熱工過程自動控制(第2版)基本信息

書????名 熱工過程自動控制(第2版) 作????者 楊獻(xiàn)勇
ISBN 9787302165972 裝????幀 平裝

作者:楊獻(xiàn)勇

ISBN:9787302165972

定價:39.8元

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印刷日期:2008-5-27

熱工過程自動控制(第2版)造價信息

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第1章熱工過程自動控制概述

1.1自動控制系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)

1.2自動控制系統(tǒng)中的基本參數(shù)

1.3控制系統(tǒng)的靜態(tài)特性和動態(tài)特性

1.4控制系統(tǒng)的分類

1.5控制系統(tǒng)的質(zhì)量評定

習(xí)題

第2章自動控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)描述

2.1拉普拉斯變換

2.1.1拉氏變換的定義

2.1.2拉氏變換的主要性質(zhì)

2.1.3常用函數(shù)的拉氏變換

2.1.4拉氏反變換

2.1.5利用拉氏變換解微分方程

2.2系統(tǒng)的動態(tài)特性

2.2.1微分方程

2.2.2傳遞函數(shù)

2.2.3輸入響應(yīng)法

2.2.4頻率響應(yīng)法

2.2.5狀態(tài)變量表示法

2.3環(huán)節(jié)的連接方式和典型環(huán)節(jié)的動態(tài)特性

2.3.1環(huán)節(jié)的基本連接方式

2.3.2典型環(huán)節(jié)的動態(tài)特性

2.4物理系統(tǒng)傳遞函數(shù)的推導(dǎo)

2.4.1系統(tǒng)的方框圖表示

2.4.2方框圖的等效變換

2.4.3求RLC電路傳遞函數(shù)的等效阻抗法

2.5信號流圖

2.5.1信號流圖的結(jié)構(gòu)和術(shù)語

2.5.2信號流圖的畫法

2.5.3信號流圖的化簡

2.5.4梅遜公式

習(xí)題

第3章系統(tǒng)分析

3.1系統(tǒng)分析的基本概念

3.1.1系統(tǒng)分析的一般方法

3.1.2系統(tǒng)的傳遞函數(shù)和系統(tǒng)的穩(wěn)定性

3.1.3傳遞函數(shù)的分子對瞬態(tài)響應(yīng)的影響

3.1.4反饋控制系統(tǒng)對不同擾動的響應(yīng)特性

3.2勞斯穩(wěn)定判據(jù)

3.2.1系統(tǒng)穩(wěn)定的必要而不充分條件

3.2.2勞斯判據(jù)

3.2.3勞斯判據(jù)用于低階系統(tǒng)

3.2.4勞斯判據(jù)的推廣

3.3奈奎斯特穩(wěn)定判據(jù)

3.3.1幅角定理

3.3.2奈氏準(zhǔn)則

3.3.3廣義頻率特性

3.3.4對數(shù)坐標(biāo)圖——伯德圖

3.3.5最小相位系統(tǒng)及其穩(wěn)定性裕度

3.4一階系統(tǒng)分析

3.4.1一階系統(tǒng)的瞬態(tài)響應(yīng)

3.4.2一階系統(tǒng)的過渡時間

3.5二階系統(tǒng)分析

3.5.1二階系統(tǒng)的穩(wěn)定性分析

3.5.20<ξ<1時典型二階系統(tǒng)分析

3.5.3二階系統(tǒng)的頻率特性

3.5.4一般二階系統(tǒng)分析

3.6高階系統(tǒng)分析

3.6.1閉環(huán)主導(dǎo)極點

3.6.2高階系統(tǒng)的瞬態(tài)響應(yīng)分析

3.7系統(tǒng)分析的根軌跡法

3.7.1根軌跡的基本概念

3.7.2根軌跡的作圖規(guī)則

3.7.3含有純遲延環(huán)節(jié)系統(tǒng)的根軌跡

習(xí)題

第4章熱工過程自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的分析和整定

4.1熱工對象的動態(tài)特性

4.1.1熱工對象動態(tài)特性的特點

4.1.2用特征參數(shù)近似表示對象的動態(tài)特性

4.1.3熱工對象的傳遞函數(shù)

