燃油燃氣鍋爐

燃油燃氣鍋爐是指既能燃油又可燃氣的鍋爐。只能燃油的鍋爐叫燃油鍋爐，只能燃氣的鍋爐叫燃氣鍋爐。

鍋爐如果配置燃油燃氣雙燃料燃燒器，那么該鍋爐就是燃油燃氣鍋爐。燃油燃氣鍋爐是一個比較籠統(tǒng)的概念，燃油燃氣鍋爐主要分為開水鍋爐、熱水鍋爐、蒸汽鍋爐及導熱油鍋爐等，購買時按自己的用途來選擇不同的燃油燃氣鍋爐。

燃油燃氣鍋爐不同于燃煤鍋爐，它需要使用燃燒器將燃料噴入鍋爐爐膛，采用火室燃燒而無須使用爐排設施。由于燃油燃氣鍋爐燃燒后均不產(chǎn)生燃料灰渣，故燃油燃氣鍋爐無須排渣設施。噴入爐內(nèi)的油、氣如果與空氣在一定范圍內(nèi)混合或熄滅，就容易爆炸。因此燃油燃氣鍋爐均需采用自動化的燃燒與控制系統(tǒng)。燃油燃氣鍋爐結(jié)構緊湊，小型的鍋爐本體及其通風、給水、控制與輔助設備均設置在一個配電箱上，大中型的也可組裝出廠。

燃油燃氣鍋爐的優(yōu)點是在燃氣不足或壓力過低時能用燃油讓鍋爐繼續(xù)運行，不會影響用戶的作業(yè)進程。燃 油燃氣鍋爐的缺點:1、是價格較高，因為所配置的燃油燃氣雙燃料燃燒器十分昂貴，所以鍋爐的整體報價要高。2、是型號不全，油燃氣雙燃料燃燒器沒有較小型號的，只有0.35MW以上的型號。

燃油燃氣鍋爐按其工作性能主要分為燃油燃氣開水鍋爐、燃油燃氣熱水鍋爐、燃油燃氣蒸汽鍋爐、燃油燃氣導熱油鍋爐四大類。熱水或蒸汽作為消費或生活所需的熱能，生活中常見的鍋爐為開水鍋爐和熱水鍋爐;蒸汽鍋爐則是工業(yè)鍋爐中常見的鍋爐。工業(yè)鍋爐重要應用于石化、紡織、橡膠、機車和工礦企業(yè)等行業(yè)。

下面介紹幾種常見的燃油燃氣鍋爐:

家用鍋爐，家用鍋爐重要是用來取溫暖供給生活用水，家用鍋爐依據(jù)燃料的不同，又可分為燃油鍋爐、燃氣鍋爐、燃煤鍋爐和電鍋爐，其中電鍋爐是個別家庭廣泛采取的鍋爐。

工業(yè)鍋爐，即用于工業(yè)消費用的鍋爐，重要是供給熱能，或?qū)崮苻D(zhuǎn)化為機械能、電能等，為工業(yè)消費供給能量起源。能夠說，鍋爐為國度經(jīng)濟的開展起了重要作用。

鍋爐管，是燃油燃氣鍋爐的重要組成局部，是一種無縫管，依據(jù)應用溫度的上下不同可分為個別鍋爐管和低壓鍋爐管，其制作的鋼管資料國家有嚴厲的規(guī)則。鋼管在低溫低壓條件下易發(fā)作氧化及侵蝕，因而，好的鍋爐管基礎由德國、日本出口。鍋爐要承受高溫高壓，因而鍋爐的安全問題顯得十分重要，國家對鍋爐的選材、制作和測驗都有嚴厲的法規(guī)規(guī)則，任何鍋爐廠商都必須遵照。

KS-YQ燃油燃氣開水鍋爐

1、裝配電腦式開水鍋爐控制器，所有的功能存儲在一張智能芯片上，實現(xiàn)了鍋爐的智能化、數(shù)字化、自動化、人性化，鍋爐智能控制水溫，達到水溫加熱自動停止;屏幕大字體顯示水溫，爐水溫度一目了然。

