涂布刀頭清潔:待設(shè)備加熱后使用干紗布進(jìn)行擦拭。輥軸清潔:不銹鋼輥軸使用清潔的干紗布蘸75%酒精擦拭,如發(fā)現(xiàn)有表面有膠水,使用干紗布蘸1620溶劑/乙酸乙酯溶劑進(jìn)行擦拭;橡膠輥軸表面的膠水不得使用有機(jī)溶劑處理,以免損壞橡膠輥軸,應(yīng)使用粘性強(qiáng)的固化膠粘除。設(shè)備外表面;清潔方法:使用清潔的干紗布蘸75%酒精擦拭。換批清潔:熱熔膠涂布機(jī)膠箱及膠管清潔(適用于更換膠水型號(hào)及涂布方式):排空原有膠水后加入新型號(hào)膠水 2~3Kg,加熱至完全熔解后全部排空,然后加入新型號(hào)膠水,完全熔解后至少排掉1Kg開始正式生產(chǎn)。 涂布刀頭清潔(適用于更換膠水型號(hào)及涂布方式):待設(shè)備加熱后使用干紗布進(jìn)行擦拭。涂布復(fù)合位置的輥軸;使用清潔的干紗布擦拭表面灰塵;如表面發(fā)現(xiàn)有膠水,不得使用有機(jī)溶劑處理,以免損壞橡膠輥軸,應(yīng)使用粘性強(qiáng)的固化膠粘除。電暈裝置的清潔:確認(rèn)關(guān)閉電源后,使用清潔的干紗布蘸75%酒精擦拭。熱熔膠涂布機(jī)非固定周期清潔:涂布方式及膠水類別等級(jí)改變時(shí)須對(duì)熱熔膠涂布機(jī)涂頭進(jìn)行清潔,清潔時(shí)需在膠水未凝固前將涂頭拆下,用干紗布蘸1620溶劑將涂頭擦拭干凈。生產(chǎn)過程中設(shè)備停機(jī)后開機(jī)時(shí)須用干凈的紗布將溢出的膠水擦拭掉。半個(gè)月清潔 熱熔膠涂布機(jī)膠箱濾網(wǎng)清洗。熱熔膠涂布機(jī)涂布頭濾網(wǎng)清洗。超過一個(gè)月時(shí)間停產(chǎn),所有涂布設(shè)備都需按照上述每天、換批前后、半個(gè)月及非固定周期清潔的內(nèi)容及要求全部清潔一遍方可投入使用;對(duì)于熱熔膠涂布機(jī)膠箱,排空原有膠水后須加入30Kg左右白礦油溶解殘留膠水,排空后須再加入30Kg左右白礦油再次溶解,徹底排空后待用。
熱熔膠涂布機(jī)特點(diǎn)
熱熔膠涂布機(jī)械設(shè)備是使用不含產(chǎn)生公害成份的100%固態(tài)熱熔膠,經(jīng)加熱成液態(tài)后將其均勻、有規(guī)律地涂布于工作物表面上、以達(dá)到粘合的目的。根據(jù)不同的加工對(duì)象可以分別選擇點(diǎn)膠、噴膠和滾膠以及纖維 涂布等不同涂布形式。由于設(shè)備操作簡(jiǎn)單、粘合可靠快捷,加工效率高,而且涂層均勻耗膠量小,對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染,合乎當(dāng)前環(huán)保要求,因而被制鞋、包裝、皮件、紙盒、飾品、建材、運(yùn)動(dòng)器材、衛(wèi)生用品、 玩具、電子、電器、皮革、家具等行業(yè)越來越多的選作配套生產(chǎn)設(shè)備。
熱熔膠涂布機(jī)熱熔膠特點(diǎn)
熱熔膠主要成分,即基本樹脂是乙烯與醋酸乙烯在高壓下共聚而成的,再配以增粘劑、粘度調(diào)節(jié)劑、抗氧劑等制成熱熔膠
⒈在室溫下通常為固體,加熱到一定程度時(shí)熔融為液體一旦冷卻到熔點(diǎn)以下,又迅速成為固體。
⒉具有固化快、公害低、粘著力強(qiáng),膠層既有一定柔性、硬度、又有一定的韌性;
⒊膠液涂抹在被粘物上冷卻固化后的膠層,還可以再加熱熔融
⒋重新變?yōu)槟z粘體再與被粘物粘接,具有 一定的再粘性;
⒌使用時(shí),只要將熱熔膠加熱熔融成所需的液態(tài),并涂抹在被粘物體上,
⒍經(jīng)壓合后在幾秒鐘內(nèi)就可完成粘結(jié)固化,幾分鐘內(nèi)就可達(dá)到硬化冷卻干燥的程度。
⒎因其產(chǎn)品本身系固體,便于包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存;
⒏無溶劑、無污染、無毒型;
⒐以及生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、高附加值、粘和強(qiáng)度大、速度快等優(yōu)點(diǎn)而倍受青睞。
⒑熱熔型膠具有性能穩(wěn)定、原料利用率高、生產(chǎn)速度快、成品率高
⒒設(shè)備占地面積小和投資小等優(yōu)點(diǎn)
熱熔膠是非晶體,所以沒有熔點(diǎn),只有軟化點(diǎn),一般只要超過軟化點(diǎn)50度左右就可以了,所以大部分的熱熔膠都可以在150度左右融化溫度低了只是融化膠的速度慢一點(diǎn),膠的粘稠度比較高流動(dòng)性差一點(diǎn),如果溫度高了的話...
