熱模鍛,是鍛造工藝技術(shù)的一種,一般是指將金屬毛坯加熱至高于材料再結(jié)晶溫度后,利用模具將金屬毛坯塑性成形為鍛件形狀和尺寸的精密鍛造方法。
分類
根據(jù)鍛造工藝的不同,熱模鍛可以分為單工序熱模鍛和多工位熱模鍛。單工序熱模鍛一般采用摩擦壓力機(jī)、機(jī)械壓力機(jī)、錘、油壓機(jī)等壓力加工設(shè)備進(jìn)行鍛造,以人工方式取放工件;多工位熱模鍛一般是采用熱模鍛壓力機(jī)進(jìn)行鍛造,送料一般采用步進(jìn)梁機(jī)械手以提高生產(chǎn)效率和送料精度。
此外,根據(jù)有無飛邊的不同,還可以分為閉式熱模鍛和開式熱模鍛。2100433B
軋鍛機(jī),以楔橫軋機(jī)為基礎(chǔ),成型部分由三個(gè)軋鍛輥構(gòu)成,形成以一個(gè)輥為共用輥的楔橫軋機(jī)構(gòu)和輥鍛機(jī)構(gòu)。按楔橫軋力矩確定驅(qū)動(dòng)功率。實(shí)現(xiàn)一機(jī)雙向軋制坯件,并可連續(xù)工作,具有兩臺(tái)設(shè)備的功能和超越的優(yōu)點(diǎn),而且結(jié)構(gòu)簡...
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從熱力學(xué)的角度看,為什么熱管會(huì)擁有如此良好的導(dǎo)熱能力呢?物體的吸熱、放熱是相對(duì)的,凡是有溫度差存在的時(shí)候,就必然出現(xiàn)熱從高溫處向低溫處傳遞的現(xiàn)象。從熱傳遞的三種方式:輻射、對(duì)流、傳導(dǎo),其中熱傳導(dǎo)最快。...
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角閥在家用衛(wèi)浴系統(tǒng)中經(jīng)常使用,一般多用各種黃銅鑄造或鍛造。除了要求材質(zhì)抗腐蝕性能較好外,也要求必要的力學(xué)性能與組織致密性。業(yè)界多選用C37700鍛造黃銅進(jìn)行鍛造或選用ZHPb59-1鑄造黃銅進(jìn)行重力鑄造。
鍛壓設(shè)備是二重重裝的主要產(chǎn)品之一,在引進(jìn)、消化、吸收國外重型鍛壓設(shè)備制造技術(shù)的基礎(chǔ)上,擁有KP型、MP型熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)、棒料剪、輥鍛機(jī)、精整液壓矯直機(jī)、閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)、曲軸扭曲機(jī)等8個(gè)系列34個(gè)品種及相關(guān)機(jī)械手的制造技術(shù)。二重重裝制造了以125MN楔式熱模鍛壓力機(jī)為主5臺(tái)機(jī)組組成前梁曲軸自動(dòng)鍛造生產(chǎn)線、100MN多向模鍛水壓機(jī)、80MN臥式擠壓機(jī)及大型卷板機(jī)。先后為一汽、洛拖、西南鋁等提供過不同等級(jí)、各種型號(hào)的壓力機(jī)。二重重裝自主研發(fā)生產(chǎn)的800MN多向模鍛壓機(jī)正在生產(chǎn)制造當(dāng)中,800MN模鍛壓機(jī)將成為世界最大噸位的模鍛壓力機(jī),二重重裝也將成為國內(nèi)最大等級(jí)熱模鍛壓力機(jī)制造商。
第1章 概述
1.1 熱模鍛壓力機(jī)的工藝用途和選擇
1.2 熱模鍛壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)組成和特點(diǎn)
1.3 基本技術(shù)參數(shù)
1.4 熱模鍛壓力機(jī)的典型結(jié)構(gòu)
1.5 熱模鍛壓力機(jī)的發(fā)展簡史
第2章 熱模鍛壓力機(jī)的運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)
2.1 主要執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律
2.2 主要執(zhí)行機(jī)構(gòu)的受力分析
2.3 絕對(duì)剛性約束的傳動(dòng)動(dòng)力學(xué)
2.4 模鍛時(shí)的加載和卸載特點(diǎn)