2、爐水溫度從10℃到100℃可以隨意設置，鍋爐既可以供應熱水洗澡又能提供開水飲用，可以一爐兩用。 3、爐體頂部設有通大氣口，鍋爐處于無壓狀態(tài)，毫無爆炸危險，整機同時配備過熱保護(爐內(nèi)水溫超高時，加熱管自動停止工作并蜂鳴報警、二次過熱保護(鍋爐外殼溫度超過105℃時，自動切斷二次回路)、防干燒缺水保護(爐水低于極低水位時，鍋爐停止工作并發(fā)出蜂鳴報警)等多項安全保護。

4、鍋爐自動補水，滿水自動停止，用戶又可以設定啟、停爐時間，設置完成后，不需專人值守，且又節(jié)能降耗，省事、省錢。

5、鍋爐配置雙燃料燃燒器，既能燃油，又可燃氣，燃燒器按照控制器指令自動燃燒、停止，獨立的程控器擁有多項安全保護，性能安全穩(wěn)定，維修率低。

6、火管內(nèi)插有阻燃擾流片，減緩排煙速度，加強換熱，燃燒產(chǎn)生的熱量最大程度地傳導到水中，煙室排出的煙氣溫度低，減少熱損失，節(jié)省燃料。

7、水位傳感器對水位進行實時監(jiān)控，不間斷地檢測爐內(nèi)水位是否正常。水溫和水位傳感器同時控制補水電磁閥，鍋爐可以連續(xù)供應開水。

8、爐體經(jīng)計算機輔助設計，優(yōu)化了各受熱面。國標3087鍋爐管，布置緊湊合理，鍋爐占地面積小而熱效率高。機電一體化設計，體積緊湊合理，安裝運輸方便。

9、采用鋁箔離心玻璃棉多層保溫和名優(yōu)白色彩鋼板作外包裝，熱損失少、美觀抗銹。

10、本產(chǎn)品開水速度快、開水量大，廣泛適用于工廠、醫(yī)院、學校等需用開水量大的企事業(yè)單位。

CLHS/CWNS燃油燃氣熱水鍋爐

1、電腦式熱水鍋爐控制器，所有的功能被神奇地存儲在一張智能芯片上，鍋爐一鍵開機，全自動定時、定溫運行，用戶可以設定啟、停爐時間，設置完成后，不需專人值守，省事、省力。

2、配置雙燃料燃燒器，既能燃油，又可燃氣，自動化程度高，按照控制器指令自動吹掃，電子自動點火，自動燃燒，風油(氣)自動比例調(diào)節(jié)，性能安全穩(wěn)定，燃燒效果好。并有熄火保護裝置，保證安全運行。

3、火管內(nèi)插有阻燃擾流片，減緩排煙速度，加強換熱，煙室排出的煙氣溫度低，減少熱損失，節(jié)省燃料。

4、大字體顯示水溫，方便掌握鍋爐及系統(tǒng)的運行狀況，水溫從10℃到90℃可以隨意設置，鍋爐全自動向系統(tǒng)供暖或為用戶提供生活、洗浴用熱水。

5、控制系統(tǒng)根據(jù)爐水溫度控制循環(huán)泵的啟停。使用熱水鍋爐采暖，爐水達到設定上限水溫時熱水循環(huán)泵啟動，低于設定下限水溫時熱水循環(huán)泵停止;使用熱水鍋爐洗浴，爐水達到設定上限水溫時熱水循環(huán)泵停止，低于設定下限水溫時熱水循環(huán)泵啟動。

6、臥式燃油燃氣熱水鍋爐為三回程全濕背結(jié)構，采用大爐膛、大煙管設計，增大爐膛輻射吸熱量，有效的節(jié)能降耗。采用螺紋煙管和波形爐膽，大大加強了傳熱效果，大大的節(jié)省了燃料耗量。

