中文名 | 燃油蒸汽鍋爐 | 燃????料 | 燃油(如柴油) |
---|---|---|---|
類????屬 | 蒸汽鍋爐 | 分????類 | 立式和臥式 |
(1)鍋爐水位保護(hù)
鍋爐配套一至二支板式水位計(jì),應(yīng)經(jīng)常相互比較,發(fā)現(xiàn)指示不一致的,須立即校正。水位計(jì)應(yīng)每班進(jìn)行沖洗,以確定其真實(shí)水位。同時(shí)還配有水位電極棒,可以準(zhǔn)確的采集水位信號(hào),以發(fā)出報(bào)警或進(jìn)行給水泵控制。
(2)蒸汽壓力保護(hù)
☆壓力控制器:選用高靈敏度壓力控制器,將壓力高、低不同的信號(hào)輸給電器開關(guān),對(duì)其它控制線路進(jìn)行自動(dòng)控制或連鎖保護(hù)。采用壓力控制器及電接點(diǎn)壓力表,能使蒸汽壓力超壓報(bào)警;壓力控制器可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行壓力調(diào)節(jié)單火或雙火燃燒。
☆安全閥:安全閥是鍋爐保護(hù)中的最后一道防線,在鍋爐壓力超過極限時(shí),根據(jù)安全閥設(shè)計(jì)所配的校定壓力,排汽泄壓,確保鍋爐正常運(yùn)行。
(3)熄火保護(hù)
進(jìn)口燃燒器具有熄火保護(hù)裝置,功能是檢測燃燒情況,當(dāng)點(diǎn)火失敗或燃燒中途熄滅時(shí),燃燒器立即關(guān)閉進(jìn)油(氣)電磁閥,這時(shí)鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),吹掃爐膛內(nèi)殘余的可燃?xì)怏w,經(jīng)過20~30秒鐘的吹掃后,自動(dòng)切斷鼓風(fēng)機(jī)及各種輔機(jī)電源,鍋爐停止運(yùn)行。
(4)停電自鎖保護(hù)
在突發(fā)電源中斷情況下,鍋爐運(yùn)行立即停爐自鎖,若電流恢復(fù)通電,鍋爐不會(huì)隨時(shí)啟動(dòng),必須復(fù)位解除自鎖,才能重新點(diǎn)火啟動(dòng)。
立式燃油蒸汽鍋爐采用燃燒機(jī)下置方式,兩回程結(jié)構(gòu),燃料燃燒充分,鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定而且占用空間少,同時(shí)煙管內(nèi)插有擾流片,減緩排煙速度,增加換熱量,鍋爐熱效率高,降低用戶使用費(fèi)用;臥式燃油蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu),火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負(fù)荷低,燃燒熱效率高,有效地降低了排煙溫度,節(jié)能降耗,使用更經(jīng)濟(jì),采用波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu),即提高了鍋爐的吸熱強(qiáng)度,又滿足了換熱面受熱膨脹的需要,科學(xué)合理,經(jīng)久耐用。
?1、先進(jìn)的蒸汽鍋爐全自動(dòng)控制器,全中文液晶屏,人機(jī)界面,用戶只需輕松設(shè)定,鍋爐即能按用戶要求啟停、負(fù)荷調(diào)節(jié)、自動(dòng)給水等全自動(dòng)運(yùn)作。鍋爐功能完備,保護(hù)齊全,操作簡單,安全可靠,具有自我診斷功能。鍋爐運(yùn)行中一旦出現(xiàn)異?,F(xiàn)象就自動(dòng)中斷燃燒,發(fā)出聲光報(bào)警。
2、鍋爐燃燒器由世界知名制造商供應(yīng),按照控制器指令自動(dòng)燃燒、停止,獨(dú)立的程控器擁有多項(xiàng)安全保護(hù),性能安全穩(wěn)定,維修率低。
3、立式蒸汽鍋爐采用燃燒機(jī)下置方式,二回程結(jié)構(gòu),燃料燃燒充分,鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定;煙管內(nèi)插有擾流片,減緩排煙速度,增加換熱量,鍋爐熱效率高,降低用戶使用成本。
4、臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu),火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負(fù)荷低,燃燒熱效率高,有效地降低了排煙溫度,節(jié)能降耗,使用經(jīng)濟(jì)。波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu),即提高了鍋爐的吸熱強(qiáng)度,又滿足了換熱面受熱膨脹的需要,科學(xué)合理,經(jīng)久耐用。
