熱風干燥系統(tǒng)作用

熱風干燥系統(tǒng)應用于不同系列的熱風機及熱風刀（如通用型風刀，精密型風刀，不銹鋼風刀，離子風刀，吸屑風刀等）的特點加上針對干燥物主體在熱風干燥過程中所需的配合的設計從而達到及時熱風干燥的目的。

熱風干燥系統(tǒng)可解決風刀干燥機/風刀干燥系統(tǒng)不能解決的超高速，超大型及超復雜物件的干燥問題，它應用十分廣泛，但系統(tǒng)設計亦較為復雜。

衡量一個干燥系統(tǒng)的優(yōu)劣，除了考慮它的設計以外，最重要的是它的單位耗能效率，一般來說，比傳統(tǒng)的節(jié)能30%以上才能算是好的節(jié)能設備。

采用非磁性鎳鉻絲通電加熱空氣作熱風源，干凈衛(wèi)生，符合環(huán)保。巧妙風洞設計，空氣從螺旋電熱絲內/外側均勻通過，熱交換近100%，風壓損失少，流量少。

溫度由PID/SSR控制，精度高，反饋快，持久耐用。設有多重過熱過載保護裝置（B型機除外）,充分保證設備安全。出風口設置K型熱電偶，直接檢測，出風溫度。

多纖保溫棉隔熱，堅固環(huán)氧噴涂機殼，使用安全可靠，可長期保持高溫工作。

連續(xù)使用溫度可達350℃，應用廣泛。

標準型循環(huán)熱風機應用專利設計的散熱裝置，持續(xù)可達進風溫度230℃（可訂造更高溫度），風量調節(jié)采用變頻器調速，更顯節(jié)能，可控性高，熱損少等優(yōu)異特性。另有遠程開關(6m)及電機保護器（經濟型用）可供選配。

標準型采用國內外品牌電氣主控件（如變頻器，PID溫控器，SSR， 斷路器，中間繼電器，磁力開關等）。PID溫控器精度為±1%，并配有遠程開關端子；經濟型采用國內品牌電氣主控件（如PID溫控器，SSR， 斷路器，中間繼電器，磁力開關等），不配變頻器。PID溫控器精度為±1%；

電鍍自動線一般可分為以下幾種：

全自動環(huán)形（U形）垂直升降電鍍自動線

此類自動線擁有以下特點：

* 機內全自動完成工件移送、清洗、干燥、防銹工藝。

* 特別設計旋轉 拋動機構，獲得徹底均勻清洗。

* 為全封閉設計，簡單可靠，維護容易。

* 槽體全進口不銹鋼結構，耐酸耐堿，外形美觀大方。

* 設置有清洗劑循環(huán)回收系統(tǒng)，降低生產成本。

* 設置液位控制系統(tǒng)，確保機器正常工作。

* 設置快速熱風干燥系統(tǒng)，快速干燥工件。

* 設置各槽獨立數顯溫控系統(tǒng)自動溫控加熱裝置,溫控范圍常溫-110℃。

* 采用獨特的超聲波發(fā)生線路，超聲強勁。

* 采用先進它激式超聲波發(fā)生線路和進口優(yōu)質換能器，能量轉換效率高。

* 結構緊湊，生產效率高。

* 機械結構簡單，動作穩(wěn)定可靠，設備維修費用低。

* 生產線采用了PLC可編程序控制器的自動控制系統(tǒng)，控制簡單、穩(wěn)定、可靠。

* 適用于大批量零件的生產，已廣泛用于汽車和摩托車零件的電鍍生產。

* 該生產線適用于固定鍍種生產使用，可變換電鍍時間，主機采用機械轉動，具有穩(wěn)定性高，占地面積小，產量大，鍍層均勻且光亮等優(yōu)點，適用于中小型五金件，塑料，電路板之產品的電鍍生產．可24小時連續(xù)生產

直線式龍門掛鍍自動線

此類電鍍自動線一般可用于：鎖具、五金工具、飾品等的電鍍 ；

可鍍種類為：鋅、銅、鎳、鉻、銀、錫、硬鉻、鋁氧化、多層鎳、塑料電鍍等；

直線式龍門滾鍍自動線

此類電鍍自動線一般可用于：小零件的電鍍；

可鍍種類為：金、銀、鋅、白銅錫、鎳

連續(xù)電鍍自動線

此類電鍍自動線一般可用于：線材、帶材以及簡單、粗大型的零部件，成本低廉；

此類電鍍自動線的前處理一般有：酸脫——水洗——熱脫——澎潤——活化——俗話——回收——后移——中和——表調——預浸——敏化——加速

后處理則為：陽電解——銀電解——水洗——中和——酸銅

以上為常用電鍍自動線種類。

[特點]：機內全自動完成工件移送、清洗、干燥、防銹工藝。特別設計旋轉 拋動機構，獲得徹底均勻清洗。為全封閉設計，簡單可靠，維護容易。槽體全進口不銹鋼結構，耐酸耐堿，外形美觀大方。設置有清洗劑循環(huán)回收系統(tǒng)，降低生產成本。設置液位控制系統(tǒng)，確保機器正常工作。設置快速熱風干燥系統(tǒng)，快速干燥工件。設置各槽獨立數顯溫控系統(tǒng)自動溫控加熱裝置,溫控范圍常溫-110℃。采用獨特的超聲波發(fā)生線路，超聲強勁。采用先進它激式超聲波發(fā)生線路和進口優(yōu)質換能器，能量轉換效率高。結構緊湊，生產效率高。機械結構簡單，動作穩(wěn)定可靠，設備維修費用低。生產線采用了PLC可編程序控制器的自動控制系統(tǒng)，控制簡單、穩(wěn)定、可靠。適用于大批量零件的生產，已廣泛用于汽車和摩托車零件的電鍍生產。該生產線適用于固定鍍種生產使用，可變換電鍍時間，主機采用機械轉動，具有穩(wěn)定性高，占地面積小，產量大，鍍層均勻且光亮等優(yōu)點，適用于中小型五金件，塑料，電路板之產品的電鍍生產．可24小時連續(xù)生產。 2100433B

1.全自動完成工件移送、清洗、干燥、防銹工藝。

2.特別設計旋轉 拋動機構，獲得徹底均勻清洗。

3.為全封閉設計，簡單可靠，維護容易。

4.槽體全進口不銹鋼結構，耐酸耐堿，外形美觀大方。

5.設置有清洗劑循環(huán)回收系統(tǒng)，降低生產成本。

6.設置液位控制系統(tǒng)，確保機器正常工作。

7.設置快速熱風干燥系統(tǒng)，快速干燥工件。

8.設置各槽獨立數顯溫控系統(tǒng)自動溫控加熱裝置,溫控范圍常溫-110℃。

9.采用獨特的雷士超聲波發(fā)生器線路，超聲強勁。

10.機械結構簡單，動作穩(wěn)定可靠，設備維修費用低。

11.生產線采用了PLC可編程序控制器的自動控制系統(tǒng)，控制簡單、穩(wěn)定、可靠。

12.適用于大批量零件的生產，已廣泛用于汽車和摩托車零件的電鍍生產。