heat calculation method
裂化反應所生成的焦炭被吸附在催化劑上,或在再生時被吸附在催化劑上的焦炭被解吸而后燃燒。這部分焦炭吸附熱和脫附熱在數(shù)值上相當,但在處理上略不同。有3種
1,再生系統(tǒng)熱平衡計算
2,反應系統(tǒng)熱平衡計算
3,反應—再生系統(tǒng)熱平衡計算2100433B
熱平衡計算法是根據(jù)爐子的輸人總功率(收人項)應等于各項能量消耗(支出項)總和的原則確定爐子功率的方法。
單個系統(tǒng)內的熱平衡。倘若組成單個系統(tǒng)的各部分之間沒有熱量的傳遞,且與外界也沒有熱量的傳遞,則系統(tǒng)處于熱平衡。這時系統(tǒng)內各部分溫度相等且等于外界溫度。在熱平衡時,物體各部分以及物體同外界之間都沒有熱量交...
吸收和放出的熱量相等,這就叫作熱平衡。在與外界影響隔絕的條件下,如果物體A、B分別與處于確定狀態(tài)下的物體C達到熱平衡,則物體A和B也是相互熱平衡的。引入了熱力學第零定律之后,“溫度相同”的標準就不再局...
吊筋的長度是根據(jù)吊筋的直徑和梁高計算的。如下圖:
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1 燒成熱耗計算 一、原始資料收集 設計前必須根據(jù)設計任務收集所需的原始資料, 該廠已引進 15條拋光磚生產線,設計原始資料如下: 1、產量:年產 46500000m2拋光磚。 2、產品規(guī)格: 600×600,8 00×800, 10 00×1000 (mm) 3、年工作日: 330天 4、燃料:天然氣,低位熱值 33011.01kJ/m 3,壓力 0.4MPa, 供氣能力 4.0 萬 m3/h。 5、坯入窯含水量:≤ 2% 6、燒成制度 (1)溫度制度 ①燒成周期: 72min ②各帶劃分: 各段溫度與時間劃分如表 1。 表 1 各段溫度的劃分與升溫速率 名稱 溫度 /℃ 時間 /min 升溫速率 /℃·min長度比例 /% 窯前段 40~200 9.2 22.8 13.33 預熱帶 200~1000 25 26 20 燒成帶 1250 12 16.25 26.67 冷卻帶
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4. l 煉鋼過程的物料平衡與熱平衡計算 煉鋼過程的物料平衡與熱平衡計算是建立在物質與能量守恒的基礎上。 其主要目的是比 較整個冶煉過程中物料、 能量的收入項和支出項, 為改進操作工藝制度, 確定合理的設計參 數(shù)和提高煉鋼技術經濟指標提供某些定量依據(jù)。 應當指出, 由于煉鋼系復雜的高溫物理化學 過程,加上測試手段有限,目前尚難以做到精確取值和計算。 盡管如此,它對指導煉鋼生產 和設計仍有重要的意義。 本章主要結合實例闡述氧氣頂吹轉爐和電弧爐氧化法煉鋼過程物料平衡和熱平衡計算 的基本步驟和方法,同時列出一些供計算用的原始參考數(shù)據(jù)。 4.1 氧氣頂吹轉爐煉鋼物料平衡和熱平衡 4.1.1 物料平衡計算 (1)計算所需原始數(shù)據(jù)。基本原始數(shù)據(jù)有:冶煉鋼種及其成分(表 4-1);金屬料—鐵水 和廢鋼的成分(表 4-1);終點鋼水成分(表 4-1);造渣用溶劑及爐襯等原材料的成分(表 4-2);脫氧和合
熱平衡計算是有關熱交換、熱能分布、損失等熱量平衡情況以及熱效率的計算。
Q放=Q吸。
先找出系統(tǒng)吸收熱量有哪些途徑,再定量分析;然后找出系統(tǒng)放出熱量有哪些途徑,定量分析;最后利用系統(tǒng)熱平衡Q放=Q吸的公式求解系統(tǒng)通過某一途徑吸收或放出的熱量。
熱平衡計算通常在傳熱傳質、制冷供暖、鍋爐計算等需要熱工分析的領域都有廣泛使用。
(1)計算收入項。它主要包括鐵水物理熱、元素氧化放熱及成渣熱、燃料或電能轉化的熱及煙塵氧化放熱等。
(2)計算熱量支出項。它主要包括鋼水物理熱、爐渣物理熱、物料分解吸熱、其他產物帶走物理熱及各種散熱損失等。
(3)根據(jù)收入和支出熱量之差,計算出冷卻劑的加入量。
(4)列出熱平衡表或繪制出熱平衡圖。(見表1~表3)
(5)分析圖表。從圖表中能夠看出:(1)煉鋼方法不同,煉鋼過程熱量的收入和支出情況也不相同。如轉爐熱量主要來自鐵水物理熱和元素氧化放出的化學熱,而電弧爐的熱量主要來自電能。又如熱量支出中,鋼水帶走的熱量,轉爐約占60%~70%;電弧爐約占50%,平爐只占約30%等等。(2)煉鋼方法不同,熱工特點也不同。轉爐冶煉速度快,冶煉周期短,生產率就高;而平爐冶煉速度慢,冶煉周期長,生產率就低。(3)可以看出節(jié)能和降低成本的方向。如轉爐提高鐵水入爐溫度和利用爐氣中CO的化學熱等。