5、本鍋爐嚴(yán)格按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求,進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢,確保鍋爐品質(zhì)優(yōu)良,達(dá)到能耗低、熱效率高、壓力穩(wěn)定、供氣量足、經(jīng)濟(jì)使用。
6、鍋爐的爐膽空間大,儲(chǔ)存的蒸汽多,適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的內(nèi)置汽水分離器裝置,滿足用戶需用較高品質(zhì)蒸汽的要求。爐體開設(shè)人孔、頭孔、手孔,便于對(duì)爐膽內(nèi)部進(jìn)行清理,使維修、養(yǎng)護(hù)極為方便。
7、鍋爐安全設(shè)有多級(jí)聯(lián)鎖保護(hù):壓力開關(guān)保護(hù)(高于設(shè)定壓力自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警)、低水位保護(hù)(鍋爐本體內(nèi)水位低于警戒水位,自動(dòng)切斷電源并報(bào)警)、安全閥保護(hù)(鍋爐壓力超過工作壓力,自動(dòng)泄氣降壓),確保鍋爐在各種工況下萬無一失,安全到家。
8、有機(jī)組合的機(jī)電一體化外觀,精巧新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、少占空間,方便運(yùn)輸、安裝。
9、采用新型隔熱保溫材料和優(yōu)質(zhì)白色彩鋼板包裝,重量較輕,保溫性能好,美觀大方,不易銹蝕。
要了解蒸氣出口壓力與溫度,排放標(biāo)準(zhǔn)(低氮的價(jià)格要高)。項(xiàng)目地海拔(海拔高,鍋爐參數(shù)要修正),設(shè)備廠家(材質(zhì)。工藝)
蒸汽鍋爐作為壓力容器有多個(gè)等級(jí)區(qū)別,如果需要買這類型的產(chǎn)品一定要找有對(duì)應(yīng)鍋爐證的,不要找越級(jí)生產(chǎn)的,畢竟發(fā)生爆炸危險(xiǎn)就不好了,一般高級(jí)一點(diǎn)的有B級(jí)鍋爐證。
有,而且是詳細(xì)版,就是不知道符不符合你們的鍋爐要求。我們的是濕蒸汽發(fā)生器。濕蒸汽發(fā)生器操作規(guī)程一、啟動(dòng)前的檢查水處理運(yùn)行正常,增壓泵啟動(dòng),注塞泵入口壓力正常,供給鍋爐足夠水量。1、檢查各閥位置水汽系統(tǒng)...
點(diǎn)火前的檢查:
1、查閱運(yùn)行和(或)交接班記錄。
2、巡視、檢查鍋爐內(nèi)、外部。
3、檢查主要安全附件。安全閥、水位表、壓力表,要嚴(yán)密、可靠、靈敏。
4、檢查水處理設(shè)備。
5、檢查給水設(shè)備和汽水系統(tǒng)管道。各閥門按啟動(dòng)的要求調(diào)整。
6、檢查供油設(shè)備。上述檢查工作合格之后,即可啟動(dòng)鍋爐。
啟動(dòng)鍋爐:
1、觀察水位表內(nèi)的水位,若出現(xiàn)水位有上升或下降的現(xiàn)象,則應(yīng)檢查給水閥和排污閥的開、關(guān)位置是否正確或泄漏。
2、當(dāng)壓力升到1公斤力(厘米2)表壓時(shí),應(yīng)沖洗水位表。沖洗水位表的順序:
①打開汽水旋塞,沖洗汽水連管;
②關(guān)閉水旋塞,沖洗汽連管;
③打開水旋塞,沖洗汽水連管;
④關(guān)閉汽旋塞,沖洗水連管;
⑤打開汽旋塞,沖洗汽水連管;
⑥關(guān)閉汽水旋塞,使水位恢復(fù)正常。
如果水位迅速上升,并有輕微波動(dòng),表明水位正常;如果水位上升很緩慢,表明水位表有堵塞現(xiàn)象,應(yīng)重新沖洗和檢查。
3、當(dāng)壓力升到2公斤力(厘米2)表壓時(shí),沖洗壓力表存水彎管。
4、當(dāng)壓力升到3公斤力(厘米2)表壓時(shí),檢查受壓部件各連接處有無滲漏現(xiàn)象,對(duì)松動(dòng)過的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷,用力不宜過猛并不允許加長手柄方法緊固螺絲。
5、當(dāng)壓力升到4公斤力(厘米2)表壓時(shí),進(jìn)行一次排污,以均衡各部分爐水溫度。排污前先進(jìn)水至高水位,排污時(shí)注意觀察排污管道周圍情況,并隨時(shí)觀察水位,排污后關(guān)嚴(yán)排污閥,并檢查有無漏水現(xiàn)象。
6、當(dāng)壓力升到工作壓力2/3時(shí),進(jìn)行暖管(暖管的目的:使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并放去管內(nèi)的凝結(jié)水,以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等。暖管時(shí)間約半小時(shí)左右)操作:
①開啟管道上的疏水閥,排除全部凝結(jié)水。
②緩慢開啟主汽閥半圈,待管道充分預(yù)熱后再全開。如管道發(fā)生震動(dòng)或水擊,應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥,加強(qiáng)疏水,待震動(dòng)消除后,再慢慢開啟主汽閥,繼續(xù)進(jìn)行暖管。
③慢慢開啟分汽缸進(jìn)汽閥,使管道汽壓與分汽缸汽壓相等,同時(shí)注意排除凝結(jié)水。
④直至排出干燥蒸汽后,關(guān)閉所有疏水閥,全開主汽閥。各汽閥全開后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,防止汽閥因受熱膨脹后卡住。
7、當(dāng)汽壓升到工作壓力時(shí),就可直接進(jìn)行供汽。
鍋爐正常運(yùn)行時(shí),必須隨時(shí)調(diào)節(jié)汽壓、水位、油位,以及進(jìn)行排污(排污的目的:①排除爐水表面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含堿量,防止發(fā)生汽水共騰,保證蒸汽品質(zhì);②排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和污垢)。
1、鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)做到均衡給水,盡可能保持水位在正常范圍。
2、在負(fù)荷較大時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)虛假水位。如負(fù)荷突增時(shí)水位可能會(huì)出現(xiàn)先上升再下降現(xiàn)象,而負(fù)荷突降時(shí),出現(xiàn)先下降再上升現(xiàn)象。因此,在監(jiān)視和調(diào)整水位時(shí),要注意判斷這種暫時(shí)的假水位,以免誤操作。
3、在鍋筒和下集箱底部的排污管上串聯(lián)安裝二只排污閥,靠近鍋爐和集箱的一只為慢開閥,另一只為快開閥,排污時(shí)應(yīng)先開啟慢開閥,后微開快開閥,預(yù)熱管道后再全開。為使排污效果更佳,可開關(guān)快開閥數(shù)次。排污結(jié)束后,先關(guān)閉快開閥,再關(guān)閉慢開閥,最后再開一下快開閥將兩閥門之間的存水放凈。排污注意事項(xiàng):①排污前先將爐水調(diào)至高于正常水位,排污時(shí)要嚴(yán)格監(jiān)視水位,防止因排污造成的鍋爐缺水。排污后間隔一段時(shí)間,用手摸排污閥后的排污管道來檢驗(yàn)排污閥是否泄漏,如感覺熱,表明排污閥泄漏,應(yīng)查明原因后加以消除。②本著“勤排、少排、均勻排”的原則,每班至少排污一次,對(duì)所有的排污管須輪流進(jìn)行排污,防止?fàn)t水品質(zhì)惡化和排污管堵塞,甚至引起水循環(huán)破壞和爆管事故。③排污要在低負(fù)荷、正常工作壓力時(shí)進(jìn)行。此時(shí)鍋水沸騰緩和,渣污易沉淀,排污效果好。④排污操作應(yīng)開關(guān)重復(fù)數(shù)次,依靠反沖擊力使渣垢攪拌起,然后集中排出,這樣排污效果好。
正常停爐。完全停爐前,水位應(yīng)保持高水位,防止冷卻時(shí)水位下降造成缺水。
緊急停爐。緊急停爐,是當(dāng)鍋爐發(fā)生事故時(shí),為了阻止事故擴(kuò)大而采取的緊急處理措施。當(dāng)鍋爐在運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:①鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣,不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;②鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;③給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;④水位表或安全閥全部失效;⑤鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全;⑥其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
如遇停電、停水等突發(fā)情況應(yīng)及時(shí)采取措施。若解決不了,應(yīng)及時(shí)向公司報(bào)告。
