣進(jìn)行,試驗(yàn)方法應(yīng)該按照J(rèn)IS Z 2248進(jìn)行
4、硬度試驗(yàn)按照J(rèn)IS Z 2245的規(guī)定執(zhí)行
5、硬度HRB目標(biāo)值為60±8。質(zhì)保書(shū)中提供實(shí)際值,但不作為驗(yàn)收要求 。
熱軋表面會(huì)生銹,一般沒(méi)有包裝皮,熱卷的主要材質(zhì)是SPHC /Q235B等等冷軋一般有包裝,冷卷的主要材質(zhì)是DC01/SPCC冷熱板的用途主要看對(duì)表面有沒(méi)有要求,需要噴涂的 用熱卷就可以...
用板定義構(gòu)件再畫(huà)圖,套隔熱板的做法
看你用在哪里呢,家用的300左右,韓國(guó)電熱板一般在400左右,現(xiàn)在有流行一種碳晶的,采暖時(shí)整個(gè)平面同步升溫,連續(xù)供暖,熱平衡效果好,不像傳統(tǒng)采暖產(chǎn)品制熱不連續(xù)、熱平衡效果差。如果你要用在企業(yè),加熱板高...
公稱厚度 |
屈服強(qiáng)度(Mpa) |
抗拉強(qiáng)度(Mpa) |
伸長(zhǎng)率A50mm% |
180度彎曲試驗(yàn) |
>1.5-2.5 |
≤290 |
≥310 |
≥38 |
D=0a |
>2.5-3.0 |
≤290 |
≥300 |
≥38 |
D=0a |
>3.0-4.0 |
≤290 |
≥300 |
≥40 |
D=1/2a |
說(shuō)明:1、表中所列拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)適用于縱向試樣
2、拉伸試驗(yàn)采用L0=50 mm,b=25 mm試樣
3、彎曲試驗(yàn)取樣方案應(yīng)該按照J(rèn)IS Z 2204的3號(hào)試樣進(jìn)行,試驗(yàn)方法應(yīng)該按照J(rèn)IS Z 2248進(jìn)行
4、硬度試驗(yàn)按照J(rèn)IS Z 2245的規(guī)定執(zhí)行
5、硬度HRB目標(biāo)值為60±8。質(zhì)保書(shū)中提供實(shí)際值,但不作為驗(yàn)收要求。
常見(jiàn)厚度:0.8、1.0、1.2、1.5、1.8、2.0、2.35、2.45、2.50、2.70、2.75、2.8、2.9、2.95、3.0、3.25、3.3、3.5、3.75、3.8、3.9、3.95、4、4.25、4.5、4.7、4.75、5、5.5、5.75、6、6.75、7、7.5、7.75、8、8.75、9、9.5、9.75、10、10.5、11、11.5、12寬度:1000/1219/1250/1500/1600/1800/2000/2200/2500長(zhǎng)度:100--6000
直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚(yú)尾狀,厚度、 寬度精度較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。(一般制管行業(yè)喜歡使用。)將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后,再切板或重卷,即成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產(chǎn)品有局部替代冷軋板的趨向,價(jià)格適中,深受廣大用戶喜愛(ài)。
冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化,韌性低,但能達(dá)到較好的屈強(qiáng)比,用來(lái)冷彎彈簧片等零件,同時(shí)由于屈服點(diǎn)較靠近抗拉強(qiáng)度,所以使用過(guò)程中對(duì)危險(xiǎn)沒(méi)有預(yù)見(jiàn)性,在載荷超過(guò)許用載荷時(shí)容易發(fā)生事故。1)冷板采用冷扎加工表面無(wú)氧化皮,質(zhì)量好。熱軋鋼板采用熱扎加工表面有氧化皮,板厚有下差。2)熱軋鋼板韌性和表面平整性差,價(jià)格較低,而冷軋板的伸展性好,有韌性,但是價(jià)格較貴。3)軋制分為冷軋和熱軋鋼板,以再結(jié)晶溫度為區(qū)分點(diǎn)。4)冷軋:冷軋一般用于生產(chǎn)帶材,其軋速較高。 熱軋鋼板:熱軋的溫度與鍛造的溫度相近。5)不電鍍的熱扎鋼板表面成黑褐色,不電鍍的冷扎板表面是灰色,電鍍后可從表面的光滑程度來(lái)區(qū)分,冷扎板的光滑度高于熱扎鋼板。 力學(xué)性能
說(shuō)明:1、表中所列拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)適用于縱向試樣
2、拉伸試驗(yàn)采用L0=50 mm,b=25 mm試樣
3、彎曲試驗(yàn)取樣方案應(yīng)該按照J(rèn)IS Z 2204的3號(hào)試樣進(jìn)行,試驗(yàn)方法應(yīng)該按照J(rèn)IS Z 2248進(jìn)行
4、硬度試驗(yàn)按照J(rèn)IS Z 2245的規(guī)定執(zhí)行
5、硬度HRB目標(biāo)值為60±8。質(zhì)保書(shū)中提供實(shí)際值,但不作為驗(yàn)收要求。
標(biāo)準(zhǔn)及牌號(hào) |
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) |
