熔化極氣體保護(hù)焊焊接特點(diǎn)

總序

前言

項(xiàng)目一 低碳鋼板V 形坡口平對(duì)接焊接 001

任務(wù)一 熔化極氣體保護(hù)焊焊接設(shè)備的安裝與調(diào)試 002

任務(wù)二 12mm 低碳鋼板V 形坡口平對(duì)接打底層焊接 020

任務(wù)三 12mm 低碳鋼板V 形坡口平對(duì)接填充層焊接 037

任務(wù)四 12mm 低碳鋼板V 形坡口平對(duì)接蓋面層焊接 041

任務(wù)五 12mm 低碳鋼板V 形坡口平對(duì)接焊接 044

教學(xué)案例一 低碳鋼板T 形接頭角焊縫焊接 048

教學(xué)案例二 低碳鋼薄板對(duì)接焊接 053

項(xiàng)目二 低碳鋼板V 形坡口橫對(duì)接焊接 056

任務(wù)一 12mm 低碳鋼板V 形坡口橫對(duì)接打底層焊接 057

任務(wù)二 12mm 低碳鋼板V 形坡口橫對(duì)接填充層焊接 062

任務(wù)三 12mm 低碳鋼板V 形坡口橫對(duì)接蓋面層焊接 065

任務(wù)四 12mm 低碳鋼板V 形坡口橫對(duì)接焊接 068

教學(xué)案例三 12mm 低碳鋼管V 形坡口垂直固定焊接 073

項(xiàng)目三 低碳鋼板V 形坡口立對(duì)接焊接 075

任務(wù)一 12mm 低碳鋼板V 形坡口立對(duì)接打底層焊接 076

任務(wù)二 12mm 低碳鋼板V 形坡口立對(duì)接填充層焊接 080

任務(wù)三 12mm 低碳鋼板V 形坡口立對(duì)接蓋面層焊接 083

任務(wù)四 12mm 低碳鋼板V 形坡口立對(duì)接焊接 089

教學(xué)案例四 12mm 低碳鋼管V 形坡口立對(duì)接焊接 094

教學(xué)案例五 10mm 低碳鋼管45°位置焊接 096

項(xiàng)目四 低碳鋼板V 形坡口仰對(duì)接焊接 098

教學(xué)案例六 12mm 不銹鋼管—管對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊接 106

教學(xué)案例七 3mm 鋁薄板MIG 平對(duì)接焊接 107

教學(xué)案例八 3mm 鋁薄板MIG 立角焊接 108

附 錄 109

附錄A CO2 氣體保護(hù)焊常見(jiàn)缺陷及產(chǎn)生原因 109

附錄B 有關(guān)MIG 焊接的主要用語(yǔ)及解說(shuō) 110

附錄C CO2 氣體保護(hù)焊安全操作規(guī)程 112

附錄D “熔化極氣體保護(hù)焊”課程題庫(kù) 114

參考文獻(xiàn) 124 2100433B

本書(shū)為職業(yè)教育焊接技術(shù)與自動(dòng)化專業(yè)教學(xué)資源庫(kù)核心課程配套教材，配套有二維碼教學(xué)資源。本書(shū)是在分析熔化極氣體保護(hù)焊焊工工作崗位所需的知識(shí)、能力、素質(zhì)要求，并凝練崗位典型工作任務(wù)的基礎(chǔ)上，根據(jù)《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》和《國(guó)際焊工資格考試標(biāo)準(zhǔn)》等要求編寫(xiě)的實(shí)訓(xùn)類教材。本書(shū)以V形坡口對(duì)接焊接為主線，主要包括三個(gè)教學(xué)項(xiàng)目：低碳鋼板V形坡口平對(duì)接焊接、低碳鋼板V形坡口橫對(duì)接焊接和低碳鋼板V形坡口立對(duì)接焊接，以及一個(gè)自主項(xiàng)目──低碳鋼板V形坡口仰對(duì)接焊接，涵蓋了設(shè)備的安裝調(diào)試、不同位置焊接操作方法、焊接參數(shù)的選擇及焊質(zhì)量檢驗(yàn)；同時(shí)結(jié)合熔化極氣體保護(hù)焊的焊接應(yīng)用特點(diǎn)，增加教學(xué)案例，加入企業(yè)的6S管理理念，培養(yǎng)學(xué)生的專業(yè)能力和職業(yè)素養(yǎng)。本書(shū)為高等職業(yè)院校焊接技術(shù)與自動(dòng)化專業(yè)教材，也可作為企業(yè)培訓(xùn)用書(shū)或供相關(guān)從業(yè)人員參考。

熔化極氣體保護(hù)焊適用于焊接大多數(shù)金屬和合金，最適于焊接碳鋼和低合金鋼、不銹鋼、耐熱合金、鋁及鋁合金、銅及銅合金及鎂合金。

對(duì)于高強(qiáng)度鋼、超強(qiáng)鋁合金、鋅含量高的銅合金、鑄鐵、奧氏體錳鋼、鈦和鈦合金及高熔點(diǎn)金屬，熔化極氣體保護(hù)焊要求將母材預(yù)熱和焊后熱處理，采用特制的焊絲，控制保護(hù)氣體要比正常情況更加嚴(yán)格。

對(duì)低熔點(diǎn)的金屬如鉛、錫和鋅等，不宜采用熔化極氣體保護(hù)焊。表面包覆這類金屬的涂層鋼板也不適宜采用這類焊接方法。

熔化極氣體保護(hù)焊的不足之處：焊接時(shí)采用明弧和使用的電流密度大，電弧光輻射較強(qiáng)；其次，是不適于在有風(fēng)的地方或露天施焊；設(shè)備較復(fù)雜。

熔化極氣體保護(hù)焊適用的焊材

適用于焊接大多數(shù)金屬和合金，最適于焊接碳鋼和低合金鋼、不銹鋼、耐熱合金、鋁及鋁合金、銅及銅合金及鎂合金。

對(duì)于高強(qiáng)度鋼、超強(qiáng)鋁合金、鋅含量高的銅合金、鑄鐵、奧氏體錳鋼、鈦和鈦合金及高熔點(diǎn)金屬，熔化極氣體保護(hù)焊要求將母材預(yù)熱和焊后熱處理，采用特制的焊絲，控制保護(hù)氣體要比正常情況更加嚴(yán)格。

對(duì)低熔點(diǎn)的金屬如鉛、錫和鋅等，不宜采用熔化極氣體保護(hù)焊。表面包覆這類金屬的涂層鋼板也不適宜采用這類焊接方法。

熔化極氣體保護(hù)焊板厚

可焊接的金屬厚度范圍很廣，最薄約1mm，最厚幾乎沒(méi)有限制。

熔化極氣體保護(hù)焊焊接位置

適應(yīng)性也較強(qiáng)，平焊和橫焊時(shí)焊接效率最高。