嚴(yán)禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下,修理鍋爐受壓元件,以防汽、水噴出被擊傷。
正在修理中的設(shè)備,要掛警示牌。電氣設(shè)備檢修,應(yīng)由電氣工作人員進(jìn)行。
若在汽、水管的法蘭及其接頭處,安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時(shí),不應(yīng)在正面,而應(yīng)側(cè)視。操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)手套,以防燙傷。
操作人員應(yīng)定期作自動(dòng)(至少每3個(gè)月1次)及手動(dòng)排汽(至少每周1次),以檢查和確保安全閥的靈敏可靠。
點(diǎn)火前的檢查:
1、查閱運(yùn)行和(或)交接班記錄。
2、巡視、檢查鍋爐內(nèi)、外部。
3、檢查主要安全附件。安全閥、水位表、壓力表,要嚴(yán)密、可靠、靈敏。
4、檢查水處理設(shè)備。
5、檢查給水設(shè)備和汽水系統(tǒng)管道。各閥門按啟動(dòng)的要求調(diào)整。
6、檢查供油設(shè)備。上述檢查工作合格之后,即可啟動(dòng)鍋爐。
啟動(dòng)鍋爐:
1、觀察水位表內(nèi)的水位,若出現(xiàn)水位有上升或下降的現(xiàn)象,則應(yīng)檢查給水閥和排污閥的開、關(guān)位置是否正確或泄漏。
2、當(dāng)壓力升到1公斤力(厘米2)表壓時(shí),應(yīng)沖洗水位表。沖洗水位表的順序:
①打開汽水旋塞,沖洗汽水連管;
②關(guān)閉水旋塞,沖洗汽連管;
③打開水旋塞,沖洗汽水連管;
④關(guān)閉汽旋塞,沖洗水連管;
⑤打開汽旋塞,沖洗汽水連管;
⑥關(guān)閉汽水旋塞,使水位恢復(fù)正常。
如果水位迅速上升,并有輕微波動(dòng),表明水位正常;如果水位上升很緩慢,表明水位表有堵塞現(xiàn)象,應(yīng)重新沖洗和檢查。
3、當(dāng)壓力升到2公斤力(厘米2)表壓時(shí),沖洗壓力表存水彎管。
4、當(dāng)壓力升到3公斤力(厘米2)表壓時(shí),檢查受壓部件各連接處有無滲漏現(xiàn)象,對(duì)松動(dòng)過的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷,用力不宜過猛并不允許加長手柄方法緊固螺絲。
5、當(dāng)壓力升到4公斤力(厘米2)表壓時(shí),進(jìn)行一次排污,以均衡各部分爐水溫度。排污前先進(jìn)水至高水位,排污時(shí)注意觀察排污管道周圍情況,并隨時(shí)觀察水位,排污后關(guān)嚴(yán)排污閥,并檢查有無漏水現(xiàn)象。
6、當(dāng)壓力升到工作壓力2/3時(shí),進(jìn)行暖管(暖管的目的:使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并放去管內(nèi)的凝結(jié)水,以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等。暖管時(shí)間約半小時(shí)左右)操作:
①開啟管道上的疏水閥,排除全部凝結(jié)水。
②緩慢開啟主汽閥半圈,待管道充分預(yù)熱后再全開。如管道發(fā)生震動(dòng)或水擊,應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥,加強(qiáng)疏水,待震動(dòng)消除后,再慢慢開啟主汽閥,繼續(xù)進(jìn)行暖管。
③慢慢開啟分汽缸進(jìn)汽閥,使管道汽壓與分汽缸汽壓相等,同時(shí)注意排除凝結(jié)水。
④直至排出干燥蒸汽后,關(guān)閉所有疏水閥,全開主汽閥。各汽閥全開后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,防止汽閥因受熱膨脹后卡住。
7、當(dāng)汽壓升到工作壓力時(shí),就可直接進(jìn)行供汽。
鍋爐正常運(yùn)行時(shí),必須隨時(shí)調(diào)節(jié)汽壓、水位、油位,以及進(jìn)行排污(排污的目的:①排除爐水表面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含堿量,防止發(fā)生汽水共騰,保證蒸汽品質(zhì);②排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和污垢)。
1、鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)做到均衡給水,盡可能保持水位在正常范圍。
