中文名 | 冷焊機 | 外文名 | cold welding machine |
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英文簡稱 | ESD | 研發(fā)國家 | 前蘇聯(lián) |
領(lǐng)????域 | 工程技術(shù) | 學(xué)????科 | 機械工程 |
1.設(shè)計合理,自由調(diào)節(jié)??筛鶕?jù)不同金屬材質(zhì)選用不同檔放電頻率,以達(dá)到最佳修補效果。
2.熱影響區(qū)域小。堆覆的瞬間過程中無熱輸入,因而無變形,咬邊和殘余應(yīng)力。不會產(chǎn)生局部退火,修復(fù)后不需要重新熱處理。
3.極小的焊補沖擊 ,本焊機在焊補過程中克服了普通氬弧焊對工件周邊產(chǎn)生沖擊的現(xiàn)象。對沒有余量的工件加工面也可放心進(jìn)行修補。
4.修復(fù)精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米,只需打磨,拋光。
5.熔接強高:由于充分滲透到工件表面材料產(chǎn)生極強的結(jié)合力。6.攜帶方便:重量輕(28-30公斤),220V電源,無工作環(huán)境要求。
7.經(jīng)濟性:在現(xiàn)場立刻修復(fù),提高生產(chǎn)效率,節(jié)省費用。
8.一機多用:可進(jìn)行堆焊,表面強化等功能。通過調(diào)節(jié)放電功率和放電頻率可獲得要求的堆焊和強化的厚度和光潔度。
9.堆焊層硬度及補材多樣性:使用不同的電極棒材料(補材)可獲得不同要求的硬度。堆焊修補層硬度可從HRC 25 ~ HRC 62 。
10. 主機控制系統(tǒng):采用改進(jìn)型內(nèi)置數(shù)控微機進(jìn)行雙閉環(huán)精密控制。其穩(wěn)定性和運行能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于同類產(chǎn)品,采用智能IC控制板。
11.氣體保護(hù)系統(tǒng):改為微機控制的同步氬氣保護(hù)系統(tǒng),使氬氣保護(hù)更好,焊接效果更加牢固,美觀。同時保持了原有優(yōu)點,可與昂貴的激光焊機媲美,可以最大限度地節(jié)約氬氣。
12.安裝條件及耗材:溫度:28°C,濕度:5%-75%,不結(jié)露。電源:220伏50HZ交流電,電壓穩(wěn)定。環(huán)境:干凈無灰塵或灰塵較少。主要消耗:焊絲、氬氣、電。
●鋁質(zhì)、鋁合金
● 銅質(zhì)、銅合金
●碳鋼、不銹鋼
●全鋼、半鋼
●鑄鋼、鑄鐵
●沖模、
●鍛模、
●注塑模、
●鑄模、
●壓鑄模、
●金屬類產(chǎn)品、
●機器零部件、
●工具
常見的冷焊機分為三大類 :
工模具修補機冷焊機,又叫模具貼片修補機。這類焊機使用鋼鐵薄片、粉末作為修補材料,利用補材和工模具的接觸阻,進(jìn)行缺陷修補。這類機器的優(yōu)點是:價格便宜、不需要氬氣保護(hù)、攜帶方便、適用于流動作業(yè)、特別適用于修補深度小于0.005MM的缺陷。
1.體積更小、重量更輕(主機僅重8kg)。
2.微電腦控制,智能適應(yīng)不同厚度的補材、不同工件和不同焊頭大小。功率分配更合理,數(shù)字顯示,操作更直觀更方便。
3.開關(guān)電源技術(shù),當(dāng)電壓在220V±20%范圍內(nèi)波動,仍能確保穩(wěn)定大功率輸出,保證焊接質(zhì)量。
4.單獨設(shè)立精密焊接模式和精密焊頭,對精密操作提供更多支持。
這類焊機使用細(xì)絲作為修補材料,利用精確控制的高能電弧來使補材與件熔接在一起結(jié)合力好。這類機器的優(yōu)點是:功率大、修補速度快、可廣泛應(yīng)用于各種鋼鐵、銅、鋁及相關(guān)合金的,特別適用于較大量的修補。
1.熔接強度高:完全冶金熔接,熔深更深,效果可比激光焊。
2.修補精度高:可使用圓絲補材進(jìn)行修補,不會失去原基準(zhǔn)面,多余焊料少,后期整形容易。
3.修補速度快:最快修補量可達(dá)100mm3/min。
4.基材損傷?。喊l(fā)熱點小,不會造成基材退火變形。
5.攜帶方便:整機體積小,重量輕
這種焊機使用無藥芯焊絲或電焊條去除藥皮后作為修補材料,利用火花瞬間放電,將焊極材料轉(zhuǎn)移到需要修補的工件表面,使焊材和工件以冶金方式熔合為一體。可修補鋼鐵、銅、鋁等各類金屬。
1.安裝方便,操作簡單。
2.熔接強度高,焊接部位無退火、無裂紋、無變形,加工后可通過各種探傷檢驗。 3.使用焊材廣泛,直徑在4.0mm以下的各種硬度焊絲或電焊條。
4.修補速度快,修補精度高
簡單的說就是焊完不熱 可用手摸 在工件不加熱或不保溫的情況下也可以稱作冷焊。冷焊機可對金屬工件出現(xiàn)磨損、劃傷、氣孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進(jìn)行沉積、封孔、補平等修復(fù)功能。
多功能冷焊機原理是利用充電電容,以10-3~10–1秒的周期,10-6~10–5秒的超短時間放電。電極材料與工件接觸部位瞬間會被加熱到8000°C~10000°C,等離子化狀態(tài)的熔融金屬以冶金的方式過...