4.1.4由飛升曲線求取傳遞函數(shù)中的參數(shù)

4.1.5熱工對象的頻率特性

4.2調(diào)節(jié)規(guī)律和調(diào)節(jié)器

4.2.1三種基本調(diào)節(jié)規(guī)律

4.2.2工業(yè)調(diào)節(jié)器的動態(tài)特性

4.3單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)的分析

4.3.1穩(wěn)定性分析

4.3.2調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜態(tài)偏差

4.3.3調(diào)節(jié)系統(tǒng)的動態(tài)偏差

4.3.4調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)時間

4.4單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整定

4.4.1保證穩(wěn)定性指標(biāo)的計算整定方法

4.4.2圖表整定法

4.4.3實驗整定法

4.5利用根軌跡法整定調(diào)節(jié)系統(tǒng)

4.5.1采用P調(diào)節(jié)器的系統(tǒng)的根軌跡法整定

4.5.2采用PD調(diào)節(jié)器的系統(tǒng)的根軌跡法整定

4.5.3采用PI調(diào)節(jié)器的系統(tǒng)的根軌跡法整定

4.5.4采用PID調(diào)節(jié)器的系統(tǒng)的根軌跡法整定

4.6復(fù)雜調(diào)節(jié)系統(tǒng)

4.6.1串級調(diào)節(jié)系統(tǒng)

4.6.2前饋"_blank" href="/item/反饋控制系統(tǒng)/2582268" data-lemmaid="2582268">反饋控制系統(tǒng)

4.6.3解耦控制

4.6.4純遲延補償

習(xí)題

第5章火力發(fā)電廠大型單元機組自動控制系統(tǒng)

5.1火力發(fā)電廠大型單元機組的生產(chǎn)過程及其自動控制

5.1.1單元機組的生產(chǎn)過程

5.1.2單元機組自動控制系統(tǒng)的組成

5.1.3單元機組自動控制系統(tǒng)中的協(xié)調(diào)控制級

5.1.4單元機組自動控制系統(tǒng)中的基礎(chǔ)控制級

5.2單元機組負(fù)荷控制系統(tǒng)

5.2.1單元機組動態(tài)特性

5.2.2鍋爐跟隨汽輪機的負(fù)荷調(diào)節(jié)系統(tǒng)

5.2.3汽輪機跟隨鍋爐的負(fù)荷調(diào)節(jié)系統(tǒng)

5.2.4協(xié)調(diào)控制方式

5.2.5實際負(fù)荷控制系統(tǒng)舉例

5.3單元機組汽包鍋爐燃燒控制系統(tǒng)

5.3.1汽壓被控對象的生產(chǎn)過程

5.3.2汽壓被控對象的動態(tài)特性

5.3.3燃料量控制子系統(tǒng)

5.3.4送風(fēng)量控制子系統(tǒng)

5.3.5引風(fēng)量控制子系統(tǒng)

5.3.6燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整定

5.4給水控制系統(tǒng)

5.4.1汽包水位被控對象的動態(tài)特性

5.4.2前饋"para" label-module="para">

5.4.3串級給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)

5.4.4全程給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)

5.5汽溫控制系統(tǒng)

5.5.1過熱汽溫被控對象的動態(tài)特性

5.5.2串級過熱汽溫控制系統(tǒng)

5.5.3過熱汽溫控制系統(tǒng)的工程設(shè)計實例

5.5.4改善過熱汽溫調(diào)節(jié)性能的措施

5.6超臨界壓力機組控制系統(tǒng)

5.6.1超臨界鍋爐的特點

5.6.2超臨界機組的動態(tài)特性

5.6.3超臨界機組的控制策略

5.7循環(huán)流化床控制系統(tǒng)

