二氧化碳減排已成為全球性重大議題,多方力推碳排放交易,試圖以經濟杠桿來降低排放量。中石化勝利油田通過自主研發(fā),建成的燃煤電廠煙氣二氧化碳捕集純化裝置,全年能夠捕集、液化二氧化碳3萬至4萬噸,可全部用于低滲透油開發(fā)。
在油氣開發(fā)中,低滲透油氣藏屬于難動用的儲量。但是如果采用二氧化碳驅油的方法,它們可能將成為優(yōu)質儲量。二氧化碳驅油技術就是把二氧化碳注入油層中以提高采油率。由于二氧化碳是一種在油和水中溶解度都很高的氣體,當它大量溶解于原油中時,可使原油體積膨脹、黏度下降,還可降低油水間的界面張力,易于開采。此外,二氧化碳被注入地下后,約有50%至60%被永久封存于地下,剩余的40%至50%隨著油田伴生氣返回地面,通過原油伴生氣二氧化碳捕集純化,可將伴生氣中的二氧化碳回收,就地回注驅油,進一步降低了二氧化碳驅油成本,也達到封存、減排空氣中二氧化碳的目的。
研究過程
從1998 年底開始,勝利油田便展開二氧化碳捕集研究。經過十余年的探索實踐,2010年,國內最大的生產規(guī)模為 540噸/日二氧化碳燃氣煙氣捕集純化工程開工建設。2012年,“十二五”國家科技支撐計劃——大規(guī)模燃煤電廠煙氣二氧化碳捕集、驅油及封存(CCUS)技術開發(fā)及應用示范項目啟動,實現(xiàn)二氧化碳封存和有效提高采收率的雙重目的。 2100433B
簡單的說,二氧化碳起隔離空氣保護焊接熔池,和一定程度參與焊接熔池冶金反應的作用!另外電壓主要調節(jié)的是電弧的長度!電流主要調節(jié)的是送絲速度!至于你說的熔絲溫度,討論一下,焊絲從導電嘴深處的長度越長,因電...
優(yōu):二氧化碳可用于滅火,也可用于人工降雨,也可用于保鮮蔬菜,水果等。 劣:它是溫室氣體,會導致溫室效應,會危害人類。 燃料燃燒后一般都會產生二氧化碳氣體。
一、 基本原理CO2氣體保護焊是以可熔化的金屬焊絲作電極,并有CO2氣體作保護的電弧焊。是焊接黑色金屬的重要焊接方法之一。二、 工藝特點1. CO2焊穿透能力強,焊接電流密度大(10...
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1 背景 氣候變 化已成 為一個 世界 性的 熱點 話題 。 2007年6月舉行的八國集團德國海利根達姆首腦 會議 、9月舉行的澳大利亞亞太經合組織峰會 、第 62屆聯(lián)合國大會等一系列國際會議上,氣候變化 成為國際外交舞臺的主旋律 。此外,2007 年度諾貝 爾和平獎授予了致力于溫室氣體減排的美國前副 總統(tǒng)戈爾 與聯(lián)合 國政府 間氣候 變化專家 小組 (IPCC)。 全球氣候變化所造成的影響十分明顯, 這種影 響是全方位的 、多層面的,既包括正面影響, 同時也 包括負面效應 。但目前它的負面影響更受關注, 因 為這可能會對人類社會的生存與發(fā)展不利, 特別是 對一些脆弱的生態(tài)系統(tǒng)和社會經濟的脆弱地區(qū)及 部門。 IPCC預測,21世紀全球平均氣溫升高的范圍 可能在 1.4℃~5.8℃之間,實際上升多少, 取決于 21 世紀人類化石燃料的消耗量, 而其中最主要是電力 行業(yè)的消耗,因為其幾乎占據了
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二氧化碳捕集純化工程中再生塔屬于大型薄殼設備,具有運輸、吊裝困難、易變形等特點。從塔體開孔的方位、焊接角鋼加強筋、薄殼失穩(wěn)破壞等因素,采用ANSYS有限元軟件對再生塔進行模擬分析。開口向側下時,危險截面的位移和應力較小。沿筒身長度方向焊接6根等邊角鋼加強筋,在筒身中間位置焊接間距為5米的環(huán)向角鋼加強筋,能夠有效減小危險截面的最大位移和應力值,同時開口處應力集中值明顯減小,有效防止了再生塔的失穩(wěn)破壞。
據造價通信息網了解,由南化研究院承擔的煙氣二氧化碳(CO2)捕集技術取得新突破,膜吸收法煙氣二氧化碳捕集技術和新型胺基溶劑捕集煙氣二氧化碳工藝技術開發(fā)項目在近日通過了中石化科技部組織的科研成果評議。
膜吸收法煙氣二氧化碳捕集技術開發(fā)項目篩選了適合進行膜吸收二氧化碳捕集的中空纖維膜組件,研究了流體在膜組件內的流動及分配方式對傳質效果的影響;開發(fā)了適用于膜吸收二氧化碳的配方型脫碳溶劑,新的配方溶液再生能耗顯著降低;建成一套用于連續(xù)吸收和再生試驗的模試裝置,研究了氣體流量、溶液流量、溶液溫度、溶液濃度等操作條件對吸收效果的影響。模試結果表明,與現(xiàn)有乙醇胺(MEA)裝置的消耗水平相比,溶劑損失下降了73%,再生能耗降低了30.6%。該項目通過理論和試驗研究,建立了膜吸收傳質的計算模型,編制了煙氣處理量每小時3000標準立方米的膜吸收法二氧化碳捕集工藝方案,關鍵技術已申請專利2項。評議專家建議盡快開展放大試驗研究。