熱熔膠(英文名:Hot Glue)是一種可塑性的粘合劑,在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變,而化學(xué)特性不變,其無毒無味,屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品.一.按化學(xué)組成分分類以及特點(diǎn): 1.聚烯類熱熔膠粘劑:...
一、熱熔膠涂布機(jī)在安裝時(shí)之安全事項(xiàng)
⒈安裝熱熔膠涂布機(jī)時(shí),必須接通一條正確且有效的接地線。任何使用高壓電的設(shè)備均需要有接地線,未使用接地線時(shí),任何熱熔膠涂布機(jī)上有絕緣體保護(hù)之元件,仍然有可能會(huì)形成電壓導(dǎo)體,發(fā)生觸電的危險(xiǎn)。2. 根據(jù)熱熔膠涂布機(jī)及其附屬周邊設(shè)備所需的負(fù)載,檢查所使用的電源線,與絕緣保護(hù)是否符合規(guī)定,導(dǎo)線的負(fù)載必須高于熱熔膠涂布機(jī)的額定功率。3. 確保外界接通至熱熔膠涂布機(jī)之電壓是符合熱熔膠涂布機(jī)本身,如單相220v電壓標(biāo)準(zhǔn)的熱熔膠涂布機(jī)設(shè)備如果使用380V電源時(shí)會(huì)損毀熱熔膠涂布機(jī)噴涂設(shè)備,如單相220v電壓標(biāo)準(zhǔn)的熱熔膠涂布機(jī)設(shè)備如果使用低于220V的電源時(shí),不能達(dá)到設(shè)備設(shè)計(jì)性能,也可能損毀熱熔膠涂布機(jī),接線時(shí)應(yīng)確保其電源線正確的接于外界之?dāng)嚯娖鞯奈恢蒙稀?. 確保熱熔膠涂布機(jī)在指定的電壓下操作,若所使用的電壓有別于所指定的,可能會(huì)造成熱熔膠涂布機(jī)被燒毀。
二、熱熔膠涂布機(jī)日常操作時(shí)之安全事項(xiàng)
⒈避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠涂布機(jī),熱熔膠涂布機(jī)噴涂設(shè)備周圍不能存放易燃易爆物品。2. 不要在沒有適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)裝置、良好之絕緣體或良好保護(hù)面板下操作使用熱熔膠涂布機(jī),需要檢修時(shí)只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)人員方能夠拆機(jī)維修。3. 不要在溫度低于0℃及溫度高于50℃的周圍環(huán)境下,操作使用熱熔膠涂布機(jī)。4. 盡量在無快速流動(dòng)空氣場(chǎng)合使用。因?yàn)闊崛勰z噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時(shí),因急速的冷卻,會(huì)影響噴頭組合之熱熔膠流量,容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。5. 補(bǔ)充熱熔膠時(shí),應(yīng)該在熔膠鍋內(nèi)最少還有三分之一的熱熔膠以前加入,避免熱熔膠鍋內(nèi)無熱熔膠時(shí)再加膠,影響正常生產(chǎn)。7. 補(bǔ)充膠量不得超過熱熔膠鍋總?cè)莘e的百分之八十。
三、熱熔膠涂布機(jī)在使用時(shí)須注意的事項(xiàng)