5.7.1CFB原理和特點

5.7.2CFB的動態(tài)特性

5.7.3CFB控制的原則方案

習(xí)題

第6章控制系統(tǒng)的狀態(tài)空間分析方法

6.1用狀態(tài)空間方法描述系統(tǒng)的動態(tài)特性

6.1.1基本概念

6.1.2系統(tǒng)特性的狀態(tài)變量描述方法

6.1.3物理系統(tǒng)狀態(tài)變量的選取

6.1.4傳遞函數(shù)和狀態(tài)空間描述

6.1.5狀態(tài)空間表達(dá)式的變換

6.2線性定常系統(tǒng)的運動分析

6.2.1矩陣指數(shù)

6.2.2狀態(tài)方程的求解

6.2.3線性定常系統(tǒng)的狀態(tài)轉(zhuǎn)移陣

6.2.4線性定常系統(tǒng)的穩(wěn)定性

6.3系統(tǒng)的可控性和可觀性

6.3.1線性定常系統(tǒng)的可控性

6.3.2線性定常系統(tǒng)的可觀性

6.3.3線性系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)分解

6.3.4可控性可觀性和傳遞函數(shù)的關(guān)系

6.4線性系統(tǒng)的狀態(tài)反饋控制

6.4.1狀態(tài)反饋的基本概念

6.4.2狀態(tài)反饋控制系統(tǒng)的極點配置

6.4.3穩(wěn)態(tài)性能的改進

6.5最優(yōu)控制概述

6.5.1最優(yōu)控制的提法

6.5.2最優(yōu)控制的基本關(guān)系式

6.5.3線性系統(tǒng)的二次型最優(yōu)控制

6.5.4線性定常系統(tǒng)的無限時間最優(yōu)控制

6.5.5輸出最優(yōu)調(diào)節(jié)器

習(xí)題

第7章離散控制系統(tǒng)

7.1離散控制系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)

7.1.1離散控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

7.1.2連續(xù)信號的采樣

7.1.3連續(xù)信號的恢復(fù)

7.2z變換

7.2.1z變換的定義

7.2.2z變換的性質(zhì)

7.2.3z變換的求取方法

7.2.4z反變換

7.3離散系統(tǒng)的數(shù)學(xué)描述

7.3.1差分方程

7.3.2脈沖傳遞函數(shù)

7.3.3離散系統(tǒng)的脈沖響應(yīng)

7.3.4離散系統(tǒng)的方框圖表示

7.3.5利用方框圖求脈沖傳遞函數(shù)或輸出z變換

7.4離散系統(tǒng)的穩(wěn)定性

7.4.1脈沖傳遞函數(shù)極點與系統(tǒng)穩(wěn)定性

7.4.2代數(shù)準(zhǔn)則

7.4.3頻率準(zhǔn)則

7.4.4采樣時間T對系統(tǒng)穩(wěn)定性的影響

7.5廣義z變換及其應(yīng)用

7.5.1廣義z變換

7.5.2含有純遲延的控制系統(tǒng)的分析

7.5.3連續(xù)時間環(huán)節(jié)在非采樣時刻的輸出

7.6數(shù)字控制器的設(shè)計

7.6.1離散控制系統(tǒng)設(shè)計的一般方法

7.6.2最少拍控制系統(tǒng)

7.6.3無波紋的最少拍控制系統(tǒng)

7.6.4以最少拍系統(tǒng)為基礎(chǔ)的最小方差控制

7.7模擬調(diào)節(jié)器的數(shù)字模擬

7.7.1理想PID調(diào)節(jié)規(guī)律的實現(xiàn)

7.7.2離散PID調(diào)節(jié)系統(tǒng)的試驗整定

7.7.3PID控制算法的發(fā)展

7.7.4PID調(diào)節(jié)規(guī)律的脈沖傳遞函數(shù)

7.8含有純滯后對象的控制系統(tǒng)

7.8.1Dahlin算法

7.8.2振鈴現(xiàn)象及其消除

7.9D(z)在數(shù)字計算機上的實現(xiàn)