相當(dāng)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn) |
||
材料類(lèi)別 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
牌號(hào) |
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) |
牌號(hào) |
低碳鋼卷板 |
Q/BQB302 |
SPHC |
JISG3131 |
SPHC |
SPHD |
SPHD |
|||
SPHE |
SPHE |
|||
SAE1006/SAE1008 |
SAE1006/SAE1008 |
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XG180IF/200IF |
XG180IF/200IF |
|||
一般結(jié)構(gòu)用鋼 |
GB/T912-1989 |
Q195 |
JISG3101 |
SS330 |
Q235B |
SS400 |
|||
SS400 |
SS490 |
|||
ASTMA36 |
SS540 |
生產(chǎn)熱卷的鋼廠:寶鋼、首鋼、鞍鋼、太鋼、八鋼、酒鋼、安陽(yáng)、鞍山、攀鋼、本鋼、唐鋼、濟(jì)鋼、沙鋼、日照、漣鋼、重鋼
1、通過(guò)設(shè)備把PS顆粒發(fā)泡成2.5mm-3.0mm板芯(一次發(fā)泡),此時(shí)的板芯是卷材,一般為500米,此時(shí)的板芯要在常溫下存放半月(熟化期),使板芯的一些廢氣排放出去。
2、貼面
在設(shè)備同時(shí)放上兩大卷已拉伸好的PS面皮和兩大卷熟化好的板芯,通過(guò)設(shè)備的模具使讓他相互融合貼在一起,形成整板。面皮的厚度大約在0.01m。
3、整包
把貼好面的板在設(shè)備上時(shí)就裁成2.4m長(zhǎng),裁下后再進(jìn)行修邊,整成0.9×2.4的整板打包出廠。
1、起泡表現(xiàn):指寫(xiě)真畫(huà)面貼在KT板上,不用幾天畫(huà)面開(kāi)始起拱,形成水泡狀。
形成的原因有:
1、板芯的熟化期短;2、表面的PS面太薄;3、畫(huà)面背膠的膠水與PS面有反應(yīng)(有一些膠水有此類(lèi)情況)
2、形成的過(guò)程
由于板芯的熟化期遠(yuǎn)不止半月,半個(gè)月只是相對(duì)的,更何況幾乎所有的廠家只存放幾天,根本不會(huì)到半個(gè)月,此時(shí)的板芯是還一直在化學(xué)反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生很多的氣體,加之表面的PS面太薄,根本無(wú)法擋住氣體向外揮發(fā)。而畫(huà)面雖經(jīng)表膜機(jī)覆壓看視平整,其實(shí)仍有氣體未排完,此時(shí)在原有氣體的地方后面又有板芯的揮發(fā)氣體就形成泡。
1、日本鋼材(JIS系列)的牌號(hào)中普通結(jié)構(gòu)鋼主要由三部分組成:第一部分表示材質(zhì),如:S(Steel)表示鋼,F(xiàn)(Ferrum)表示鐵;第二部分表示不同的形狀、種類(lèi)、用途,如P(Plate)表示板,T(Tube)表示管,K(Kogu)表示工具;第三部分表示特征數(shù)字,一般為最低抗拉強(qiáng)度。如:SS400--第一個(gè)S表示鋼(Steel),第二個(gè)S表示"結(jié)構(gòu)"(Structure),400為下限抗拉強(qiáng)度400MPa,整體表示抗拉強(qiáng)度為400 MPa的普通結(jié)構(gòu)鋼。
2、SPHC-首位S為鋼Steel的縮寫(xiě),P為板Plate的縮寫(xiě),H為熱Heat的縮寫(xiě),C商業(yè)Commercial的縮寫(xiě),整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。
3、SPHD-表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。
4、SPHE-表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。
5、SPCC-表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈?dāng)于中國(guó)Q195-215A牌號(hào)。其中第三個(gè)字母C為冷Cold的縮寫(xiě)。需保證抗拉試驗(yàn)時(shí),在牌號(hào)末尾加T為SPCCT。
6、SPCD-表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?,相?dāng)于中國(guó)08AL(13237)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。
7、SPCE-表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈?dāng)于中國(guó)08AL(5213)深沖鋼。需保證非時(shí)效性時(shí),在牌號(hào)末尾加N為SPCEN。
冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號(hào):退火狀態(tài)為A,標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)為S,1/8硬為8,1/4硬為4,1/2硬為2,硬為1。