7、整機同時配備過熱保護(爐內(nèi)水溫超高時，燃燒器自動停止工作并蜂鳴報警、二次過熱保護(鍋爐外殼溫度超過105℃時，自動切斷二次回路)、防干燒缺水保護(爐水低于極低水位時，鍋爐停止工作并發(fā)出蜂鳴報警)、鍋爐漏電保護(控制系統(tǒng)檢測到電器漏電、短路后，將自動切斷電源)。

8、鍋爐按常壓結(jié)構設計，鍋爐處于無壓狀態(tài)，毫無安全危險。

9、采用高級離心玻璃棉多層保溫，名優(yōu)白色彩鋼板作外包裝，熱損失少、美觀抗銹。

10、燃油燃氣熱水鍋爐廣泛適用于家庭、別墅、醫(yī)院、學校、賓館 、酒店、健身中心、洗浴中心等企事業(yè)單位。

LHS/WNS燃油燃氣蒸汽鍋爐

1、先進的蒸汽鍋爐全自動控制器，全中文液晶屏，人機界面，用戶只需輕松設定，鍋爐即能按用戶要求啟停、負荷調(diào)節(jié)、自動給水等全自動運作。鍋爐功能完備，保護齊全，操作簡單，安全可靠，具有自我診斷功能。鍋爐運行中一旦出現(xiàn)異?，F(xiàn)象就自動中斷燃燒，發(fā)出聲光報警。

2、配置雙燃料燃燒器，既能燃油，又可燃氣，燃燒器按照控制器指令自動燃燒、停止，獨立的程控器擁有多項安全保護，性能安全穩(wěn)定，維修率低。

3、立式蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式，二回程結(jié)構，燃料燃燒充分，鍋爐運行穩(wěn)定;煙管內(nèi)插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶使用成本。

4、臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，燃燒熱效率高，有效地降低了排煙溫度，節(jié)能降耗，使用經(jīng)濟。波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構，即提高了鍋爐的吸熱強度，又滿足了換熱面受熱膨脹的需要，科學合理，經(jīng)久耐用。

5、本鍋爐嚴格按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》的要求，進行設計、制造、監(jiān)檢，確保鍋爐品質(zhì)優(yōu)良，達到能耗低、熱效率高、壓力穩(wěn)定、供氣量足、經(jīng)濟使用。

6、鍋爐的爐膽空間大，儲存的蒸汽多，適應負荷能力強。設計合理的內(nèi)置汽水分離器裝置，滿足用戶需用較高品質(zhì)蒸汽的要求。爐體開設人孔、頭孔、手孔，便于對爐膽內(nèi)部進行清理，使維修、養(yǎng)護極為方便。

7、鍋爐安全設有多級聯(lián)鎖保護:壓力開關保護(高于設定壓力自動停機并報警)、低水位保護(鍋爐本體內(nèi)水位低于警戒水位，自動切斷電源并報警)、安全閥保護(鍋爐壓力超過工作壓力，自動泄氣降壓)，確保鍋爐在各種工況下萬無一失，安全到家。

8、有機組合的機電一體化外觀，精巧新穎、結(jié)構緊湊、少占空間，方便運輸、安裝。

9、采用新型隔熱保溫材料和優(yōu)質(zhì)白色彩鋼板包裝，重量較輕，保溫性能好，美觀大方，不易銹蝕。

10、廣泛適用于醫(yī)院、學校、紡織廠、服裝廠、服裝超市、制衣廠、干洗店、飯店、酒店、饃店、賓館、食堂、餐廳、食品廠、飲料廠、豆制品廠、肉制品廠、罐頭廠、酒廠、制藥廠、包裝廠、建材廠、涂料廠、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房、嬰兒游泳館等企事業(yè)單位場所。

