一種可保持茶葉纖維組織不致破壞,且能確保茶葉品質(zhì)均一,操作簡(jiǎn)便之茶葉揉捻機(jī)。它主要設(shè)有一蓮花座,一傳動(dòng)組,及一卷布桿,蓮花座設(shè)有數(shù)片蓮花片由傳動(dòng)組帶動(dòng)蓮花片做開(kāi)、合之動(dòng)作,對(duì)茶葉進(jìn)行揉捻及壓縮,并由另一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)蓮花座旋轉(zhuǎn),并配合卷布桿,將布質(zhì)袋自動(dòng)繞卷成結(jié),令布質(zhì)袋之容置空間逐漸縮小,達(dá)到對(duì)茶葉雙重揉捻及縮小體積之功能。
中文名稱 | 揉捻機(jī) | 類型 | 工業(yè)設(shè)備 |
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使用場(chǎng)合 | 制茶作坊等 | 組成 | 蓮花座、傳動(dòng)組、卷布桿等 |
主要設(shè)有一蓮花座,一傳動(dòng)組,及一卷布桿。
蓮花座設(shè)有數(shù)片蓮花片由傳動(dòng)組帶動(dòng)蓮花片做開(kāi)、合之動(dòng)作,對(duì)茶葉進(jìn)行揉捻及壓縮,并由另一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)蓮花座旋轉(zhuǎn),并配合卷布桿,將布質(zhì)袋自動(dòng)繞卷成結(jié),令布質(zhì)袋之容置空間逐漸縮小,達(dá)到對(duì)茶葉雙重揉捻及縮小體積之功能。
一卷布桿,設(shè)于揉捻機(jī)之蓋板上,卷布桿中間設(shè)有兩缺口,以便收縮茶葉布質(zhì)袋內(nèi)之茶葉體積;蓮花座,包括有多個(gè)具弧度之蓮花片,蓮花片背后設(shè)有連桿,其兩端以絞鏈方式與連桿固定環(huán)及支桿組合,支桿之另一端與支桿固定環(huán)亦以絞鏈方式結(jié)合,連桿固定環(huán)底下連結(jié)一心軸;傳動(dòng)組,包含有傳動(dòng)螺桿,設(shè)于蓮花座之二側(cè),傳動(dòng)螺桿上設(shè)有螺帽,兩螺帽之間搭接一推板,推板上方設(shè)有一推板固定環(huán),并螺固為一體,推板固定環(huán)與支桿固定環(huán)內(nèi)裝設(shè)一止推軸承,兩傳動(dòng)螺桿上設(shè)有齒輪,配合鏈條及惰輪,可同步傳動(dòng)兩傳動(dòng)螺桿;利用兩組獨(dú)立之傳動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)心軸使蓮花座旋轉(zhuǎn)及帶動(dòng)傳動(dòng)組之傳動(dòng)螺桿作正、逆向之旋轉(zhuǎn)令推板上下移動(dòng)使蓮花座之蓮花片作開(kāi)、合之動(dòng)作并將茶葉收縮、揉捻。
直捻機(jī)是將兩根原絲加捻后直接并在一起,形成紗線,倍捻機(jī)是將多股紗線經(jīng)過(guò)加捻并在一起,問(wèn)了老工程師,他是這樣說(shuō)的
并線機(jī)可以把兩股或兩股以上的單紗通過(guò)加捻粘合成股線,并且增強(qiáng)了原紗的性能,達(dá)到客戶的需求。倍捻機(jī)組成并線機(jī)主要由動(dòng)力部分、倍捻單元和傳動(dòng)部分等組成。(1)動(dòng)力部分主要包括電動(dòng)機(jī)、電器控制箱、指示器和操...
真絲織物以蠶絲為原料,共同特點(diǎn)是吸濕率高(5%~10%)、透氣性好、質(zhì)地光滑柔軟、富有彈性、具有蠶絲天然光澤、明亮柔和。點(diǎn)燃纖維,燃速慢,有燒毛發(fā)氣味。抽出絲條解捻,長(zhǎng)絲連綿不斷。真絲面料制衣穿著舒適...
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以模塊化思想指導(dǎo)捻股機(jī)捻距箱的整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程,從而解決捻距箱設(shè)計(jì)、生產(chǎn)中存在的品種型號(hào)繁雜,技術(shù)資料管理和生產(chǎn)組織困難,設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)等問(wèn)題。從設(shè)計(jì)方法入手,提高設(shè)計(jì)效率,減少加工成本,提高加工精度,提升企業(yè)的應(yīng)變能力。
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介紹雙捻機(jī)的捻制原理、捻制特點(diǎn)以及實(shí)現(xiàn)雙捻的機(jī)械運(yùn)動(dòng)過(guò)程。針對(duì)雙捻機(jī)用于普通結(jié)構(gòu)鋼絲繩生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的"起泡"問(wèn)題,以內(nèi)收線式雙捻機(jī)生產(chǎn)6×19+NF—12.5鋼絲繩的內(nèi)層股為例進(jìn)行分析,生產(chǎn)過(guò)程中,由于在第1,2捻合處形成捻距差,使得鋼絲繩股產(chǎn)生"起泡"。提出解決"起泡"現(xiàn)象的措施,指出靠加大捻距或增加中心鋼絲放線張力的方法不能徹底解決此問(wèn)題,通過(guò)在第1捻合處前增加過(guò)捻器的方法,可以有效地解決雙捻機(jī)在生產(chǎn)鋼絲繩股時(shí)"起泡"質(zhì)量缺陷。過(guò)捻器的轉(zhuǎn)速一般為主機(jī)轉(zhuǎn)速的1.7~2.0倍。