表面加工代號(hào):無(wú)光澤精軋為D,光亮精軋為B。如SPCC-SD表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、無(wú)光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“?。再如SPCCT-SB表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、光亮加工,要求保證機(jī)械性能的冷軋?zhí)妓乇“濉?/p>
1、通過(guò)設(shè)備把PS顆粒發(fā)泡成2.5mm-3.0mm板芯(一次發(fā)泡),此時(shí)的板芯是卷材,一般為500米,此時(shí)的板芯要在常溫下存放半月(熟化期),使板芯的一些廢氣排放出去。
2、貼面
在設(shè)備同時(shí)放上兩大卷已拉伸好的PS面皮和兩大卷熟化好的板芯,通過(guò)設(shè)備的模具使讓他相互融合貼在一起,形成整板。面皮的厚度大約在0.01m。
3、整包
把貼好面的板在設(shè)備上時(shí)就裁成2.4m長(zhǎng),裁下后再進(jìn)行修邊,整成0.9×2.4的整板打包出廠。
1、起泡表現(xiàn):指寫(xiě)真畫(huà)面貼在KT板上,不用幾天畫(huà)面開(kāi)始起拱,形成水泡狀。
形成的原因有:
1、板芯的熟化期短;2、表面的PS面太薄;3、畫(huà)面背膠的膠水與PS面有反應(yīng)(有一些膠水有此類(lèi)情況)
2、形成的過(guò)程
由于板芯的熟化期遠(yuǎn)不止半月,半個(gè)月只是相對(duì)的,更何況幾乎所有的廠家只存放幾天,根本不會(huì)到半個(gè)月,此時(shí)的板芯是還一直在化學(xué)反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生很多的氣體,加之表面的PS面太薄,根本無(wú)法擋住氣體向外揮發(fā)。而畫(huà)面雖經(jīng)表膜機(jī)覆壓看視平整,其實(shí)仍有氣體未排完,此時(shí)在原有氣體的地方后面又有板芯的揮發(fā)氣體就形成泡。
1、日本鋼材(JIS系列)的牌號(hào)中普通結(jié)構(gòu)鋼主要由三部分組成:第一部分表示材質(zhì),如:S(Steel)表示鋼,F(xiàn)(Ferrum)表示鐵;第二部分表示不同的形狀、種類(lèi)、用途,如P(Plate)表示板,T(Tube)表示管,K(Kogu)表示工具;第三部分表示特征數(shù)字,一般為最低抗拉強(qiáng)度。如:SS400——第一個(gè)S表示鋼(Steel),第二個(gè)S表示“結(jié)構(gòu)”(Structure),400為下限抗拉強(qiáng)度400MPa,整體表示抗拉強(qiáng)度為400 MPa的普通結(jié)構(gòu)鋼。
2、SPHC-首位S為鋼Steel的縮寫(xiě),P為板Plate的縮寫(xiě),H為熱Heat的縮寫(xiě),C商業(yè)Commercial的縮寫(xiě),整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。
3、SPHD-表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。
4、SPHE-表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。
5、SPCC-表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?,相?dāng)于中國(guó)Q195-215A牌號(hào)。其中第三個(gè)字母C為冷Cold的縮寫(xiě)。需保證抗拉試驗(yàn)時(shí),在牌號(hào)末尾加T為SPCCT。
6、SPCD-表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?,相?dāng)于中國(guó)08AL(13237)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。
7、SPCE-表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?,相?dāng)于中國(guó)08AL(5213)深沖鋼。需保證非時(shí)效性時(shí),在牌號(hào)末尾加N為SPCEN。
冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號(hào):退火狀態(tài)為A,標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)為S,1/8硬為8,1/4硬為4,1/2硬為2,硬為1。
表面加工代號(hào):無(wú)光澤精軋為D,光亮精軋為B。如SPCC-SD表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、無(wú)光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“?。再如SPCCT-SB表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、光亮加工,要求保證機(jī)械性能的冷軋?zhí)妓乇“濉?