(1)干保養(yǎng)法:鍋爐停爐后放去爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，在爐膛內(nèi)用微火烘干(注意不要大火)，然后將直徑10-30毫米大小的塊狀生石灰分盤裝好，放置在鍋筒內(nèi)，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量，以鍋筒容積每立方米8公斤計算，然后將所有的人孔、手孔管道閥門關閉，每三個月檢查一次，如生石灰碎成份狀，需即更換，鍋爐重新運行時應將生石灰和盤取出。(2)濕保養(yǎng)法:鍋爐停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關閉所有閥門，氣候寒冷的地方不可采用保濕養(yǎng)法，以免爐水結(jié)冰損壞鍋爐。

燃燒發(fā)熱量高的燃氣，空氣用量大，要使燃氣能充分燃燒，需要大量的空氣與之混合。燃氣的燃燒過程沒有燃油的霧化過程與氣化過程。燃氣與空氣的混合方式，對燃燒的強度、火焰長度和火焰溫度都有很大的影響。根據(jù)混合方式不同，燃氣的燃燒方法可分為三種:

1、擴散燃燒

此種燃燒方法即不預先混合，而是在燃氣噴嘴口相互擴散，并燃燒。其優(yōu)點燃燒穩(wěn)定，燃具結(jié)構簡單，但火焰較長，易產(chǎn)生不完全燃燒，使受熱面積碳化。

2、預混部分空氣燃燒

此種燃燒方式即燃燒前預先將一部分空氣與燃氣混合(一次空氣過剩系數(shù)在0.2-0.8之間)，然后進行燃燒。其優(yōu)點是燃燒火焰清晰，燃燒強化，熱效率高。但燃燒不穩(wěn)定，對一次空氣的控制及燃燒成分要求較高。燃氣燃燒器一般多用此種燃燒方式。

3、無焰燃燒

此種燃燒方式即燃氣所需空氣在燃燒之前已與燃氣均勻混合。一次空氣過剩系數(shù)等于燃料完全燃燒時的空氣過剩系數(shù)，在燃燒過程中不需要從周圍空氣中取得氧氣。當燃氣與空氣混合物達到燃燒區(qū)后能在瞬間燃燒完畢。

燃油是一種液體燃料，它的沸點總是低于著火點，所以燃油的燃燒總是在氣態(tài)下進行的。燃油經(jīng)霧化后的油粒噴進爐膛以后，被爐內(nèi)高溫煙氣所加熱，進行氣化，氣化后的油氣和周圍空氣中的氧相遇，形成火焰。燃燒產(chǎn)生的熱量有一部分傳給油粒，使油粒不斷氣化和燃燒，直到燃燼。油粒直徑越小，油粒的燃燒愈快。同樣，油粒燃燒所需的氧能及時地供給，油粒的燃燒也愈快。因此要強化油的燃燒必須做到以下幾點:

1、提高霧化質(zhì)量，減小油粒直徑;

2、增大空氣與油粒的相對速度;

3、合理配風。

燃油燃氣鍋爐的燃燒器是鍋爐的關鍵部件，其選型與鍋爐是否適配、燃燒的控制與調(diào)節(jié)非常重要。其在燃油燃氣鍋爐中主要起到以下作用:

燃燒器的作用是組織燃料良好燃燒工作的設備。因此要將燃料霧化成微細的顆粒，同時要供應燃料燃燒所需的氧氣，故油燃燒器由燃料供應設備與配供氧設備兩部分組成。

1.等離子點火技術的基本原理是以大功率電弧直接點燃煤粉。該點火裝置利用直流電流(大于200 A)在介質(zhì)氣壓大于0.01MPa的條件下通過陰極和陽極接觸引弧，并在強磁場下獲得穩(wěn)定功率的直流空氣等離子體。其連續(xù)可調(diào)功率范圍為50~150 kW，中心溫度可達6000 ℃。一次風粉送入等離子點火煤粉燃燒器經(jīng)濃淡分離后，使?jié)庀嗝悍圻M入等離子火炬中心區(qū)，在約0.1s內(nèi)迅速著火，并為淡相煤粉提供高溫熱源，使淡相煤粉也迅速著火，最終形成穩(wěn)定的燃燒火炬。燃燒器壁面采用氣膜冷卻技術，可冷卻燃燒器壁面，防燒損、防結(jié)渣，用除鹽水對電極及線圈進行冷卻。

