人貨電梯規(guī)格型號

人貨電梯裝卸拆工程安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1．進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2．安裝和拆卸人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。

3．裝拆人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟鞋，衣著要靈便。

4．裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具，不準(zhǔn)帶病操作。

5．電梯拆卸時(shí)無外腳手架嚴(yán)禁作業(yè)。

6．拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。

7．在拆下附著錨固系統(tǒng)、過橋梁、導(dǎo)栓等部件時(shí)，懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導(dǎo)軌架或建筑物上系好安全帶。

8．安裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點(diǎn)。

9．裝上兩節(jié)立柱后，要在其兩個(gè)方向調(diào)整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。

10．調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙，以電梯不能自動(dòng)下滑為限，并在離地在10m高度以內(nèi)，做上下運(yùn)行試驗(yàn)。

11．隨立柱的升高，必須按規(guī)定進(jìn)行附壁連接，第一道附壁桿距地面應(yīng)為10m左右，以后每隔6m

（按說明書規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度，每10m偏并不大于

5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。

12．在立柱加節(jié)安裝時(shí)，梯籠內(nèi)可以載兩個(gè)安裝工人和安裝工具運(yùn)行使用，因此時(shí)尚沒安裝上限位保險(xiǎn)，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運(yùn)行，工作時(shí)，還必須用鋼絲繩做保險(xiǎn)，把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運(yùn)行中，應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。

13．立柱接至全高后，裝上天輪組，將梯籠升高到離開輪1.5m左右，鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，當(dāng)鋼絲繩直徑為18.5mm時(shí)，就合用Yb—20型號的卡子，不少于4個(gè)，間距按100~120mm卡牢。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時(shí)，梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不小于300mm。

14．安裝完畢進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行調(diào)試，荷載試驗(yàn)按照《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行，合格后方能投入使用。

15．在拆除平衡重之前，必須對升降機(jī)及附壁桿制動(dòng)器的間隙、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后，方可拆除。

16．梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點(diǎn)動(dòng)慢慢上升50cm左右，梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。

17．先把平衡鐵拆下放平，拆下鋼絲繩及天輪組。

18．把梯籠開至拉近柱頂處拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。此時(shí)梯籠處于無平衡重運(yùn)行，應(yīng)按第6條中的措施進(jìn)行。每拆除兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，隨之把附壁支撐架同時(shí)拆下，拆下的附件裝入梯籠時(shí)，其吊重不能超載。因無配重，電梯負(fù)荷時(shí)間太長會產(chǎn)生過熱，這給安裝和拆除工作帶來一定危險(xiǎn)（此時(shí)因無平衡重載重量應(yīng)折減）。

19．安裝拆卸附壁桿，以及各層通道架設(shè)鋪板時(shí)，梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度，不得在拆除過程中同時(shí)上下運(yùn)行。

①按規(guī)定使用安全"三件寶"；

②機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置一定要齊全有效；

③塔吊、人貨電梯、物料提升機(jī)等起重設(shè)備必須有限位保險(xiǎn)裝置，不準(zhǔn)"帶病"運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)；

④配電線路架設(shè)必須符合施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范；

⑤電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具要設(shè)置漏電保護(hù)裝置；

⑥腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求；

⑦特種作業(yè)人員必須持證上崗；

⑧在建工程的"四口"、"五臨邊"，必須采取防護(hù)措施；

⑨嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，高處作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底或帶釘易滑的鞋靴；

⑩施工現(xiàn)場的危險(xiǎn)部位應(yīng)有警示標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警。

本工程投入使用的機(jī)械設(shè)備主要有塔吊、混凝土輸送泵、人貨電梯、鋼筋、木工加工機(jī)械等施工機(jī)具，我方將嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，強(qiáng)化日常安全管理和維護(hù)，確保機(jī)械設(shè)備的安全使用。

（1）塔吊

1）塔吊選用：選用安全生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、準(zhǔn)用證齊全的塔機(jī)，進(jìn)場后檢查塔機(jī)的行程限位器、超載保護(hù)裝置等是否齊全。

2）保險(xiǎn)裝置

吊鉤設(shè)置自重式防脫鉤裝置，卷筒設(shè)鋼絲繩防脫落裝置，司機(jī)上下爬梯設(shè)置護(hù)圈。

3）塔吊安拆

由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍實(shí)施安拆，作業(yè)前編制專項(xiàng)方案報(bào)經(jīng)相關(guān)部門審批后，向作業(yè)人員詳細(xì)交底；安裝完成后，由安全環(huán)境管理部組織驗(yàn)收，履行簽字手續(xù)后方可投入使用。

4）塔吊使用及維護(hù)

塔吊司機(jī)、指揮持證上崗，明確、統(tǒng)一塔吊指揮信號，建立交接班記錄制度，堅(jiān)持"十不吊"原則。

（2）人貨電梯

1）安裝與拆卸：事先編制專項(xiàng)安拆方案，報(bào)經(jīng)雇主監(jiān)理審批后由具備相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍實(shí)施，安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收后方可投入使用。

2）電梯司機(jī)持證上崗，每班前檢查制動(dòng)、限位裝置、梯籠門、防護(hù)門等處的電氣裝置，確認(rèn)靈敏可靠后，方可開機(jī)使用，使用中監(jiān)督乘載情況，嚴(yán)禁超載，交接班時(shí)做好交接班記錄。