2、在負(fù)荷較大時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)虛假水位。如負(fù)荷突增時(shí)水位可能會(huì)出現(xiàn)先上升再下降現(xiàn)象,而負(fù)荷突降時(shí),出現(xiàn)先下降再上升現(xiàn)象。因此,在監(jiān)視和調(diào)整水位時(shí),要注意判斷這種暫時(shí)的假水位,以免誤操作。
3、在鍋筒和下集箱底部的排污管上串聯(lián)安裝二只排污閥,靠近鍋爐和集箱的一只為慢開閥,另一只為快開閥,排污時(shí)應(yīng)先開啟慢開閥,后微開快開閥,預(yù)熱管道后再全開。為使排污效果更佳,可開關(guān)快開閥數(shù)次。排污結(jié)束后,先關(guān)閉快開閥,再關(guān)閉慢開閥,最后再開一下快開閥將兩閥門之間的存水放凈。排污注意事項(xiàng):①排污前先將爐水調(diào)至高于正常水位,排污時(shí)要嚴(yán)格監(jiān)視水位,防止因排污造成的鍋爐缺水。排污后間隔一段時(shí)間,用手摸排污閥后的排污管道來檢驗(yàn)排污閥是否泄漏,如感覺熱,表明排污閥泄漏,應(yīng)查明原因后加以消除。②本著“勤排、少排、均勻排”的原則,每班至少排污一次,對(duì)所有的排污管須輪流進(jìn)行排污,防止?fàn)t水品質(zhì)惡化和排污管堵塞,甚至引起水循環(huán)破壞和爆管事故。③排污要在低負(fù)荷、正常工作壓力時(shí)進(jìn)行。此時(shí)鍋水沸騰緩和,渣污易沉淀,排污效果好。④排污操作應(yīng)開關(guān)重復(fù)數(shù)次,依靠反沖擊力使渣垢攪拌起,然后集中排出,這樣排污效果好。
正常停爐。完全停爐前,水位應(yīng)保持高水位,防止冷卻時(shí)水位下降造成缺水。
緊急停爐。緊急停爐,是當(dāng)鍋爐發(fā)生事故時(shí),為了阻止事故擴(kuò)大而采取的緊急處理措施。當(dāng)鍋爐在運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:①鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣,不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;②鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;③給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;④水位表或安全閥全部失效;⑤鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全;⑥其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
如遇停電、停水等突發(fā)情況應(yīng)及時(shí)采取措施。若解決不了,應(yīng)及時(shí)向公司報(bào)告。
嚴(yán)禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下,修理鍋爐受壓元件,以防汽、水噴出被擊傷。
正在修理中的設(shè)備,要掛警示牌。電氣設(shè)備檢修,應(yīng)由電氣工作人員進(jìn)行。
若在汽、水管的法蘭及其接頭處,安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時(shí),不應(yīng)在正面,而應(yīng)側(cè)視。操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)手套,以防燙傷。
操作人員應(yīng)定期作自動(dòng)(至少每3個(gè)月1次)及手動(dòng)排汽(至少每周1次),以檢查和確保安全閥的靈敏可靠。
立式燃油蒸汽鍋爐采用燃燒機(jī)下置方式,兩回程結(jié)構(gòu),燃料燃燒充分,鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定而且占用空間少,同時(shí)煙管內(nèi)插有擾流片,減緩排煙速度,增加換熱量,鍋爐熱效率高,降低用戶使用費(fèi)用;臥式燃油蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu),火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負(fù)荷低,燃燒熱效率高,有效地降低了排煙溫度,節(jié)能降耗,使用更經(jīng)濟(jì),采用波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu),即提高了鍋爐的吸熱強(qiáng)度,又滿足了換熱面受熱膨脹的需要,科學(xué)合理,經(jīng)久耐用。