7.9.1直接程序計算法

7.9.2串聯(lián)程序計算法

7.9.3并聯(lián)程序計算法

習(xí)題

第8章先進過程控制系統(tǒng)簡介

8.1預(yù)測控制

8.1.1預(yù)測控制的基本原理

8.1.2模型算法預(yù)測控制

8.1.3動態(tài)矩陣控制

8.1.4廣義預(yù)測控制

8.2自適應(yīng)控制

8.2.1模型參考自適應(yīng)控制

8.2.2自校正控制

8.2.3PID參數(shù)的自整定

8.3智能控制概述

8.3.1專家控制系統(tǒng)與專家控制器

8.3.2模糊控制

8.3.3神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制

習(xí)題

參考文獻(xiàn)

本書以能源動力系統(tǒng)為背景,介紹自動控制的基本原理,詳細(xì)討論了在能源動力系統(tǒng)控制中占有統(tǒng)治地位的PID控制的分析、整定方法。介紹了高度自動化的大型火電機組的主要控制系統(tǒng),簡要敘述了現(xiàn)代控制理論和離散控制系統(tǒng)的基本內(nèi)容,并對目前正在研究發(fā)展的主要先進控制策略進行了分析和說明。

本書可作為能源動力類專業(yè)大學(xué)本科生學(xué)習(xí)自動控制原理和過程控制的教材,也可供研究生和從事熱工過程控制的科研人員和工程技術(shù)人員參考。

熱工過程自動控制(第2版)常見問題

  • 熱工儀表檢修工和熱工自動裝置檢修工有什么區(qū)別

    熱工儀表檢修工側(cè)重于儀表本身,如校驗,排除故障,更換儀表密封圈的對儀表本身的日常維護。而自動裝置檢修工就需要懂系統(tǒng),懂連鎖,懂工藝過程了,可以維修電動或氣動執(zhí)行器,懂其運行原理及結(jié)構(gòu) 等,能看懂電器圖...

  • 熱工計算?

    熱工計算一般在施工過程不會用到

  • 自動控制

    1)給水運轉(zhuǎn)(線接A端):水面上升到上錘球中央時,水塔中兩浮球失重,水塔控制器A1-A2斷開, 水泵停止;水面下降到下錘球中央時,兩浮球的自重,使A1-A2閉合,水泵開動。 2)排水運轉(zhuǎn)(接B端):水...

熱工過程自動控制(第2版)文獻(xiàn)

熱工自動控制系統(tǒng)擾動試驗制度1 熱工自動控制系統(tǒng)擾動試驗制度1

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熱工自動控制系統(tǒng)擾動試驗制度 一、試驗?zāi)康?通過試驗檢查自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì), 掌握自動調(diào)節(jié)對象調(diào)節(jié)特性, 為熱控人員進 一步對調(diào)節(jié)系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整提供依據(jù), 保證熱工自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)安全可靠投入運行, 從而提 高機組運行的安全性和經(jīng)濟性。 二、擾動試驗 投入運行的模擬量控制系統(tǒng)應(yīng)定期做擾動試驗。 主要自動控制系統(tǒng)每月進行一次擾 動試驗,并做好擾動試驗記錄。 擾動試驗應(yīng)在機組負(fù)荷較穩(wěn)定情況下進行, 分為定值擾 動試驗、內(nèi)擾試驗和外擾試驗。除定期試驗外,出現(xiàn)下列情況時也應(yīng)做擾動試驗: 1、設(shè)備 A 級檢修后; 2、控制策略有變動; 3、調(diào)節(jié)參數(shù)有較大修改; 4、模擬量控制系統(tǒng)發(fā)生異常; 三、定期擾動試驗的調(diào)節(jié)系統(tǒng) 機組 CCS、AGC 控制系統(tǒng)由省調(diào)定期測試,熱控對照規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)對試驗結(jié)果進行分 析,必要時進行參數(shù)整定; 條件允許情況下,每月熱控需對下列各子系統(tǒng)定期擾動試驗, 試驗標(biāo)準(zhǔn)參見中華人民共和國

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混凝土冬季施工熱工自動計算表 (2) 混凝土冬季施工熱工自動計算表 (2)