新型胺基溶劑捕集煙氣二氧化碳工藝技術開發(fā)由南化研究院和勝利油田分公司共同承擔。本項目根據電廠燃煤煙氣特點,針對煙氣二氧化碳捕集存在的能耗高、溶劑損耗大等難題,開展新型胺基煙氣二氧化碳捕集溶劑的開發(fā)。模試結果表明,在二氧化碳捕集率大于90%的條件下,再生能耗較MEA法降低30%以上,抗氧化降解能力明顯提升。采用新型胺基溶劑在現(xiàn)有工業(yè)化裝置條件下,開展了每天100噸燃煤煙氣二氧化碳捕集中試研究及評價,二氧化碳捕集率大于80%,每升溶液吸收二氧化碳大于22升,每噸二氧化碳消耗蒸汽1.395噸。該項目關鍵技術已申請7件發(fā)明專利,專家建議盡快推廣應用。
據了解,二氧化碳的捕集、利用及封存(CCUS)是目前國際社會關注的熱點課題。二氧化碳的捕集方法中,膜吸收法和化學吸收法是對煙道氣二氧化碳捕集最有前途的方法,具有很好的應用前景。
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二氧化碳的捕集方式主要有三種:燃燒前捕集(Pre-combustion)、富氧燃燒(Oxy-fuel combustion)和燃燒后捕集(Post-combustion)。
燃燒前捕集主要運用于IGCC(整體煤氣化聯(lián)合循環(huán))系統(tǒng)中,將煤高壓富氧氣化變成煤氣,再經過水煤氣變換后將產生CO2和氫氣(H2),氣體壓力和CO2濃度都很高,將很容易對CO2進行捕集。剩下的H2可以被當作燃料使用。
該技術的捕集系統(tǒng)小,能耗低,在效率以及對污染物的控制方面有很大的潛力,因此受到廣泛關注。然而,IGCC發(fā)電技術仍面臨著投資成本太高,可靠性還有待提高等問題。
富氧燃燒采用傳統(tǒng)燃煤電站的技術流程,但通過制氧技術,將空氣中大比例的氮氣(N2)脫除,直接采用高濃度的氧氣(O2)與抽回的部分煙氣(煙道氣)的混合氣體來替代空氣,這樣得到的煙氣中有高濃度的CO2氣體,可以直接進行處理和封存。
歐洲已有在小型電廠進行改造的富氧燃燒項目。該技術路線面臨的最大難題是制氧技術的投資和能耗太高,還沒找到一種廉價低耗的能動技術。
燃燒后捕集即在燃燒排放的煙氣中捕集CO2,如今常用的CO2分離技術主要有化學吸收法(利用酸堿性吸收)和物理吸收法(變溫或變壓吸附),此外還有膜分離法技術,正處于發(fā)展階段,但卻是公認的在能耗和設備緊湊性方面具有非常大潛力的技術。
從理論上說,燃燒后捕集技術適用于任何一種火力發(fā)電廠。然而,普通煙氣的壓力小體積大,CO2濃度低,而且含有大量的N2,因此捕集系統(tǒng)龐大,耗費大量的能源。
二氧化碳封存的方法有許多種,一般說來可分為地質封存(Geological Storage)和海洋封存(Ocean Storage)兩類。
地質封存一般是將超臨界狀態(tài)(氣態(tài)及液態(tài)的混合體)的CO2注入地質結構中,這些地質結構可以是油田、氣田、咸水層、無法開采的煤礦等。IPCC的研究表明,CO2性質穩(wěn)定,可以在相當長的時間內被封存。若地質封存點經過謹慎的選擇、設計與管理,注入其中的CO2的99%都可封存1000年以上。
把CO2注入油田或氣田用以驅油或驅氣可以提高采收率(使用EOR技術可提高30%~60%的石油產量);注入無法開采的煤礦可以把煤層中的煤層氣驅出來,即所謂的提高煤層氣采收率(Enhanced Coal Bed Methane Recovery,ECBM)。
然而,若要封存大量的CO2,最適合的地點是咸水層。咸水層一般在地下深處,富含不適合農業(yè)或飲用的咸水,這類地質結構較為常見,同時擁有巨大的封存潛力。不過與油田相比,人們對這類地質結構的認識還較為有限。
海洋封存是指將CO2通過輪船或管道運輸到深海海底進行封存。然而,這種封存辦法也許會對環(huán)境造成負面的影響,比如過高的CO2含量將殺死深海的生物、使海水酸化等,此外,封存在海底的二氧化碳也有可能會逃逸到大氣當中(有研究發(fā)現(xiàn),海底的海水流動到海面需要1600年的時間)。
總的來說,人們對海洋封存的了解還是太少。