2.5 主要傳動(dòng)零件在模鍛時(shí)的動(dòng)載
第3章 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析
3.1 偏心軸(或曲軸)及其支承
3.2 偏心軸軸承和連桿軸承
3.3 偏心軸的計(jì)算
3.4 連桿及其與滑塊連接的結(jié)構(gòu)
3.5 連桿的計(jì)算
3.6 滑塊的結(jié)構(gòu)
3.7 滑塊的計(jì)算
第4章 主傳動(dòng)
4.1 主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)
4.2 中間傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核
4.3 齒輪傳動(dòng)
4.4 V帶傳動(dòng)
4.5 電機(jī)-飛輪系統(tǒng)的計(jì)算
第5章 離合器和制動(dòng)器
5.1 離合器的結(jié)構(gòu)
5.2 制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)
5.3 離合器與制動(dòng)器的聯(lián)鎖
5.4 摩擦材料
5.5 離合器的計(jì)算
5.6 Eumuco公司單盤浮動(dòng)鑲塊式離合器的計(jì)算方法
5.7 制動(dòng)器的計(jì)算
第6章 機(jī)身
6.1 對(duì)機(jī)身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求
6.2 機(jī)身的典型結(jié)構(gòu)
6.3 機(jī)身主要尺寸和精度
6.4 組合機(jī)身強(qiáng)度計(jì)算
6.5 組合機(jī)身的變形計(jì)算
6.6 整體機(jī)身的應(yīng)力和變形計(jì)算
第7章 輔助裝置
7.1 頂料裝置
7.2 封閉高度調(diào)整裝置
7.3 平衡器
7.4 飛輪制動(dòng)器
7.5 快速換模裝置
第8章 潤滑
8.1 潤滑材料
8.2 潤滑方式及主要潤滑元件
8.3 潤滑系統(tǒng)
8.4 潤滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
8.5 潤滑系統(tǒng)的故障分析
8.6 滑動(dòng)軸承間隙和潤滑油槽
第9章 氣動(dòng)控制管路系統(tǒng)
9.1 氣動(dòng)系統(tǒng)的主要元件
9.2 典型氣動(dòng)控制系統(tǒng)
第10章 電氣控制
10.1 對(duì)電氣控制的要求
10.2 電氣控制系統(tǒng)
10.3 測量與監(jiān)視
10.4 安全可靠措施
第11章 熱模鍛壓力機(jī)的自動(dòng)化
11.1 在熱模鍛壓力機(jī)上實(shí)現(xiàn)工藝過程自動(dòng)化的方式和要求
11.2 熱模鍛壓力機(jī)自動(dòng)化的工件傳送
11.3 熱模鍛壓力機(jī)自動(dòng)化的典型示例
第12章 熱模鍛壓力機(jī)的基礎(chǔ)
12.1 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的基本要求、原始數(shù)據(jù)和資料
12.2 熱模鍛壓力機(jī)基礎(chǔ)動(dòng)力學(xué)計(jì)算
12.3 偏心軸式熱模鍛壓力機(jī)在離合器結(jié)合階段的擾力和擾力矩
第13章 有關(guān)熱模鍛壓力機(jī)設(shè)計(jì)、制造和使用的一般問題
13.1 壓力機(jī)承受偏載的能力
13.2 壓力機(jī)的過載
13.3 壓力機(jī)的噪聲
13.4 壓力機(jī)的剛度
13.5 壓力機(jī)的精度
摘要本書總結(jié)了熱模鍛壓力機(jī)各個(gè)組成部分的設(shè)計(jì)和計(jì)算方法,提供了實(shí)踐中總結(jié)出來的科學(xué)和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),同時(shí)還分析比較了國外各有關(guān)廠家的各種型號(hào)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及數(shù)據(jù)資料。