熱磨機(jī)磨片

磨片磨損既有一般金屬磨損的共性又有其特殊性，主要是更復(fù)雜、難以觀察和預(yù)測，也難以模擬和再現(xiàn)。

磨片磨損不僅與纖維原料特性有關(guān)，與纖維的夾雜物特性和數(shù)量有關(guān)，而且還與熱磨工序參數(shù)和熱磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)精度等諸多因素有關(guān)。

纖維分離是在一個(gè)高溫、高壓、高速和完全封閉的系統(tǒng)中完成的，欲觀察纖維分離和磨片的磨損十分困難。瑞典SUNDS公司曾試用一臺(tái)透明磨室體磨機(jī)，以觀察解纖過程，但效果并不理想。

由于熱磨工藝參數(shù)較多，熱磨工況復(fù)雜多變，曾有人設(shè)計(jì)磨片磨損試驗(yàn)機(jī)，以研究磨片磨損情況，因變數(shù)較多，模擬磨片工況與復(fù)雜變化的實(shí)際情況相去甚遠(yuǎn)，因而對磨片磨損的研究分析幫助有限。

影響磨片磨損因素眾多，又難于觀察和試驗(yàn)，給磨片的磨損研究帶來很多困難。因此要在磨片與耐磨性之間建立一種精準(zhǔn)的簡單對應(yīng)關(guān)系至今還未獲成功。

奧地利安德里茨公司

中國南通華嚴(yán)鑄造有限公司

中國上海人造板機(jī)械廠

芬蘭美卓公司

熱磨機(jī)磨片是直接分離纖維的部件

纖維是中密度纖維板的質(zhì)量基礎(chǔ)，熱磨工序是整個(gè)生產(chǎn)過程中十分重要的工序，而影響熱磨機(jī)性能和潛力發(fā)揮的關(guān)鍵又在磨片，可以說磨片是熱磨機(jī)最積極、最活躍的因素。

熱磨機(jī)磨片在分離纖維的同時(shí)，自身也導(dǎo)致磨損，且耗損很大。在整個(gè)熱磨機(jī)的使用周期中，更換磨片的費(fèi)用甚至超過了熱磨機(jī)的購置費(fèi)用，因此了解磨片的磨損機(jī)理，對設(shè)計(jì)、制造和正確選用磨片都是非常重要的。

自從上世紀(jì)40年代瑞典人發(fā)明熱磨法以來，熱磨機(jī)磨片已經(jīng)歷了半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展。其磨片材質(zhì)的變遷，是由鑄鐵到鑄鋼，由單一金屬到合金，由單一的高硬度到綜合技術(shù)特性，由單一的抗機(jī)械磨損到同時(shí)抗腐蝕磨損，由以熱處理提高性能為主到同時(shí)以合金化提高性能為主的發(fā)展過程。通過對不銹鋼磨片以及多元合金磨片、高鉻鑄鐵磨片作耐磨性比較，結(jié)果表明:多元合金磨片及高鉻鑄鐵磨片比不銹鋼磨片具有更好的耐磨性。以往有過研究的塑料和高分子材料磨片應(yīng)用未見成功案例。

磨齒是磨片分離纖維的研磨部分，也是磨片最重要的部分。磨齒型式很多，根據(jù)磨齒走向可分為兩大類即斜齒和之字型齒(單向齒)、直齒(雙向齒)。

磨齒的設(shè)計(jì)依據(jù)，主要是纖維用途、質(zhì)量、產(chǎn)量要求，纖維原料特性、磨片旋向和熱磨工藝參數(shù)等。

硬質(zhì)纖維板、軟質(zhì)纖維板和中密度纖維板所用磨片磨齒設(shè)計(jì)就完全不一樣。但無論什么型式的磨齒，其強(qiáng)度、耐磨性、耐沖擊性、重磨性、自銳性和分離纖維的質(zhì)量好、產(chǎn)量高的要求都是一致的。

磨片齒型的分類形式不是孤立存在的，往往根據(jù)需要在實(shí)際生產(chǎn)中組合出現(xiàn)。

HY Cut fin(TM) 切割鰭系列

---適宜偏游離狀打漿，較低動(dòng)力消耗狀態(tài)下快速降低長纖維濕重，利于提高勻度。

HY Broom fin(TM) 掃帚鰭系列

---適宜于偏粘狀打漿，對纖維分絲帚化作用較強(qiáng)，利于打漿度的提升。

HY Soft fin(TM) 軟鰭 系列

---適宜于短纖維漿種，切斷作用較弱，保持纖維長度，利于減少濕重流失。

HY Ease fin(TM) 疏解鰭系列

---適宜于多漿種，疏解與泵送能力強(qiáng)，降低電耗，利于提高出率。

加入多元合金元素的鑄鐵和鑄鋼，雖有提高性能的一面，但鑄造性能卻變差，并隨合金含量的增加而增加。磨片又是薄壁、形狀復(fù)雜、斷面尺寸變化較大的鑄件，鑄造難度較大。但由于磨片的作業(yè)要求，不允許磨齒部分有任何鑄造缺陷，否則任何優(yōu)質(zhì)材料的磨片都將失去使用價(jià)值。

高精度的磨片，是保證高效分離纖維和提高磨片耐磨性的重要條件。同一組磨片的厚度、安裝基面和齒頂平面的平面度、兩者之間的平行度等都要求很高，相當(dāng)于GB/T1184-1996《形狀和位置公差》附錄B;和Bs中6級(jí)和4級(jí)的規(guī)定。上述各平面粗糙度也需精細(xì)加工達(dá)到Ral. 6.

由熱磨機(jī)主軸、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、磨片和聯(lián)軸節(jié)組成的轉(zhuǎn)子中，磨片結(jié)構(gòu)形狀對稱性差，斷面復(fù)雜，變化大，裝配誤差也較其他部件突出，因而對轉(zhuǎn)子動(dòng)、靜平衡影響最大，故對磨片動(dòng)、靜平衡要求就顯得格外重要。

磨片的使用周期(耐用度)，是指新磨片投入使用至磨片失效的累計(jì)有效工作時(shí)間。磨片失效的標(biāo)志是磨片喪失了規(guī)定的功能而達(dá)不到預(yù)期效果，若繼續(xù)使用會(huì)危及安全或不經(jīng)濟(jì)。

目前磨片失效尚無統(tǒng)一的判定標(biāo)準(zhǔn)，一般以熱磨機(jī)主電機(jī)電流有較大的增加，粗纖維明顯增多，纖維質(zhì)量下降和纖維產(chǎn)量減少為更換磨片的依據(jù)。

磨片斷裂或磨齒崩裂，屬非正常失效。

磨片的選用應(yīng)考慮眾多影響因素，更要符合生產(chǎn)實(shí)際情況。只追求磨片任何一項(xiàng)單一指標(biāo)是不可取的。

優(yōu)質(zhì)的磨片應(yīng)耐磨、耐沖擊、耐汽蝕、綜合性能好，使用周期長，鑄件質(zhì)量好，加工精度高，運(yùn)行平穩(wěn)，磨漿纖維形態(tài)好，出率高，電耗低。