厚度(mm) | 寬度(mm) | 長(zhǎng)度(mm) | 卷內(nèi)徑(mm) |
1.5~4.0 | 800~1600 | 2000~2500(或C) | Φ580 |
鋼板和鋼帶的厚度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2
公稱厚度(mm) | 厚度公差(mm) | 切片后寬度方向 厚度偏差(mm) | 切片后軋制方向 厚度偏差(mm) |
>1.5-2.6 | ±0.10 | ≤0.05 | ≤0.05 |
>2.6-3.0 | ±0.12 | ≤0.05 | ≤0.05 |
>3.0-4.0 | -0.17~+0.12 | ≤0.05 | ≤0.05 |
1.3 鋼板的不平度不得大于12mm。不平度測(cè)量單位長(zhǎng)度為1000mm.
1.4 鋼板和鋼帶的鐮刀彎每2米不得大于4mm。
1.5 鋼板和鋼帶的寬度公差應(yīng)符合下表的規(guī)定。
寬度允許偏差(mm) | ||
厚度范圍(mm) | >2.0-2.8 | >2.8-3.5 |
切邊 | 0~+3 | 0~+5 |
不切邊 | +20(目標(biāo)值+10) |
1.6 鋼卷頭尾溢出邊應(yīng)不大于40mm,中部溢出邊、塔形高度應(yīng)不大于30mm.
厚度(mm) |
寬度(mm) |
長(zhǎng)度(mm) |
卷內(nèi)徑(mm) |
1.5~4.0 |
800~1600 |
2000~2500(或C) |
Φ580 |
鋼板和鋼帶的厚度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2
公稱厚度(mm) |
厚度公差(mm) |
切片后寬度方向 厚度偏差(mm) |
切片后軋制方向 厚度偏差(mm) |
>1.5-2.6 |
±0.10 |
≤0.05 |
≤0.05 |
>2.6-3.0 |
±0.12 |
≤0.05 |
≤0.05 |
>3.0-4.0 |
-0.17~ 0.12 |
≤0.05 |
≤0.05 |
1.3 鋼板的不平度不得大于12mm。不平度測(cè)量單位長(zhǎng)度為1000mm.
1.4 鋼板和鋼帶的鐮刀彎每2米不得大于4mm。
1.5 鋼板和鋼帶的寬度公差應(yīng)符合下表的規(guī)定。
寬度允許偏差(mm) |
||
厚度范圍(mm) |
>2.0-2.8 |
>2.8-3.5 |
切邊 |
0~ 3 |
0~ 5 |
不切邊 |
20(目標(biāo)值 10) |
1.6 鋼卷頭尾溢出邊應(yīng)不大于40mm,中部溢出邊、塔形高度應(yīng)不大于30mm.