⒈操作使用熱熔膠涂布機(jī)時(shí),不要將其它雜物置放于機(jī)體上或當(dāng)作墊高之器具使用。2. 搬動(dòng)或抬起熱熔膠涂布機(jī)時(shí),只允許利用其底座作為搬運(yùn)著力點(diǎn),千萬不可利用熱熔膠涂布機(jī)的膠鍋蓋、電器箱門、控制面板上之電器元件或保溫管上的接頭作輔助而將熱熔膠涂布機(jī)抬起,非正常搬運(yùn)會(huì)損壞熱熔膠涂布機(jī)噴涂設(shè)備。[熱熔膠涂布機(jī)噴膠設(shè)備在保養(yǎng)維修時(shí)之安全事項(xiàng)]四、熱熔膠涂布機(jī)噴膠設(shè)備保養(yǎng)維修時(shí)之安全事項(xiàng) 保養(yǎng)維修熱熔膠涂布機(jī)時(shí),需采取以下所述的主要安全防范措施:1. 在進(jìn)行保養(yǎng)維修熱熔膠涂布機(jī)的工作之前,必須先把熱熔膠涂布機(jī)械上的電源及聯(lián)接外界的總電源給切斷,不得帶電操作。2. 在進(jìn)行拆卸保養(yǎng)維修工作時(shí),工作者最好不要穿戴耳環(huán)、手表、項(xiàng)鏈、手鐲等可以導(dǎo)電的裝飾品,防止事故發(fā)生。3. 不要隨便拆卸檢查調(diào)整熱熔膠涂布機(jī)上之任何零件,除非你對(duì)設(shè)備性能有足夠了解。4. 除非有其他人員在旁邊協(xié)助,并且在發(fā)生意外,因機(jī)械的損壞或人員的受傷時(shí),可以即刻給于幫助或急救,否則不要單獨(dú)對(duì)熱熔膠涂布機(jī)設(shè)備進(jìn)行拆裝與維修。5. 只有合格的人員才可以對(duì)熱熔膠涂布機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)的工作。6. 在任何情況下,不要隨意觸碰可能暴露于外界的電線接頭或其他有電線聯(lián)接且未松脫之元件。6. 拆卸或移動(dòng)熱熔膠涂布機(jī)上之保護(hù)裝置或更換元器元件之前,必須先切斷電源的供應(yīng)。7. 如果可能的話,盡量站在塑膠毯上進(jìn)行保養(yǎng)維修的工作。千萬不要在有淹水的地板或非常潮濕的環(huán)境下對(duì)熱熔膠涂布機(jī)進(jìn)行維護(hù)工作。8. 對(duì)熱熔膠涂布機(jī)進(jìn)行維護(hù)與維修時(shí)必須穿戴安全手套、護(hù)目鏡及長(zhǎng)袖工作服,避免身體部份被高溫的液態(tài)熱溶膠燙傷,或被高溫的元件表面灼傷。9. 松脫或安裝壓力接頭時(shí),必須確定為熱熔膠涂布機(jī)提供壓力氣源的壓力已減低至零值。10. 清洗熱熔膠熔膠缸時(shí),避免使用有焰火或尖銳的硬質(zhì)工具,以免刮傷膠桶內(nèi)部的鐵氟龍不粘膠涂層。11. 如果發(fā)生氣壓或熱熔膠涂布機(jī)漏膠時(shí),千萬不要再繼續(xù)操作使用熱熔膠涂布機(jī),首先停止熱熔膠涂布機(jī)工作,切斷電源,并將操作壓力減低至零值再進(jìn)行檢修。
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評(píng)分: 4.5
鞋材用熱熔膠:主要用于如狀、鞋、帽的生產(chǎn) 熔融粘度: 8000CPs/180 ℃ 軟化點(diǎn): 95℃正負(fù)不超過 5℃ 加德納顏色 : 0±0.2 初粘性: >20# 銅球 剝離強(qiáng)度: >4.8N/in2 融化溫度: 160-180° 電子產(chǎn)品熱熔膠 熔融粘度: 8000CPs/180 ℃ 軟化點(diǎn): 85℃正負(fù)不超過 5℃ 加德納顏色 : 0±0.2 初粘性: >20# 銅球 剝離強(qiáng)度: >4.3N/in2 融化溫度: 160-180° 最適宜:白色透明 涂布復(fù)合壓敏膠 熔融粘度: 7500CPs/180 ℃ 軟化點(diǎn): 85℃正負(fù)不超過 5℃ 加德納顏色 : 0±0.2 初粘性: >15# 銅球 剝離強(qiáng)度: >4.5N/in2 推薦溫度: 160℃ -180℃ 包裝盒用熱熔膠 熔融粘度: 6000CPs/180 ℃ 軟化點(diǎn): 95℃正負(fù)不超過 5℃ 加德納顏色 : 0±0.2 初