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水泥 粉煤灰 砂子 石子 外加劑1 外加劑2 拌和用水 m ce m s m sa m g m w 每立方用量 395 44 748 1033 17.3 11 180 20 4.5 5 3 48 15 10 5.9 1 T 1= 14.2 ℃ t 1 n 1 T a 10 α 0.1 0.25 0.2 0.3 0.1 T 2 = 13.0 ℃ 砼攪拌車運輸 = 12.8 ℃ 開敞式小型自卸汽車運輸 水泥的溫度(℃) 摻合料的溫度(℃) 二、輸入混凝土拌和前溫度及砂石含水率 室外溫度 (℃) 溫度損失系數(shù)( 1/h) 砼攪拌車運輸 α= 砂子的溫度(℃) 石子的溫度(℃) 拌和用水的溫度(℃) 外加劑的溫度(℃) α 開敞式小型自卸汽車 α= 封閉式自卸汽車 α= 冬期施工混凝土熱工計算書 碎石的含水率(%) 三、混凝土拌合物出機溫度

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熱工過程自動控制內(nèi)容簡介

介紹了高度自動化的大型火電單元機組的主要控制系統(tǒng),簡要敘述了現(xiàn)代控制理論的基本內(nèi)容,并對過程控制領(lǐng)域近20年來的理論和技術(shù)成果進行了分析和說明。本書在詳細(xì)介紹了自動控制的基本原理,以熱工過程為控制對象,討論了常用控制系統(tǒng)的分析、整定方法。

熱工過程自動控制圖書目錄

一,自動控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)描述

二,系統(tǒng)分析

三,熱工過程自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的分析和整定

四,火力發(fā)電廠大型單元機組自動控制系統(tǒng)

五,集散控制系統(tǒng)

六,控制系統(tǒng)的狀態(tài)空間分析方法

七,先進過程控制系統(tǒng)簡介

內(nèi)容介紹

《電廠熱工過程自動控制》為普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材。全書分為基礎(chǔ)篇和應(yīng)用篇兩篇,分別為熱工過程自動控制的理論基礎(chǔ)和單元機組的自動控制系統(tǒng),共計十一章。內(nèi)容涵蓋自動控制的基本概念、熱工對象的數(shù)學(xué)模型、控制器的動態(tài)特性、單回路控制系統(tǒng)、復(fù)雜控制系統(tǒng)、汽包鍋爐自動控制系統(tǒng)、直流鍋爐自動控制系統(tǒng)、汽輪機自動控制系統(tǒng)、機爐輔助設(shè)備的自動控制、單元機組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)和火電廠自動化技術(shù)的新進展。

《電廠熱工過程自動控制》可作為普通高等院校能源動力類、儀器儀表類、電氣信息類和其他與過程控制相關(guān)的專業(yè)本科或電力技術(shù)類高職高專相關(guān)專業(yè)的教學(xué)用書,也可作為從事熱工過程自動控制工作的工程技術(shù)人員的自學(xué)參考書。

2100433B

書名:熱工過程自動控制(第2版)

書號:9787302165972

作者:楊獻(xiàn)勇

定價:39.8元

出版日期:2008-6-1

出版社:清華大學(xué)出版社

熱工過程自動控制內(nèi)容簡介

本書以能源動力系統(tǒng)為背景,介紹自動控制的基本原理,詳細(xì)討論了在能源動力系統(tǒng)控制中占有統(tǒng)治地位的PID控制的分析、整定方法。介紹了高度自動化的大型火電機組的主要控制系統(tǒng),簡要敘述了現(xiàn)代控制理論和離散控制系統(tǒng)的基本內(nèi)容,并對目前正在研究發(fā)展的主要先進控制策略進行了分析和說明。

本書可作為能源動力類專業(yè)大學(xué)本科生學(xué)習(xí)自動控制原理和過程控制的教材,也可供研究生和從事熱工過程控制的科研人員和工程技術(shù)人員參考。

熱工過程自動控制目錄

第1章熱工過程自動控制概述

1.1自動控制系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)