1、先進(jìn)的蒸汽鍋爐全自動(dòng)控制器,全中文液晶屏,人機(jī)界面,用戶只需輕松設(shè)定,鍋爐即能按用戶要求啟停、負(fù)荷調(diào)節(jié)、自動(dòng)給水等全自動(dòng)運(yùn)作。鍋爐功能完備,保護(hù)齊全,操作簡單,安全可靠,具有自我診斷功能。鍋爐運(yùn)行中一旦出現(xiàn)異常現(xiàn)象就自動(dòng)中斷燃燒,發(fā)出聲光報(bào)警。
2、鍋爐燃燒器由世界知名制造商供應(yīng),按照控制器指令自動(dòng)燃燒、停止,獨(dú)立的程控器擁有多項(xiàng)安全保護(hù),性能安全穩(wěn)定,維修率低。
3、立式蒸汽鍋爐采用燃燒機(jī)下置方式,二回程結(jié)構(gòu),燃料燃燒充分,鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定;煙管內(nèi)插有擾流片,減緩排煙速度,增加換熱量,鍋爐熱效率高,降低用戶使用成本。
4、臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu),火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負(fù)荷低,燃燒熱效率高,有效地降低了排煙溫度,節(jié)能降耗,使用經(jīng)濟(jì)。波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu),即提高了鍋爐的吸熱強(qiáng)度,又滿足了換熱面受熱膨脹的需要,科學(xué)合理,經(jīng)久耐用。
5、本鍋爐嚴(yán)格按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求,進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢,確保鍋爐品質(zhì)優(yōu)良,達(dá)到能耗低、熱效率高、壓力穩(wěn)定、供氣量足、經(jīng)濟(jì)使用。
6、鍋爐的爐膽空間大,儲(chǔ)存的蒸汽多,適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的內(nèi)置汽水分離器裝置,滿足用戶需用較高品質(zhì)蒸汽的要求。爐體開設(shè)人孔、頭孔、手孔,便于對(duì)爐膽內(nèi)部進(jìn)行清理,使維修、養(yǎng)護(hù)極為方便。
7、鍋爐安全設(shè)有多級(jí)聯(lián)鎖保護(hù):壓力開關(guān)保護(hù)(高于設(shè)定壓力自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警)、低水位保護(hù)(鍋爐本體內(nèi)水位低于警戒水位,自動(dòng)切斷電源并報(bào)警)、安全閥保護(hù)(鍋爐壓力超過工作壓力,自動(dòng)泄氣降壓),確保鍋爐在各種工況下萬無一失,安全到家。
8、有機(jī)組合的機(jī)電一體化外觀,精巧新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、少占空間,方便運(yùn)輸、安裝。
9、采用新型隔熱保溫材料和優(yōu)質(zhì)白色彩鋼板包裝,重量較輕,保溫性能好,美觀大方,不易銹蝕。
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淺談燃油蒸汽鍋爐施工工藝 摘要:本文將結(jié)合作者的實(shí)際工作經(jīng)歷,以 wns3-1.25-yq 型燃 油蒸汽鍋爐為例,從鍋爐安裝、調(diào)試等方面對(duì)鍋爐施工工藝及技術(shù) 要求進(jìn)行分析闡述和總結(jié)交流。 關(guān)鍵詞:燃油蒸汽鍋爐,安裝,調(diào)試,施工工藝 目前,小型燃油蒸汽鍋爐廣泛運(yùn)用于酒店、工廠、城市公共建 筑等場所。如何確保其日常運(yùn)行的安全性和提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,在 鍋爐安裝和調(diào)試等施工階段嚴(yán)格控制施工工藝是其中關(guān)鍵之一。下 面結(jié)合某五星級(jí)酒店燃油蒸汽鍋爐的施工過程,談?wù)勅加驼羝仩t 施工工藝中的主要關(guān)鍵點(diǎn)。 1 鍋爐安裝 1.1 鍋爐設(shè)備的吊裝 爐體上部設(shè)有起吊環(huán),下部設(shè)有槽鋼拖拉孔。搬運(yùn)時(shí),可對(duì)爐 體進(jìn)行起吊和拖拉。吊裝時(shí)必須用卸扣套于爐體上的起吊環(huán)上,繩 索長度相同,使受力均勻。根據(jù)鍋爐的總重選擇合適的吊車、吊索 和吊鉤。拖拉時(shí)在機(jī)組下墊滾動(dòng)管,只許拖拉機(jī)組上的拖拉孔,其 它處不許受力。 1.2 鍋爐本體