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評(píng)分: 4.6
高檔酒類生產(chǎn)離不開精美的外包裝紙箱,它的完美包裝成型離不開熱熔膠的粘結(jié),熱熔膠的消耗顯得尤為重要。以啤酒紙箱為例詳細(xì)介紹了無硬件投入前提下的精益改善。
多功能涂布機(jī) 多功能熱熔膠涂布機(jī)
多功能熱熔膠涂布機(jī)能夠一機(jī)多用,可以涂離型紙、牛皮紙、無紡布、金屬鋁箔、PVDC,PVA,PE,PET材料、BOPP、美紋紙、泡棉、銅板紙、不干膠紙、商標(biāo)紙、塑料薄膜、天然紡織品、化纖織物、鞋材等多種基材。根據(jù)不同的制品要求,采用了優(yōu)化的設(shè)計(jì),使設(shè)備功能有很大的實(shí)用性和靈活性。還可以根據(jù)客戶的不同要求更改設(shè)備的配置。
→多功能涂布機(jī)主要特點(diǎn):
1、 速度與供膠量采用交流控制,膠量與速度可自動(dòng)同步跟蹤也可手動(dòng)調(diào)整。
2、 溫度控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的PID控制,誤差在1℃以內(nèi)。
3、 冷卻裝置擴(kuò)大了基材的應(yīng)用范圍。
4、 高精度的硬質(zhì)合金鋼模頭保證了高品質(zhì)的涂布質(zhì)量。
5、 熔膠箱涂有防粘涂層,有效地防止熱熔膠的炭化現(xiàn)象。
6、 配置了精密計(jì)量的齒輪泵,使膠箱的出膠更加均勻。
多功能涂布機(jī)概述
多功能熱熔膠涂布機(jī)能夠一機(jī)多用,可以涂離型紙、牛皮紙、無紡布、金屬鋁箔、PVDC,PVA,PE,PET材料、 BOPP、美紋紙、泡棉、銅板紙、不干膠紙、商標(biāo)紙、塑料薄膜、天然紡織品、化纖織物、鞋材等多種基材。根據(jù)不同的制品要求,采用了優(yōu)化的設(shè)計(jì),使設(shè)備功能有很大的實(shí)用性和靈活性。還可以根據(jù)客戶的不同要求更改設(shè)備的配置。
01、檢查產(chǎn)品斷面的接頭數(shù)量與自己所接的數(shù)量是否一致,熱熔膠涂布機(jī)如果不符立即倒卷檢查,以防內(nèi)接頭混入產(chǎn)品。
02、根據(jù)半成品特點(diǎn),調(diào)整EPC裝置,保證EPC光電始終在跟蹤線上、用手拉住膜的一端低速開機(jī)使膜走入正常。
03、停止按停止鍵,卸卷時(shí)手不允許碰到收卷軸,以免手指被夾住。
04、慢速開機(jī),觀察分切膜是否符合質(zhì)量要求,然后慢慢加速開始分切,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手放入機(jī)器內(nèi),以免手背壓到。
05、把原料托架打開(合)到合適的寬度,將所要分切的半成品膜卷裝放在托架上,上料時(shí)手必須離開膜卷斷面,不允許兩人同時(shí)操作,以防手被氣缸夾住。
06、將光電歸到中心位置,保證放卷臺(tái)的滑塊保持在導(dǎo)棍中間合適位置。
07、把符合規(guī)格的紙管穿在收料軸上,把切成的符合要求的產(chǎn)品按照正常方法牽引的上下收料軸的紙管上,低速開機(jī),找出紙管在收料軸上合適的位置,做上記號(hào)以便于下次安裝。安裝紙管時(shí)手必須抓緊紙管表面,以防滑落被軸碰傷。
08、把所有分切的膜按操作要求引到收卷軸上,熱熔膠機(jī)穿膜時(shí)機(jī)器上不允許有刀片,以防守被劃傷。
09、根據(jù)任務(wù)單要求安裝分切刀架到合適位置,緊固下刀,然后低速開機(jī),把半成品切成所要求的規(guī)格。
10、按打開機(jī)器電源,根據(jù)任務(wù)單上的要求設(shè)定收放卷張力、計(jì)數(shù)器自動(dòng)停止數(shù)及材料厚度等設(shè)定完畢、打開光電