1.2自動控制系統(tǒng)中的基本參數(shù)

1.3控制系統(tǒng)的靜態(tài)特性和動態(tài)特性

1.4控制系統(tǒng)的分類

1.5控制系統(tǒng)的質(zhì)量評定

習(xí)題

第2章自動控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)描述

2.1拉普拉斯變換

2.1.1拉氏變換的定義

2.1.2拉氏變換的主要性質(zhì)

2.1.3常用函數(shù)的拉氏變換

2.1.4拉氏反變換

2.1.5利用拉氏變換解微分方程

2.2系統(tǒng)的動態(tài)特性

2.2.1微分方程

2.2.2傳遞函數(shù)

2.2.3輸入響應(yīng)法

2.2.4頻率響應(yīng)法

2.2.5狀態(tài)變量表示法

2.3環(huán)節(jié)的連接方式和典型環(huán)節(jié)的動態(tài)特性

2.3.1環(huán)節(jié)的基本連接方式

2.3.2典型環(huán)節(jié)的動態(tài)特性

2.4物理系統(tǒng)傳遞函數(shù)的推導(dǎo)

2.4.1系統(tǒng)的方框圖表示

2.4.2方框圖的等效變換

2.4.3求RLC電路傳遞函數(shù)的等效阻抗法

2.5信號流圖

2.5.1信號流圖的結(jié)構(gòu)和術(shù)語

2.5.2信號流圖的畫法

2.5.3信號流圖的化簡

2.5.4梅遜公式

習(xí)題

第3章系統(tǒng)分析

3.1系統(tǒng)分析的基本概念

3.1.1系統(tǒng)分析的一般方法

3.1.2系統(tǒng)的傳遞函數(shù)和系統(tǒng)的穩(wěn)定性

3.1.3傳遞函數(shù)的分子對瞬態(tài)響應(yīng)的影響

3.1.4反饋控制系統(tǒng)對不同擾動的響應(yīng)特性

3.2勞斯穩(wěn)定判據(jù)

3.2.1系統(tǒng)穩(wěn)定的必要而不充分條件

3.2.2勞斯判據(jù)

3.2.3勞斯判據(jù)用于低階系統(tǒng)

3.2.4勞斯判據(jù)的推廣

3.3奈奎斯特穩(wěn)定判據(jù)

3.3.1幅角定理

3.3.2奈氏準(zhǔn)則

3.3.3廣義頻率特性

3.3.4對數(shù)坐標(biāo)圖——伯德圖

3.3.5最小相位系統(tǒng)及其穩(wěn)定性裕度

3.4一階系統(tǒng)分析

3.4.1一階系統(tǒng)的瞬態(tài)響應(yīng)

3.4.2一階系統(tǒng)的過渡時間

3.5二階系統(tǒng)分析

3.5.1二階系統(tǒng)的穩(wěn)定性分析

3.5.20<ξ<1時典型二階系統(tǒng)分析

3.5.3二階系統(tǒng)的頻率特性

3.5.4一般二階系統(tǒng)分析

3.6高階系統(tǒng)分析

3.6.1閉環(huán)主導(dǎo)極點

3.6.2高階系統(tǒng)的瞬態(tài)響應(yīng)分析

3.7系統(tǒng)分析的根軌跡法

3.7.1根軌跡的基本概念

3.7.2根軌跡的作圖規(guī)則

3.7.3含有純遲延環(huán)節(jié)系統(tǒng)的根軌跡

習(xí)題

第4章熱工過程自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的分析和整定

4.1熱工對象的動態(tài)特性

4.1.1熱工對象動態(tài)特性的特點

4.1.2用特征參數(shù)近似表示對象的動態(tài)特性

4.1.3熱工對象的傳遞函數(shù)

4.1.4由飛升曲線求取傳遞函數(shù)中的參數(shù)