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評(píng)分: 4.5
某公司根據(jù)自有煤氣站且水煤氣源充足的優(yōu)勢,以保證鍋爐安全性能不改變?yōu)榍疤?,將燃油蒸汽鍋爐改為燃水煤氣,改造施工前多次設(shè)計(jì)計(jì)算、試驗(yàn)、論證,積累數(shù)據(jù),充分考慮水煤氣燃燒安全保護(hù)性能的電控、儀表安裝,燃燒系統(tǒng)安全運(yùn)行的操作步驟和故障處理,在安全運(yùn)行的前提下,對(duì)煤氣管道內(nèi)冷凝水處理,避免大氣污染等,提出了經(jīng)濟(jì)、安全運(yùn)行的實(shí)施方案。在相同條件下通過實(shí)例對(duì)比驗(yàn)證了燃煤氣改造后運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,達(dá)到了節(jié)能減排的目的。
燃?xì)馊加驼羝仩t是指燃?xì)庹羝仩t或燃油蒸汽鍋爐或指同時(shí)即可燃油又可燃?xì)獾恼羝仩t。臥式燃?xì)馊加驼羝仩t是采用偏置爐膽濕背式結(jié)構(gòu),高溫?zé)煔庖来螞_刷第二及第三回程煙管,然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動(dòng)的前后煙箱蓋,使鍋爐檢修方便。鍋爐配置技術(shù)性能良好的工業(yè)燃燒器,采用了燃燒自動(dòng)比例調(diào)節(jié),給水自動(dòng)調(diào)節(jié),程序啟停,全自動(dòng)運(yùn)行等先進(jìn)技術(shù),并具有高低水位報(bào)警和極低水位、超高汽壓、熄火等自動(dòng)保護(hù)功能。
蒸汽鍋爐配有二臺(tái)水泵,運(yùn)行和備用。鍋爐配套一至二只板式水位計(jì),應(yīng)經(jīng)常相互比較,發(fā)現(xiàn)指示不一致的,須立即校正。水位計(jì)應(yīng)每班進(jìn)行沖洗,以確定其真實(shí)水位。同時(shí)還配有電極點(diǎn)水位平衡筒,可以準(zhǔn)確的采集水位信號(hào)以發(fā)出報(bào)警或進(jìn)行給水泵控制。
a.蒸汽壓力保護(hù)
鍋爐壓力超過額定值時(shí),需進(jìn)行連鎖保護(hù):方法是停爐,燃燒系統(tǒng)停止工作;也可改變火嘴,單段或雙段燃燒,亦可調(diào)節(jié)油量,從而降壓,確保鍋爐安全運(yùn)行。 燃油(氣)蒸汽鍋爐壓力保護(hù)與水位一樣,采用多重保護(hù):
① 壓力控制器
一般用二個(gè)壓力控制器,將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)化為電氣信號(hào)的機(jī)電轉(zhuǎn)換裝置,它的功能將壓力高、低不同的信號(hào)輸給電氣開關(guān),對(duì)外線路進(jìn)行自動(dòng)控制或連鎖保護(hù)。
常用壓力控制器及電接點(diǎn)壓力表,能使蒸汽壓力超壓報(bào)警,達(dá)到極限時(shí)切斷燃燒器;壓力控制器根據(jù)實(shí)際運(yùn)行壓力調(diào)節(jié)單火或雙火燃燒;對(duì)于大型燃燒器,可根據(jù)壓力大小調(diào)節(jié)燃油量的大小,始終保持壓力穩(wěn)定運(yùn)行。
② 安全閥
安全閥是鍋爐保護(hù)中的最后一道防線,在鍋爐壓力超過極限時(shí),根據(jù)安全閥設(shè)計(jì)所配的整定壓力,排汽泄壓,確保鍋爐正常運(yùn)行。
溫度保護(hù)是鍋爐安全運(yùn)行過程中的重要程序,對(duì)于蒸汽鍋爐溫度的調(diào)節(jié)及保護(hù)尤為重要;同時(shí)在熱水鍋爐超溫時(shí)達(dá)到調(diào)節(jié)保護(hù)作用。鍋爐常用的溫度保護(hù)裝置為雙金屬溫度控制器
防止?fàn)t膛爆炸事件的發(fā)生,燃油(氣)鍋爐必須設(shè)置熄火保護(hù)裝置,功能是監(jiān)測爐膛內(nèi)燃燒情況(包括點(diǎn)火,當(dāng)點(diǎn)火失敗或燃燒中途熄滅時(shí),一般在5秒內(nèi)重新點(diǎn)火,1秒鐘內(nèi)運(yùn)行,關(guān)閉進(jìn)油(氣)電磁閥,并接通和發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào),這時(shí)鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),吹掃爐膛內(nèi)殘余的可燃?xì)怏w,經(jīng)過20~30秒鐘的吹掃后,自動(dòng)切斷鼓風(fēng)機(jī)及各種輔機(jī)電源,鍋爐停止運(yùn)行。)由火焰監(jiān)測器和控制裝置組成?;鹧姹O(jiān)測器的作用是將控制裝置發(fā)出火焰存在或中斷的信號(hào)。