3）吊籠出入口按規(guī)定搭設(shè)防護(hù)棚，上面滿鋪雙層竹笆，樓層卸料口均裝設(shè)防護(hù)安全門。

（3）混凝土輸送泵

1）混凝土管固定裝置用于將輸送管固定在水泥地板上和墻壁上，安裝高度離開地板或墻面250mm左右，可根據(jù)施工實(shí)際情況確定；底板用4個(gè)M20×90的膨脹螺釘固定。

2）由于混凝土泵前端輸送管的壓力最大，堵管和爆管總發(fā)生在管道的初段，特別是水平管與垂直管相連接的彎管處，為解決此問題，防止爆管傷人，在泵的出口部位和垂直管的最前段各安裝一套液壓截止閥。

3）班前檢查泵體各部位、油路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，一切正常后再開動(dòng)泵機(jī)。

4）保證管道接頭和垂直段的附墻連接牢固可靠，經(jīng)常檢查螺栓松緊情況，以防松脫造成事故。

5）同時(shí)使用泵送設(shè)備的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)，楔緊輪胎，保證水源正常和水箱儲滿清水，料斗內(nèi)無雜物，各潤滑點(diǎn)潤滑正常。

6）裝備好清洗管的清洗用品，作業(yè)前，先用按規(guī)定配制的水泥漿潤滑管道。

7）泵送時(shí)料斗內(nèi)保持一定數(shù)量的混凝土，不得吸空。

8）停止輸送后對泵體、管道進(jìn)行清洗，以備下次再用。

9）堵管故障處理及預(yù)防

若發(fā)生堵管，其部位一般出現(xiàn)在水平段彎管或錐管處，特別是水平段與垂直管相接的彎管處。堵管的處理方法，先進(jìn)行反泵疏通，其它人員對堵管部位用榔錘敲打該處。若排除堵管無效，先將液壓閘閥關(guān)閉，待泄壓后，清除堵管中的混凝土，接好管道，開啟液壓閘閥再繼續(xù)泵送。預(yù)防堵管措施：泵送100米以上高層時(shí)，將混凝土坍落度控制在18～22㎝之間，同時(shí)為防止混凝土離析可摻入沸石粉以減少泌水。

10）爆管故障處理及預(yù)防

爆管一般出現(xiàn)在泵機(jī)出口端附近的管道，特別是水平段與垂直管相接的彎管處。處理方法：關(guān)閉垂直管與水平管處的液壓閘閥并更換管道。預(yù)防措施：定期用紅外線測厚儀檢測水平段與垂直初始段輸送管的厚度，厚度小于4mm則更換。

（4）施工機(jī)具

1）平刨：平刨安裝護(hù)手裝置，開關(guān)箱與平刨的距離不超過3m；不得使用既有平刨，又有圓鋸等的多功能木工機(jī)械。

2）圓盤鋸：圓盤鋸的鋸片設(shè)防護(hù)罩、防護(hù)擋板及分料器；開關(guān)箱與圓盤鋸的距離不超過3m；傳動(dòng)部位也安裝防護(hù)罩。

3）手持電動(dòng)機(jī)具：配戴個(gè)人防護(hù)用品，不得隨意接長電源，開關(guān)箱與手持電動(dòng)機(jī)具距離不超過3m。

4）鋼筋機(jī)械

鋼筋冷拉及焊接作業(yè)區(qū)要有防護(hù)措施，傳動(dòng)部位要有防護(hù)罩，開關(guān)箱與機(jī)械之間的距離不大于3m。

5）電焊機(jī)

電焊機(jī)安裝后驗(yàn)收合格方可使用，設(shè)置保護(hù)接零和漏電保護(hù)器，并設(shè)置可見分段點(diǎn)的隔離開關(guān)和斷路器，保證一次接線、二次接線分別不超過5m和12m。

6）氣瓶：各種氣瓶距明火要大于12m，氣瓶設(shè)置防振圈和防護(hù)帽；電焊機(jī)施焊現(xiàn)場的12m范圍內(nèi)不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物；氣焊嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)，五級以上大風(fēng)天氣嚴(yán)禁明火作業(yè)。

7）潛水泵：潛水泵的開關(guān)箱作保護(hù)接零，安裝漏電保護(hù)器，按照說明書正確使用。

8）起重機(jī)械及索具

a.工作前嚴(yán)格檢查驗(yàn)收吊索具，在吊裝不同重量的構(gòu)件時(shí)應(yīng)使用不同型號的鋼絲繩，禁止小繩吊大物，同時(shí)建立鋼絲繩定期檢查制度和每次吊裝前的目測巡視檢驗(yàn)制度，在定期檢查時(shí)注意對所檢查的鋼絲繩應(yīng)做好標(biāo)記，如第一次檢查時(shí)對合格的鋼絲繩用藍(lán)色做標(biāo)記，對第二次檢查合格的鋼絲繩做綠色標(biāo)記等，對不合格的鋼絲繩如：散股、斷股、露芯、出現(xiàn)毛刺超過安全范圍等的鋼絲繩用紅色做標(biāo)記并強(qiáng)制報(bào)廢。

b.鋼絲繩（大鉤以下主繩）的正常使用時(shí)間一般不得超過45天，超期及時(shí)更換。

c.塔吊起吊重物離地面50cm時(shí)暫停提升，檢查物件的捆札牢固情況和構(gòu)件的平直情況，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)吊升。

d.工作時(shí)升鉤或吊桿要穩(wěn)，避免緊急剎車，起重吊物在高空時(shí)，嚴(yán)禁調(diào)整剎車。

e.塔司在信號不明時(shí)不得進(jìn)行起降、收勾、擺臂等吊裝操作，停止作業(yè)時(shí)關(guān)閉起動(dòng)裝置，吊鉤不得懸掛物品。