2.等離子燃燒系統(tǒng)

等離子燃燒系統(tǒng)由點火系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)兩大部分組成。點火系統(tǒng)由等離子燃燒器、等離子發(fā)生器、電源控制柜、隔離變壓器、控制系統(tǒng)等組成;輔助系統(tǒng)由壓縮空氣系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、圖像火檢系統(tǒng)、一次風在線測速系統(tǒng)等組成。

3.等離子燃燒器結(jié)構

等離子燃燒器采用內(nèi)燃方式，為三級送粉，由等離子發(fā)生器、風粉管、外套管、噴口、濃淡塊、主燃燒器等組成。由于燃燒器的壁面要承受高溫，因此加入了氣膜冷卻風。

4.等離子點火燃燒器系統(tǒng)運行方式

為保證機組的安全及等離子點火系統(tǒng)的正常運行，在爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)邏輯中，C磨煤機實現(xiàn)"正常運行模式"和"等離子運行模式"的切換。在"正常運行模式"時，第一層燃燒器實現(xiàn)主燃燒器功能;在"等離子運行模式"時，對C磨煤機的部分起動條件進行屏蔽，第一層燃燒器實現(xiàn)點火燃燒器功能。

燃油燃氣鍋爐不同于燃煤鍋爐，它需要使用燃燒器將燃料噴入鍋爐爐膛，采用火室燃燒而無須使用爐排設施。由于燃油燃氣鍋爐燃燒后均不產(chǎn)生燃料灰渣，故燃油燃氣鍋爐無須排渣設施。噴入爐內(nèi)的油氣如果與空氣在一定范圍內(nèi)混合或熄滅，就容易爆炸。因此燃油燃氣鍋爐均需采用自動化的燃燒與控制系統(tǒng)。燃油燃氣鍋爐結(jié)構緊湊，小型的鍋爐本體及其通風、給水、控制與輔助設備均設置在一個底盤上，大中型的也可組裝出廠?，F(xiàn)將燃油燃氣鍋爐的主要受壓元件與連接方式分述如下:

1、火管鍋爐的主要受壓元件:鍋殼、管板、爐膽、煙管;

2、水管鍋爐的主要受壓元件:鍋筒(汽包)、水冷壁、鍋爐管束、蛇形管、集箱;

3、燃油燃氣鍋爐的主要受壓元件的連接方式:主要為焊接，部分也可脹接。

當鍋爐容量≥30 t/h時，水管鍋爐的各項指標明顯優(yōu)于火管鍋爐，唯一需要注意的是燃油氣的燃燒特性要求微正壓通風，所以對爐墻的強度和密封要求都很高。水管鍋爐的主要型式有D型、A型和O型。三種型式的共同特點是:臥式布置，燃燒器水平安裝，操作檢修方便，寬高度尺寸較小，長度伸縮性較大，適合于鍋筒系列化生產(chǎn)。其中D型鍋爐是雙鍋筒縱置式，右(左)側(cè)為水冷壁，左(右)是上鍋筒之間的對流管束，根據(jù)需要可布置過熱器或省煤器;O型也是雙鍋筒縱置式，上鍋筒長，下鍋筒短，前部爐膛兩側(cè)的水冷壁管在下部彎向?qū)Ψ讲⑴c其下集箱相連，燃燒器前部布置;A型單鍋筒縱置式，爐膛和對流管束均由上鍋筒和兩側(cè)下集箱之間的管子構成，前部布置燃燒器，本鍋爐尾部可設過濾器。

