熔劑概述

鋼鐵冶金原料中的一類重要造渣材料。連續(xù)鑄鋼|煉鐵過程中，它與鐵礦石或鐵水中的雜質(zhì)形成易熔爐渣，將雜質(zhì)從鐵中分離出來，從而提高生鐵的質(zhì)量。在煉鋼過程中熔劑是脫硫、脫磷、脫氧以及脫除各種非金屬夾雜物，提高鋼液凈度和減少熱損失不可缺少的造渣材料。熔劑可分為堿性熔劑、酸性熔劑和中性熔劑3種。

堿性熔劑 堿性熔劑的主要化學成分為CaO及MgO等堿性物質(zhì)。常用的有石灰石、白云石、石灰及消石灰。鋼鐵冶煉對堿性熔劑的要求是:含堿性氧化物(CaO及MgO)要高，含酸性氧化物(SiO2及Al2O3)及有害雜質(zhì)(S、P)要低，并要有一定的強度和粒度。高爐直接入爐用的堿性熔劑主要是石灰石;為了增加高爐渣中的MgO含量以提高爐渣的流動性及脫硫能力，爐料中配加白云石，最好使用白云石化石灰石。為了節(jié)約高爐內(nèi)熔劑分解的熱耗，盡可能避免堿性熔劑直接入爐，而是把需要入爐的熔劑配加于燒結(jié)料或球團料中制成熔劑性燒結(jié)礦或自熔性球團礦。為了強化燒結(jié)生產(chǎn)，在燒結(jié)料中配加部分石灰或消石灰。煉鋼用的堿性熔劑主要是石灰，要求石灰含CaO高，活性度高，其塊度大小與工藝要求及冶煉時間長短有關(guān)。堿性平爐開始冶煉造渣時及電爐冶煉熔化期、氧化期也使用石灰石，主要利用石灰石分解出CO2氣體來活躍熔池，排出鋼中氣體和雜質(zhì)，降低含硫量。為了使爐渣中含一定MgO量以保護爐襯，煉鋼過程中加入少量的焙燒白云石。

用助熔劑生長的晶體類型很多?從金屬到硫族及鹵族化合物，從半導體材料、激光晶體、光學材料到磁性材料、聲學晶體，也用于生長寶石晶體，如助熔劑法紅寶石和祖母綠。