冷焊機是通過微電瞬間放電產(chǎn)生的高熱能將專用焊絲熔覆到工件的破損部位,與原有基材牢固熔接的焊接設(shè)備。冷焊后只需經(jīng)過很少打磨拋光的后期處理。多功能冷焊機原理是利用充電電容,以10-3~10–1秒的周期,1...
冷焊機原理
多功能冷焊機原理是利用充電電容,以10-3~10–1秒的周期,10-6~10–5秒的超短時間放電。電極材料與工件接觸部位瞬間會被加熱到8000°C~10000°C,等離子化狀態(tài)的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。圖1所示的是堆焊、涂層的示意圖及各種特性。A區(qū)是堆焊到工件表面的涂層或堆焊層,由于與母材之間產(chǎn)生了
合金化作用,向工件內(nèi)部擴散,熔滲,形成了擴散層B,得到了高強度的結(jié)合 。
多功能冷焊機為什么能實現(xiàn)冷焊呢?如圖2所示,放電時間(Pt)與下一次放電間隔時間(It)
相比極短,機器有足夠的相對停止時間,熱量會通過工件基體擴散到外界。因此工件的被加工部位不會有熱量的聚集。雖然工件的升溫幾乎停留在室溫,可是由于瞬時熔化的原因,電極尖端的溫度可以達(dá)到10000°C左右。
利用冷焊機進(jìn)行修補堆焊時,既然熱輸入低,為什么結(jié)合強度還很大呢?這是因為焊條瞬間產(chǎn)生金屬熔滴,過渡到與母材金屬的接觸部位,同時由于等離子電弧的高溫作用,表層深處形成像生了根一樣的強固的擴散層(如圖3所示)。呈現(xiàn)出高結(jié)合性,可直接進(jìn)行銑、銼、磨等加工,不會脫落。
修復(fù)缺陷
●針孔、氣孔 ●毛刺、飛邊 ●磕碰、劃傷 ●崩角、塌角 ●砂眼、裂紋 ●磨損、內(nèi)陷 ●制造錯誤、制造缺陷、焊接缺陷
●尖角、銳邊 ●溝槽、側(cè)壁 ●底部、深腔 ●平面、分型 ●生產(chǎn)作業(yè)線上現(xiàn)場修復(fù)
冷焊機對身體的危害
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1概述 電線電纜導(dǎo)體連接是制作安裝各種型式電纜的重要組成部分,它對線路長期安全運行十分重要,實踐證明。凡是連接器材模具設(shè)計良好.施工工藝及操作合理的導(dǎo)體連接.其接頭都能達(dá)到電阻小而穩(wěn)定。有足夠的機械抗拉強度.能經(jīng)受一定次數(shù)的短路沖擊.并具有耐振動,耐腐蝕等特性,導(dǎo)體接頭只要具有這些性能,都可以與完整的導(dǎo)體在線路中等效使用,故正確設(shè)計、合理選擇導(dǎo)體連接器材,模具及其安裝工藝非常重要.根據(jù)電力電纜的結(jié)構(gòu)材料和使用條件不同,導(dǎo)體連接也有多種形式,但大體上可分為機械壓力連接和加熱連接兩大類。
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評分: 4.4
介紹了雙頭電焊拖車焊機支座及下水槽的斷裂情況,通過對其材料的技術(shù)性能、鑄鐵的焊接性等性能的分析,針對鑄鐵冷焊的適用性,確定了焊條電弧冷焊的施工方案,并提出了具體的焊接工藝,順利完成了該工件的修復(fù)。
勁馬冷焊機介紹
勁馬冷焊機有兩大產(chǎn)品系列:超精密冷焊機系列和多功能精密補焊機系列。
一、超精密冷焊機系列典型機:JM-302超精密冷焊機,他的特點:
JM-302冷焊機的工作原理:
JM-302超精密冷焊機將儲存于電容中的電能在瞬間通過脈沖電弧的形式釋放于鎢極與工件之間,溫度極高的電弧使金屬材料組成的工件和焊
絲迅速熔化在一起,達(dá)到焊補的目的。單個脈沖時間短、能量精確,因此傳導(dǎo)到工件上的余熱相當(dāng)少,從而達(dá)到冷焊的效果。
捷利特冷焊機機采用國際領(lǐng)先冷焊技術(shù),專門針對砂眼、氣孔、裂紋、磨損、劃痕及內(nèi)應(yīng)損傷的修復(fù),修復(fù)后光亮度、硬度可通過硬度測試。
根據(jù)用途和形狀可分為手鉗式銅線冷焊機和臺式銅鋁線冷焊機、長柄型冷焊機、液壓氣動型冷焊機。
1型冷焊鉗可焊接的銅線:ф0.08-ф0.50mm ;鋁線:ф0.08-ф0.60mm。
2型冷焊鉗可焊接的銅線:ф0.25-ф0.80mm ;鋁線:ф0.30-ф1.00mm 。
長柄型冷壓焊機可焊接的銅線:ф0.30-ф1.60mm; 鋁線:ф0.30-ф1.80mm。
臺式2型可焊接的銅線:ф0.25-ф1.60mm 鋁線:ф0.30-ф1.80mm。
臺式3型可焊接的銅線:ф0.80-ф4.50mm 鋁線:ф0.90-ф6.00mm。
適用于銅、鋁等有色金屬線材的冷壓焊接。有SZ4S/Z、SZ5B/S、SZ107/158/705/2515八種規(guī)格的液動冷焊機,可夾銅鋁電線范圍從ф1.00到ф25.00mm。此種銅鋁線冷焊機常用于7MM、8MM、10MM、15MM銅鋁線棒的焊接。