鍋殼縱向軸線垂直于地面的鍋爐為立式鍋爐。其燃燒器一般布置在爐頂。中心是一個爐膽，煙氣在爐底折返向上流動，沖刷翹片管形成的夾套中被加熱，在上部分離出蒸汽;燃燒器也可布置在下部側(cè)面，在爐膽中燃燒后向上沖刷煙管，水在煙管外鍋殼里被加熱。

(1)定義

鍋殼縱向軸平等于地面且燃燒室包含在本體里面的火管鍋爐稱臥式內(nèi)燃火管鍋爐。

(2)臥式內(nèi)燃火管鍋爐的特點

爐膽是該類型鍋爐的燃燒室。燃燒器噴嘴置于爐膽前部，燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣延伸到后部，離開爐膽后折返空間(回燃室)，近返后進入第二回程(煙管)，如折返一次則稱二回程鍋爐，如折返二次則稱三回程鍋爐，以此類推，一般折返次數(shù)不超過四次，最常見的是三回程鍋爐。此類型鍋爐根據(jù)爐膽后部煙氣折返空間的結(jié)構型式可分為干背式鍋爐和全濕背式鍋爐。干背式鍋爐的煙氣折返空間是由耐火材料轉(zhuǎn)圍成的;全濕背式鍋爐的煙氣折返空間是由浸在水中的回燃室組成的。另外有一種中心回燃鍋爐:即爐膽后壁密封在鍋殼里面，煙氣碰到后由爐膽四周內(nèi)壁折回前部。此類鍋爐也可視為全濕背式鍋爐。干背式鍋爐雖然結(jié)構簡單，但爐膽后部的耐火材料容易損壞，且后管板經(jīng)常受到高溫煙氣的直接沖刷，溫差較大，所以干背式鍋爐屬于淘汰型，很少有廠家生產(chǎn);全濕背式鍋爐雖然結(jié)構復雜一點，但避免了折返空間的煙氣密封問題，更適合于微正壓燃燒，所以大多數(shù)廠家的此種類型的鍋爐均為全濕背式。

(3)臥式內(nèi)燃火管鍋爐的技術限制

臥式內(nèi)燃火管鍋爐的鍋殼和爐膽都是圓筒形元件，為保證安全運行，它們都必須有足夠的強度和鋼度。由于圓筒形元件的壁厚與筒體直徑和壓力的乘積成正比，所以無論鍋殼或是爐膽，直徑的增大和壓力的提高，都意味著壁厚的增加。通過技術經(jīng)濟比較，若鍋殼直徑太大，其制造成本會超過同等容量和壓力的水管鍋爐，是不經(jīng)濟的;對于爐膽，若壁厚超過21-22mm，則將導致熱應力過大，危及鍋爐運行安全。因此，燃油燃氣臥式內(nèi)燃火管鍋爐的工作壓力一般都不超過2.0MPa;鍋爐的出力，單爐膽鍋爐一般不超過15t/h;雙爐膽鍋爐一般不超過30t/h。

各種規(guī)格與型號的常規(guī)鍋爐產(chǎn)品，燃燒有條件，基本上都在廠內(nèi)進行過燃燒調(diào)試。鍋爐運輸?shù)接脩糁?，為什么需要重新調(diào)整?主要有以下幾個因素的影響，所以需要調(diào)整。

1、環(huán)境因素

鍋爐在交付給用戶后，用戶通常是將鍋爐放置在鍋爐房內(nèi)，并且建筑有較高的排煙煙囪。這樣燃燒就會因為外界環(huán)境的變化，需要重新調(diào)整燃燒器的油風匹配。其次，由于用戶所處的地理環(huán)境海拔原因，燃燒也需要進行實地調(diào)整，以保證鍋爐能夠達到設計負荷要求。

2、燃油因素

用戶在購買到鍋爐后，必須嚴格的燃油要求。而且按照鍋爐的使用和外界環(huán)境溫度，選擇符合國家標準的燃油油料。不符合的燃油往往不能正常的燃燒，甚至會損害燃燒設備的壽命;燃燒油的標號不同，燃燒也需要重新調(diào)整。