4.1.5熱工對象的頻率特性

4.2調(diào)節(jié)規(guī)律和調(diào)節(jié)器

4.2.1三種基本調(diào)節(jié)規(guī)律

4.2.2工業(yè)調(diào)節(jié)器的動態(tài)特性

4.3單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)的分析

4.3.1穩(wěn)定性分析

4.3.2調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜態(tài)偏差

4.3.3調(diào)節(jié)系統(tǒng)的動態(tài)偏差

4.3.4調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)時間

4.4單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整定

4.4.1保證穩(wěn)定性指標(biāo)的計算整定方法

4.4.2圖表整定法

4.4.3實驗整定法

4.5利用根軌跡法整定調(diào)節(jié)系統(tǒng)

4.5.1采用P調(diào)節(jié)器的系統(tǒng)的根軌跡法整定

4.5.2采用PD調(diào)節(jié)器的系統(tǒng)的根軌跡法整定

4.5.3采用PI調(diào)節(jié)器的系統(tǒng)的根軌跡法整定

4.5.4采用PID調(diào)節(jié)器的系統(tǒng)的根軌跡法整定

4.6復(fù)雜調(diào)節(jié)系統(tǒng)

4.6.1串級調(diào)節(jié)系統(tǒng)

4.6.2前饋"para" label-module="para">

4.6.3解耦控制

4.6.4純遲延補償

習(xí)題

第5章火力發(fā)電廠大型單元機組自動控制系統(tǒng)

5.1火力發(fā)電廠大型單元機組的生產(chǎn)過程及其自動控制

5.1.1單元機組的生產(chǎn)過程

5.1.2單元機組自動控制系統(tǒng)的組成

5.1.3單元機組自動控制系統(tǒng)中的協(xié)調(diào)控制級

5.1.4單元機組自動控制系統(tǒng)中的基礎(chǔ)控制級

5.2單元機組負(fù)荷控制系統(tǒng)

5.2.1單元機組動態(tài)特性

5.2.2鍋爐跟隨汽輪機的負(fù)荷調(diào)節(jié)系統(tǒng)

5.2.3汽輪機跟隨鍋爐的負(fù)荷調(diào)節(jié)系統(tǒng)

5.2.4協(xié)調(diào)控制方式

5.2.5實際負(fù)荷控制系統(tǒng)舉例

5.3單元機組汽包鍋爐燃燒控制系統(tǒng)

5.3.1汽壓被控對象的生產(chǎn)過程

5.3.2汽壓被控對象的動態(tài)特性

5.3.3燃料量控制子系統(tǒng)

5.3.4送風(fēng)量控制子系統(tǒng)

5.3.5引風(fēng)量控制子系統(tǒng)

5.3.6燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整定

5.4給水控制系統(tǒng)

5.4.1汽包水位被控對象的動態(tài)特性

5.4.2前饋"para" label-module="para">

5.4.3串級給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)

5.4.4全程給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)

5.5汽溫控制系統(tǒng)

5.5.1過熱汽溫被控對象的動態(tài)特性

5.5.2串級過熱汽溫控制系統(tǒng)

5.5.3過熱汽溫控制系統(tǒng)的工程設(shè)計實例

5.5.4改善過熱汽溫調(diào)節(jié)性能的措施

5.6超臨界壓力機組控制系統(tǒng)

5.6.1超臨界鍋爐的特點

5.6.2超臨界機組的動態(tài)特性

5.6.3超臨界機組的控制策略

5.7循環(huán)流化床控制系統(tǒng)

5.7.1CFB原理和特點

5.7.2CFB的動態(tài)特性

5.7.3CFB控制的原則方案

習(xí)題

第6章控制系統(tǒng)的狀態(tài)空間分析方法

6.1用狀態(tài)空間方法描述系統(tǒng)的動態(tài)特性

6.1.1基本概念

6.1.2系統(tǒng)特性的狀態(tài)變量描述方法

6.1.3物理系統(tǒng)狀態(tài)變量的選取

6.1.4傳遞函數(shù)和狀態(tài)空間描述

6.1.5狀態(tài)空間表達(dá)式的變換

6.2線性定常系統(tǒng)的運動分析

6.2.1矩陣指數(shù)

