熔焊過程控制與焊接工藝

《熔焊過程控制與焊接工藝》系統(tǒng)講述了金屬熔焊時的溫度、化學成分、組織及性能變化的規(guī)律和特點，常用焊接材料的組成、性能及選用，常見焊接缺陷的產(chǎn)生原因、影響因素和防止措施，金屬的焊接性試驗方法及常用金屬材料的焊接工藝等內(nèi)容。全書共分十三個模塊，包括焊接化學冶金基礎(chǔ)、焊接凝固冶金基礎(chǔ)、焊接熱影響區(qū)、焊接缺陷、焊接材料、金屬焊接性及其試驗方法、碳鋼的焊接、低合金鋼的焊接、不銹鋼的焊接、耐熱鋼的焊接、異種鋼的焊接、鑄鐵的焊接、常用有色金屬的焊接。

《熔焊過程控制與焊接工藝》在編寫中，力求體現(xiàn)"以就業(yè)為導向，突出職業(yè)能力培養(yǎng)"的精神，以突出應用性、實踐性為原則重組課程結(jié)構(gòu)，教材內(nèi)容與國家職業(yè)標準、職業(yè)技能鑒定及職業(yè)崗位有機銜接，實現(xiàn)了理論與實踐相結(jié)合，以滿足"教學做合一"的教學需要。本教材內(nèi)容簡明扼要、條理清晰、層次分明、圖文并茂、通俗易懂。為利于職業(yè)技能鑒定，每個模塊后均附有相應的綜合訓練。

《熔焊過程控制與焊接工藝》可作為高職高專焊接技術(shù)及自動化專業(yè)教材和各類成人教育焊接專業(yè)教材或培訓用書，還可供從事焊接工作的工程技術(shù)人員參考。

緒論

0.1 焊接的實質(zhì)

0.2 焊接的分類

0.3 熔焊的一般過程及焊接接頭構(gòu)成

0.4 課程的主要內(nèi)容及能力目標

0.5 對學習本課程的建議

【綜合訓練】

模塊一 焊接化學冶金基礎(chǔ)

1.1 焊接化學冶金的特殊性

1.1.1 焊接區(qū)金屬的保護

1.1.2 焊接化學冶金反應區(qū)

1.2 焊接區(qū)內(nèi)的氣體和焊接熔渣

1.2.1 焊接區(qū)內(nèi)的氣體

1.2.2 焊接熔渣

1.3 焊接區(qū)氣體、熔渣與焊縫金屬的作用

1.3.1 氮對焊縫金屬的作用

1.3.2 氫對焊縫金屬的作用

1.3.3 氧對焊縫金屬的作用

1.3.4 焊縫中硫和磷的控制

1.4 焊縫金屬的合金化

【綜合訓練】

模塊二 焊接凝固冶金基礎(chǔ)

2.1 焊接熱過程

2.1.1 焊接熱過程的特點及對焊接質(zhì)量的影響

2.1.2 焊接熱源及傳熱方式

2.1.3 焊接溫度場

2.1.4 焊接熱循環(huán)

2.2 焊縫金屬的構(gòu)成

2.2.1 焊條（焊絲）的加熱與熔化

2.2.2 母材的熔化與熔池的形成

2.2.3 焊縫金屬的熔合比

2.3 焊縫金屬的凝固

2.3.1 焊接熔池凝固的特點

2.3.2 熔池的凝固（一次結(jié)晶）

2.3.3 熔池金屬的固態(tài)相變（二次結(jié)晶）

2.3.4 焊縫金屬的偏析

2.4 焊縫的組織與性能

2.4.1 低碳鋼焊縫的固態(tài)相變組織與性能

2.4.2 低合金鋼焊縫的固態(tài)相變組織與性能

2.4.3 焊縫組織與性能的改善

【綜合訓練】

模塊三 焊接熱影響區(qū)

3.1 焊接熔合區(qū)

