熔融指數(shù)測(cè)試常用標(biāo)準(zhǔn)

熔融指數(shù)（Melt Flow Rate，MFR，MI，MVR），熔融指數(shù)儀Melt flow rate tester

熔融指數(shù)，全稱(chēng)熔液流動(dòng)指數(shù)，或熔體流動(dòng)指數(shù)，是一種表示塑膠材料加工時(shí)的流動(dòng)性的數(shù)值。它是美國(guó)量測(cè)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)(ASTM)根據(jù)美國(guó)杜邦公司(DuPont)慣用的鑒定塑料特性的方法制定而成，其測(cè)試方法是：

先讓塑料粒在一定時(shí)間（10分鐘）內(nèi)、一定溫度及壓力（各種材料標(biāo)準(zhǔn)不同）下，融化成塑料流體，然后通過(guò)一直徑為2.1mm圓管所流出的克（g）數(shù)。其值越大，表示該塑膠材料的加工流動(dòng)性越佳，反之則越差。

最常使用的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)是ASTM D 1238，該測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的量測(cè)儀器是熔液指數(shù)計(jì)(MeltIndexer)。單位：g/10min

測(cè)試的具體操作過(guò)程是：將待測(cè)高分子（塑料）原料置入小槽中，槽末接有細(xì)管，細(xì)管直徑為2.095mm，管長(zhǎng)為8mm。加熱至某溫度（常為190度）后，原料上端藉由活塞施加某一定重量向下壓擠，量測(cè)該原料在10分鐘內(nèi)所被擠出的重量，即為該塑料的流動(dòng)指數(shù)。有時(shí)您會(huì)看到這樣的表示法：MI25g/10min，它表示在10分鐘內(nèi)該塑料被擠出25克。一般常用塑料的MI值大約介于1~25之間。MI愈大，代表該塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之則代表該塑料粘度愈大及分子重量愈大。

除了熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR），還可以用熔體體積流動(dòng)速率（MVR）來(lái)進(jìn)行測(cè)定。

熔體流動(dòng)速率，原稱(chēng)熔融指數(shù)，其定義為：在規(guī)定條件下，一定時(shí)間內(nèi)擠出的熱塑性物料的量，也即熔體每10min通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)口模毛細(xì)管的質(zhì)量，用MFR表示，單位為g/10min。熔體流動(dòng)速率可表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性，對(duì)保證熱塑性塑料及其制品的質(zhì)量，對(duì)調(diào)整生產(chǎn)工藝，都有重要的指導(dǎo)意義。

近年來(lái)，熔體流動(dòng)速率從“質(zhì)量”的概念上，又引伸到“體積”的概念上，即增加了熔體體積流動(dòng)速率。其定義為：熔體每10min通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)口模毛細(xì)管的體積，用MVR表示，單位為cm3/10min[1]。從體積的角度出發(fā)，對(duì)表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性，對(duì)調(diào)整生產(chǎn)工藝，又提供了一個(gè)科學(xué)的指導(dǎo)參數(shù)。對(duì)于原先的熔體流動(dòng)速率，則明確地稱(chēng)其為熔體質(zhì)量流動(dòng)速率，仍記為MFR。

熔體質(zhì)量流動(dòng)速率與熔體體積流動(dòng)速率已在最近的ISO標(biāo)準(zhǔn)中明確提出，我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)也將作相應(yīng)修訂，而在進(jìn)出口業(yè)務(wù)中，熔體體積流動(dòng)速率的測(cè)定也將很快得到應(yīng)用。

熔融指數(shù)測(cè)試儀,又稱(chēng)熔體流動(dòng)速率儀,

二、主機(jī)結(jié)構(gòu):

主體為臺(tái)式結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)合理性能穩(wěn)定可靠、外形美觀、操作方便,采用了高性能、高精度控制儀表具有采樣精度高,控制速率快的特點(diǎn),使用了模糊的PID算法進(jìn)行恒溫控制。

三、主要特點(diǎn):

1、升溫速度快，超調(diào)量極小。

2、恒溫精度高

3、在填料之后，能迅速恢復(fù)恒溫狀態(tài)。

4、可采用手動(dòng)、自動(dòng)試驗(yàn)方法。

5、試驗(yàn)參數(shù)校準(zhǔn)并修正方便。

6、配有打印機(jī)。

7、本機(jī)在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。