6.2.2狀態(tài)方程的求解

6.2.3線性定常系統(tǒng)的狀態(tài)轉(zhuǎn)移陣

6.2.4線性定常系統(tǒng)的穩(wěn)定性

6.3系統(tǒng)的可控性和可觀性

6.3.1線性定常系統(tǒng)的可控性

6.3.2線性定常系統(tǒng)的可觀性

6.3.3線性系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)分解

6.3.4可控性可觀性和傳遞函數(shù)的關(guān)系

6.4線性系統(tǒng)的狀態(tài)反饋控制

6.4.1狀態(tài)反饋的基本概念

6.4.2狀態(tài)反饋控制系統(tǒng)的極點配置

6.4.3穩(wěn)態(tài)性能的改進

6.5最優(yōu)控制概述

6.5.1最優(yōu)控制的提法

6.5.2最優(yōu)控制的基本關(guān)系式

6.5.3線性系統(tǒng)的二次型最優(yōu)控制

6.5.4線性定常系統(tǒng)的無限時間最優(yōu)控制

6.5.5輸出最優(yōu)調(diào)節(jié)器

習(xí)題

第7章離散控制系統(tǒng)

7.1離散控制系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)

7.1.1離散控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

7.1.2連續(xù)信號的采樣

7.1.3連續(xù)信號的恢復(fù)

7.2z變換

7.2.1z變換的定義

7.2.2z變換的性質(zhì)

7.2.3z變換的求取方法

7.2.4z反變換

7.3離散系統(tǒng)的數(shù)學(xué)描述

7.3.1差分方程

7.3.2脈沖傳遞函數(shù)

7.3.3離散系統(tǒng)的脈沖響應(yīng)

7.3.4離散系統(tǒng)的方框圖表示

7.3.5利用方框圖求脈沖傳遞函數(shù)或輸出z變換

7.4離散系統(tǒng)的穩(wěn)定性

7.4.1脈沖傳遞函數(shù)極點與系統(tǒng)穩(wěn)定性

7.4.2代數(shù)準(zhǔn)則

7.4.3頻率準(zhǔn)則

7.4.4采樣時間T對系統(tǒng)穩(wěn)定性的影響

7.5廣義z變換及其應(yīng)用

7.5.1廣義z變換

7.5.2含有純遲延的控制系統(tǒng)的分析

7.5.3連續(xù)時間環(huán)節(jié)在非采樣時刻的輸出

7.6數(shù)字控制器的設(shè)計

7.6.1離散控制系統(tǒng)設(shè)計的一般方法

7.6.2最少拍控制系統(tǒng)

7.6.3無波紋的最少拍控制系統(tǒng)

7.6.4以最少拍系統(tǒng)為基礎(chǔ)的最小方差控制

7.7模擬調(diào)節(jié)器的數(shù)字模擬

7.7.1理想PID調(diào)節(jié)規(guī)律的實現(xiàn)

7.7.2離散PID調(diào)節(jié)系統(tǒng)的試驗整定

7.7.3PID控制算法的發(fā)展

7.7.4PID調(diào)節(jié)規(guī)律的脈沖傳遞函數(shù)

7.8含有純滯后對象的控制系統(tǒng)

7.8.1Dahlin算法

7.8.2振鈴現(xiàn)象及其消除

7.9D(z)在數(shù)字計算機上的實現(xiàn)

7.9.1直接程序計算法

7.9.2串聯(lián)程序計算法

7.9.3并聯(lián)程序計算法

習(xí)題

第8章先進過程控制系統(tǒng)簡介

8.1預(yù)測控制

8.1.1預(yù)測控制的基本原理

8.1.2模型算法預(yù)測控制

8.1.3動態(tài)矩陣控制

8.1.4廣義預(yù)測控制

8.2自適應(yīng)控制

8.2.1模型參考自適應(yīng)控制

8.2.2自校正控制

8.2.3PID參數(shù)的自整定

8.3智能控制概述

8.3.1專家控制系統(tǒng)與專家控制器

8.3.2模糊控制

8.3.3神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制...... 2100433B

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