3.1.1 熔合區(qū)的構(gòu)成

3.1.2 熔合區(qū)的特征

3.2 焊接熱影響區(qū)的形成及固態(tài)相變

3.2.1 焊接熱影響區(qū)的形成

3.2.2 焊接熱影響區(qū)固態(tài)相變特點

3.3 焊接熱影響區(qū)的組織和性能

3.3.1 焊接熱影響區(qū)的組織

3.3.2 焊接熱影響區(qū)的性能

3.3.3 改善焊接熱影響區(qū)性能的途徑

【綜合訓練】

模塊四 焊接缺陷

4.1 焊接缺陷的種類、特征及危害

4.1.1 焊接缺陷的種類

4.1.2 常見焊接缺陷的特征及危害

4.2 焊縫中的氣孔

4.2.1 形成氣孔的氣體

4.2.2 氣孔的類型及產(chǎn)生原因

4.2.3 焊縫中氣孔的形成過程

4.2.4 影響氣孔形成的因素及防止措施

4.3 焊縫中的夾雜

4.3.1 夾雜的種類及危害

4.3.2 焊縫中夾雜物的防止措施

4.4 焊接熱裂紋

4.4.1 結(jié)晶裂紋產(chǎn)生的原因

4.4.2 影響結(jié)晶裂紋產(chǎn)生的因素

4.4.3 防止結(jié)晶裂紋產(chǎn)生的措施

4.4.4 液化裂紋

4.5 焊接冷裂紋

4.5.1 焊接冷裂紋的類型

4.5.2 焊接冷裂紋產(chǎn)生的原因

4.5.3 防止焊接冷裂紋產(chǎn)生的措施

【綜合訓練】

模塊五 焊接材料

5.1 焊條

5.1.1 焊條的組成及作用

5.1.2 焊條的工藝性能

5.1.3 焊條的分類

5.1.4 焊條的型號及牌號

5.I.5 焊條的選用及管理

5.1.6 焊條的設(shè)計與制造

5.2 焊絲

5.2.1 實芯焊絲

5.2.2 藥芯焊絲

5.3 焊劑

5.3.1 焊劑的作用及分類

5.3.2 焊劑的型號及牌號

5.3.3 焊劑的選用及保管

5.4 其他焊接材料

5.4.1 焊接用氣體

5.4.2 鎢極

5.4.3 氣焊熔劑

【綜合訓練】

模塊六 金屬的焊接性及其試驗方法

6.1 金屬的焊接性

6.1.1 金屬的焊接性概念及分類

6.1.2 影響焊接性的因素

6.2 金屬焊接性試驗方法

6.2.1 焊接性的直接試驗法

6.2.2 焊接性的間接試驗方法

【綜合訓練】

模塊七 非合金鋼（碳鋼）的焊接

7.1 低碳鋼的焊接

7.1.1 低碳鋼的焊接性

7.1.2 低碳鋼焊接工藝

7.1.3 技能訓練：20鋼4650kw熱煤爐原油換熱器翅片管接口的焊接實例

7.2 中碳鋼的焊接

7.2.1 中碳鋼的焊接性

7.2.2 中碳鋼焊接工藝

7.2.3 技能訓練：60Mn鋼特大型軸裂紋的焊接修復實例

7.3 高碳鋼的焊接

7.3.1 高碳鋼的焊接性

7.3.2 高碳鋼的焊接工藝

7.3.3 技能訓練：80鋼索斜拉橋拉緊接頭焊接實例

【綜合訓練】

模塊八 低合金鋼的焊接

8.1 熱軋及正火鋼的焊接

8.1.1 熱軋及正火鋼的成分和性能

8.1.2 熱軋及正火鋼的焊接性

8.1.3 熱軋及正火鋼的焊接工藝

8.1.4 技能訓練：50Mw的高壓加熱器的焊接實例

8.2 低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接

8.2.1 低碳調(diào)質(zhì)鋼的成分和性能

8.2.2 低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接性

8.2.3 低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接工藝

8.2.4 技能訓練：15MnMoVN球形高壓容器的環(huán)縫焊接實例

8.3 中碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接

8.3.1 中碳調(diào)質(zhì)鋼的成分和性能

8.3.2 中碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接性

8.3.3 中碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接工藝

8.3.4 技能訓練：42CrM0水輪機法蘭軸的焊接實例

8.4 低合金低溫鋼的焊接

8.4.1 低合金低溫鋼的成分和性能

8.4.2 低合金低溫鋼的焊接性

8.4.3 低溫鋼的焊接工藝

8.4.4 技能訓練：16MnDR儲氣罐的焊接實例

8.5 低合金耐蝕鋼的焊接

……

模塊九 不銹綱的焊接

模塊十 耐熱鋼的焊接

模塊十一 異種鋼的焊接

模塊十二 鑄鐵的焊接

模塊十三 常用有色金屬的焊接

參考文獻 2100433B

熔焊-釬焊，對一種金屬是熔焊,而對另一種金屬是釬焊的焊接方法。因一種金屬受熱熔化,而另一種金屬處于固態(tài),故要求熔化金屬對固態(tài)金屬有良好的潤濕性能。

熔焊，又叫熔化焊，是一種最常見的焊接方法。所謂熔焊，是指焊接過程中，將聯(lián)接處的金屬在高溫等的作用下至熔化狀態(tài)而完成的焊接方法，可形成牢固的焊接接頭。由于被焊工件是緊密貼在一起的，在溫度場、重力等的作用下，不加壓力，兩個工件熔化的融液會發(fā)生混合現(xiàn)象。待溫度降低后，熔化部分凝結(jié)，兩個工件就被牢固的焊在一起，完成焊接的方法。由于在焊接過程中固有的高溫相變過程，在焊接區(qū)域就產(chǎn)生了熱影響區(qū)。固態(tài)焊接和熔焊正相反，固態(tài)焊接沒有金屬的熔化。