3、控制與保護裝置的調(diào)整

鍋爐在正式投入作用之前，由于控制與保護裝置的設置參數(shù)與用戶的實際需求，往往有不一致的地方。而且鍋爐經(jīng)過運輸，本體及配件可能需要進行重新調(diào)整。

燃油燃氣鍋爐的選型除按技術與經(jīng)濟相結(jié)合的原則來考慮外，還應綜合考慮業(yè)主的意圖，并結(jié)合環(huán)保、消防、勞動部門的意見，以安全、環(huán)保為主。下面列出幾條需注意的選用原則:

1、應自動化運行，安全有保障，有可靠的自控和保護裝置。

2、選擇信譽好，售后服務好的鍋爐產(chǎn)品廠家。

3、鍋爐性能需與用戶用熱用汽特性一致，適應性好。用戶負荷有較大變化時，敏感性要高，追蹤性要快，壓力要穩(wěn)定。

4、視鍋爐布置位置及要求，選擇立式或臥式鍋爐。

5、視用戶供汽時間要求，可選擇快速鍋爐，一般在3-5分鐘可體供汽。

6、要求用戶提供負荷曲線，以便核實所選鍋爐的出力和性能。

鍋爐運行前，鍋爐水應進行過濾，這是為防止爐水中的固體物質(zhì)沉淀而造成爐內(nèi)結(jié)詬及腐蝕。爐內(nèi)結(jié)垢及腐蝕會導致水管阻塞、壞水循環(huán)、鍋爐過熱及裂縫。如果為了更換現(xiàn)有系統(tǒng)，應安裝沉淀收集箱(或稱重力水過濾)。其向上水速不超過0。2m/s。

噴嘴能力是依據(jù)燃油燃氣鍋爐圖表所有燃燒器的平均值

一、燃油燃氣鍋爐在運行期間應注意:

1、不允許爐膛噴煙正壓燃燒，這樣非常容易燒壞燃燒器。

2、若燃燒器劇烈振動，應停車檢查。

3、鍋爐底部上下不可積水，以防發(fā)生潮濕腐蝕底座。

二、燃油燃氣鍋爐在運行2--3個星期，應進行檢查一次。水位表，閥門，管道法蘭的接觸口處要有滲漏應予修復。

三、鍋爐的運行每隔36個月后應停爐進行全面維修，還要做以下工作:

1、清除鍋爐內(nèi)部，水冷壁的水垢和泥渣，并用清水沖洗干凈。

2、清除著火面上的煙垢，積灰。

3、檢查鍋爐焊接鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象，若發(fā)生有嚴重缺陷立即修復。如果發(fā)現(xiàn)可疑之處，但不影響安全生產(chǎn)時，要及時作出記錄一便日后參考。

4、檢查完畢后在著火面涂鍋爐漆，以防腐蝕。

四、燃油燃氣鍋爐保溫層罩殼及鍋爐底座每年至少油漆一次。

五、鍋爐長期不用時停爐一個月以上，先放去爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗，在爐膛內(nèi)用微火烘干，然后將直徑10-30毫米大小的石塊灰，分盤裝好，放置在爐筒內(nèi)，不是生石灰與金屬接觸。每三個月檢查一次。在將爐水防全滿，在加熱到100度，讓水中的氣體排出爐外，然后關閉所有閥門，氣候寒冷的地方不可采用保濕養(yǎng)法，以免爐水結(jié)冰損壞鍋爐。

燃油燃氣鍋爐的優(yōu)點:

1)、鍋爐的高效率。

2)、結(jié)構簡單。

3)、使用簡易配套的輔機。

4)、全智能化自動控制并配有多級保護系統(tǒng)。

5)、配備燃燒器(送風機)和煙道消音系統(tǒng)，降低鍋爐運行的噪音。

6)、應裝備自動加藥裝置，水處理裝置。

7)、配備其它監(jiān)測和限制裝置，至少應保證鍋爐24小時無監(jiān)督安全運行。