熔劑添加系統(tǒng)是包在爐床材料層的至少一部分上提供可還原混合物。
在一個(gè)實(shí)施方案中,多個(gè)通道開(kāi)口至少部分地延伸通過(guò)所述可還原混合物的層以限定出多個(gè)形成礦塊的可還原材料區(qū)域。這樣的通道開(kāi)口可至少部分地由礦塊分離填充材料(例如,含碳材料)填充。熱處理所述可還原混合物的層導(dǎo)致一個(gè)或多個(gè)金屬鐵礦塊的形成。在其它實(shí)施方案中,不同組成的可還原混合物和可還原混合物的形成提供一個(gè)或多個(gè)有益特性。
燒結(jié)廠對(duì)白云石減量稱(chēng)進(jìn)行重新合理配置,不僅優(yōu)化了白云石配加的工藝,而且使設(shè)備故障率明顯減少。原配置的兩臺(tái)白云石減量稱(chēng),稱(chēng)量范圍小,輸送量小,要同時(shí)作業(yè)才能滿(mǎn)足工藝配加的需要,而且減量稱(chēng)長(zhǎng)期在滿(mǎn)載和超載狀況下工作,造成輸送機(jī)故障高,經(jīng)常發(fā)生電機(jī)燒損,減速機(jī)抱死等故障。更為嚴(yán)重的是當(dāng)其中一臺(tái)減量稱(chēng)發(fā)生故障時(shí),為了滿(mǎn)足工藝的需要,必須使用無(wú)計(jì)量稱(chēng)的卸灰閥直接供應(yīng),造成白云石配加不穩(wěn)定,直接影響燒結(jié)礦成品的質(zhì)量。燒結(jié)廠技術(shù)人員經(jīng)過(guò)精心攻關(guān),將兩臺(tái)白云石輸送機(jī)輸送能力加大,確保了單臺(tái)減量稱(chēng)能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。同時(shí),該廠技術(shù)人員還對(duì)各種輸送機(jī)設(shè)備進(jìn)行整合和配置,將多種輸送機(jī)改為兩種型號(hào),這樣可以減少備件的儲(chǔ)存,型號(hào)也不易弄錯(cuò),方便檢修工的維護(hù)。改進(jìn)后的減量稱(chēng),穩(wěn)定燒結(jié)礦的質(zhì)量,降低設(shè)備故障,減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
(例如,可還原微團(tuán);還原材料和可還原載鐵材料;可還原混合物包括添加劑如助熔劑;壓緊物等等)。
windows系統(tǒng)打印機(jī)添加辦法; 1、首先點(diǎn)擊屏幕左下角Windows開(kāi)始按鈕,選擇“設(shè)備和打印機(jī)”進(jìn)入設(shè)置頁(yè)面。 2、在“設(shè)備和打印機(jī)”頁(yè)面,選擇“添加打印機(jī)”,此頁(yè)面可以添加本地打印機(jī)或添加網(wǎng)絡(luò)...
廣聯(lián)達(dá)抽筋系統(tǒng)圖庫(kù)怎么添加新圖樣
一些鋼筋樣式實(shí)在找不到,能不能自己制作 回復(fù):可以自己制作,在圖集編輯器制作。見(jiàn)截圖
助焊劑,要和銀基釬焊材料一起使用,才能焊接紫銅和銅線(xiàn)。銀基釬料是含有銀的合金,里面含有銀、銅、鋅等成分。
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化工廠造粒添加劑系統(tǒng)對(duì)整個(gè)造粒系統(tǒng)而言十分關(guān)鍵,如果添加劑系統(tǒng)工作異常,添加劑不能正常地添加到粉料中,勢(shì)必會(huì)影響造粒系統(tǒng)的產(chǎn)品出產(chǎn)合格率,產(chǎn)出的產(chǎn)品也只能降價(jià)出售。這種情況一旦發(fā)生,必將影響工廠的綜合效益。因此,對(duì)造粒添加劑系統(tǒng)進(jìn)行儀電改造,保證操作人員在監(jiān)控系統(tǒng)中對(duì)添加劑系統(tǒng)的運(yùn)行情況實(shí)施監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)異常能夠及時(shí)處理,能夠極大地提高產(chǎn)品產(chǎn)出的合格率,提高化工廠的經(jīng)濟(jì)效益。
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針對(duì)韶鋼5號(hào)、6號(hào)燒結(jié)機(jī)共用的熔劑篩分系統(tǒng)篩分效率低、制約生產(chǎn)的情況,通過(guò)考察分析,提出了采用雙層篩網(wǎng)振動(dòng)篩的改造方案,并對(duì)篩網(wǎng)材質(zhì)及連接方式、激振器的布置以及篩面傾角等進(jìn)行了特別設(shè)計(jì)和調(diào)整。改造實(shí)施后,收到了良好效果。