主要使用的是光電倍增管、光敏電阻和光電池,它們都有紫外型或紅外型,一種光電轉(zhuǎn)換元件,工作原理將光照輻射的強(qiáng)弱轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的強(qiáng)弱電流。并呈線性狀態(tài)輸出,有時(shí)感應(yīng)電流弱,要通過放大,才能對(duì)控制器產(chǎn)生作用。
在突發(fā)電源中斷情況下,鍋爐運(yùn)行立即停爐自鎖,若電流恢復(fù)通電,隨時(shí)啟動(dòng),必須復(fù)位解除自鎖,才能重新點(diǎn)火啟動(dòng)。
采用進(jìn)口彩色和單色觸摸屏控制系統(tǒng),運(yùn)行過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,具有自動(dòng)補(bǔ)水、缺水、超溫、超壓、自動(dòng)斷電并報(bào)警、漏電保護(hù)等安全保護(hù)系統(tǒng)
適用范圍
蒸汽鍋爐廣泛適用于制衣廠,干洗店,飯店,饃店,食堂,餐廳,廠礦,豆制品廠等場所。
蒸汽鍋爐工作原理、分類:
工作原理鍋爐是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水,使水達(dá)到所需要的溫度(熱水)或一定壓力蒸汽的熱力設(shè)備。它是由“鍋”(即鍋爐本體水壓部分)、“爐”(即燃燒設(shè)備部分)、附件儀表及附屬設(shè)備構(gòu)成的一個(gè)完整體。
鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時(shí)進(jìn)行,水進(jìn)入鍋爐以后,在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水,使水加熱成一定溫度和壓力的蒸汽,被引出應(yīng)用。在燃燒設(shè)備部分,燃料燃燒不斷放出熱量,燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^熱的傳播,將熱量傳遞給鍋爐受熱面,而本身溫度逐漸降低,最后由煙囪排出。
蒸汽鍋爐的分類蒸汽鍋爐按照燃料可以分為電蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃?xì)庹羝仩t等;按照構(gòu)造可以分為立式蒸汽鍋爐、臥式蒸汽鍋爐,小型蒸汽鍋爐多為單、雙回程的立式結(jié)構(gòu),大型蒸汽鍋爐多為三回程的臥式結(jié)構(gòu)。
按出口蒸汽壓力分為:低壓鍋爐(P〈2.45MPa)、中壓鍋爐(3.8〈P〈5.8MPa)、高壓鍋爐(5.9〈P=12.6MPa)、超高壓鍋爐(12.7〈P=15.8MPa)、亞臨界鍋爐(15.9〈P=18.3MPa)、超臨界鍋爐(22.115〈P〈30MPa)、超超臨界鍋爐>30MPa。
蒸汽鍋爐按照燃料可以分為電蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃?xì)庹羝仩t等;按照構(gòu)造可以分為立式蒸汽鍋爐、臥式蒸汽鍋爐,小型蒸汽鍋爐多為單、雙回程的立式結(jié)構(gòu),大型蒸汽鍋爐多為三回程的臥式結(jié)構(gòu)。
立式雙回程結(jié)構(gòu)
立式燃油燃?xì)庹羝仩t采用燃燒機(jī)下置方式,二回程結(jié)構(gòu),燃料燃燒充分,鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定;煙管內(nèi)插有擾流片,減緩排煙速度,增加換熱量,鍋爐熱效率高,降低用戶使用成本。
臥式三回程結(jié)構(gòu)
臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu),火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負(fù)荷低,燃燒熱效率高,有效地降低了排煙溫度,節(jié)能降耗,使用經(jīng)濟(jì)。波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu),既提高了鍋爐的吸熱強(qiáng)度,又滿足了換熱面受熱膨脹的需要,科學(xué)合理,經(jīng)久耐用。
山東國信:真空鍋爐,供暖鍋爐,燃?xì)庹羝仩t,燃?xì)鉄崴仩t,燃油熱水鍋爐,燃油蒸汽鍋爐,電加熱熱水鍋爐,電加熱蒸汽鍋爐,常壓鍋爐,高壓電極鍋爐