3.3.1 鋼板或鋼帶表面不允許有夾雜、裂紋、銹蝕等對(duì)使用有害的缺陷,不允許有停車(chē)斑。允許有不影響成型性能的缺陷,如輕微無(wú)手感的擦傷、酸洗后的淺黃色薄膜、輕微的麻點(diǎn)、劃傷、輥印和壓痕、色差和輕微無(wú)手感的折皺等。
3.3.2 由于鋼帶沒(méi)有機(jī)會(huì)將缺陷切除,允許帶缺陷交貨,但缺陷部分不超過(guò)鋼卷總長(zhǎng)度的6%。
3.3.3 涂油指鋼板表面涂有具有一定防銹性能的靜電防銹油,涂油分輕涂油、中涂油、重涂油,由需方在合同中指明。涂油產(chǎn)品在正常的運(yùn)輸、存儲(chǔ)等情況下供方應(yīng)保證3個(gè)月內(nèi)無(wú)銹蝕。
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頁(yè)數(shù): 未知
評(píng)分: 4.7
一種更薄、更高效、更便宜的隔熱板制造新技術(shù),最近由德國(guó)的科學(xué)家研發(fā)成功,并申請(qǐng)了專利。隔熱板是工業(yè)和民用建筑中經(jīng)常用到的一種材料。傳統(tǒng)的隔熱板通常采用聚氨酯泡沫加工制成,不僅制造工藝較復(fù)雜,施工難度較大(需改造窗臺(tái)和天窗才能安裝),價(jià)格較貴,而且產(chǎn)品厚度較大(約20cm),影響建筑物的美觀。
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頁(yè)數(shù): 19頁(yè)
評(píng)分: 4.7
本文綜述最近全國(guó)各特殊鋼廠推廣試驗(yàn)絕熱帽口情況,討論了當(dāng)前普遍存在的絕熱板使用后殘灰刺激工人皮膚“發(fā)痛”“發(fā)癢”,和鋼錠帽口線下增炭嚴(yán)重的二大難題。著重研究了如何制造不發(fā)痛癢的絕熱板,現(xiàn)已初步研制成功,準(zhǔn)備推廣中。前言采用絕熱帽口鑄造鎮(zhèn)靜鋼錠,是當(dāng)前世界上模鑄工藝一項(xiàng)重大技術(shù)革新。明顯的效果是,可以比現(xiàn)行材質(zhì)制成帽口提高成材率5—10%,現(xiàn)在世界各國(guó)冶金工廠都已廣泛應(yīng)用。但絕熱板的制造工藝沒(méi)有公開(kāi),仍屬專利。
熱板移動(dòng)機(jī)構(gòu)由氣缸、滑塊導(dǎo)軌、熱板等部件組成。氣缸作為動(dòng)力源,帶動(dòng)熱板機(jī)構(gòu)沿兩條滑塊導(dǎo)軌前后作直線運(yùn)動(dòng)。
熱板部件:由熱模、加熱板組成。熱模與加熱板通過(guò)快速定位緊固機(jī)構(gòu),與熱板移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。上、下熱模材料為鋁銅合金。
1.不銹鋼電加熱板(云母電加熱板)
2.陶瓷電加熱板
3.鑄鋁電加熱板
4.鑄銅電加熱板
云母板(云母片)加熱器利用云母板(云母片)良好的絕緣性能和其耐高溫性能,它以云母板(片)為骨架和絕緣層,輔以鍍鋅板或不銹鋼板作支持保護(hù),可做成板狀、片狀、圓柱狀、圓錐狀、筒狀、圓圈狀等各種型狀的加熱器件。正常表面負(fù)荷2.5-3W,可耐溫500℃。
陶瓷電加熱板通電后表面發(fā)熱而不帶電, 廣泛應(yīng)用于輕、 重工業(yè)和家用電熱器具中。陶瓷包復(fù)式電加熱器可以做成圓棒形、 板形、 管形、 弧面形等各種形狀。它的外形質(zhì)感如一般的日用瓷器, 但在里面埋有電熱絲。
由于所用陶瓷材料在工作溫度下具有很好的電氣絕緣性能, 因此表面不帶電, 工作時(shí)泄漏電流小, 使用安全可靠。
鑄鋁、鑄銅電加熱板可分為壓鑄鑄造和澆鑄鑄造,在規(guī)格、尺寸較多的場(chǎng)合,一般采用澆鑄工藝。澆鑄生產(chǎn)時(shí)采用高純度鋁塊、銅塊,經(jīng)高溫熔爐將其由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),然后將其注入已經(jīng)有安裝好加熱管的模具中,經(jīng)冷卻成型后,再進(jìn)行精加工制作而成。
高溫高壓隔熱板隔熱板
隔熱板,隔熱材料的簡(jiǎn)介:
高溫隔熱材料,高壓隔熱板
我司提供進(jìn)口和美國(guó)DME標(biāo)準(zhǔn)整體隔熱方案以隔熱材料。