1.烘干設(shè)備 烘干設(shè)備用于殘余薄膜去除后,產(chǎn)品噴油操作后的干燥。水洗后的干燥主要是水分的蒸發(fā),噴油后的干燥則是溶劑的揮發(fā)性干燥。水分蒸發(fā)后,圖文將和產(chǎn)品形成緊密的結(jié)合力,而光油干燥后將形成光澤度高,致密堅(jiān)硬的圖文保護(hù)層。
烘干設(shè)備有兩種形式:生產(chǎn)線式和單機(jī)柜式。單機(jī)柜式常用于產(chǎn)品打樣過程的干燥,而流水線式干燥設(shè)備則用于大規(guī)模的生產(chǎn)。流水線烘干設(shè)備有輸送裝置、烘干裝置構(gòu)成,一般設(shè)計(jì)的主要要求是產(chǎn)品在進(jìn)入烘干單元后運(yùn)輸?shù)浇K端能夠徹底干燥。烘干裝置以紅外加熱方式為主。
隨著UV噴涂技術(shù)的迅猛發(fā)展,在產(chǎn)品表面進(jìn)行UV噴涂開始得到重視,UV的環(huán)保優(yōu)勢(shì)和更加優(yōu)越的物理化學(xué)性質(zhì)一直為水轉(zhuǎn)印領(lǐng)域所關(guān)注。使用UV噴涂技術(shù)時(shí),干燥的方式則是采用UV烘干生產(chǎn)線,UV烘干生產(chǎn)線和傳統(tǒng)的UV固化技術(shù)所用的UV固化機(jī)并無差別。
2.噴油設(shè)備
噴油設(shè)備用于在轉(zhuǎn)印后的產(chǎn)品表面進(jìn)行噴涂,它有機(jī)身和噴油壓力裝置構(gòu)成,噴涂所用油漆會(huì)在極高的壓力下變成細(xì)密漂浮的顆粒物質(zhì),遇到產(chǎn)品后形成吸附力。全自動(dòng)的噴油設(shè)備不僅可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)化操作,還解決了對(duì)操作員工的健康損害問題。
盡管水轉(zhuǎn)印工藝本身危害不大,但是水轉(zhuǎn)印過程中的有些化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體是有一定傷害的,水轉(zhuǎn)印設(shè)備的自動(dòng)化程度不高,人工操作的比例還比較大,這些都是水轉(zhuǎn)印設(shè)備面臨的一些問題。這些問題會(huì)得到不斷的改進(jìn)。
3.上膜設(shè)備
上膜設(shè)備主要完成水披覆轉(zhuǎn)印膜上圖文的活化和薄膜向產(chǎn)品表面的轉(zhuǎn)移。上膜設(shè)備實(shí)際上是一個(gè)具有恒溫控制功能的水箱,有些是用白鐵皮焊接而成,有些用不銹鋼制作。
全自動(dòng)的上膜設(shè)備用于標(biāo)準(zhǔn)型的產(chǎn)品的上膜操作。它的機(jī)械手可以自如地拿放產(chǎn)品,大大提高了生產(chǎn)率,也減少了人工操作的繁瑣程序。
將水披覆轉(zhuǎn)印膜剪好后平放于上膜設(shè)備的水表面,薄膜吸水后和水形成平行的存放狀態(tài),自由地漂浮于水面上,由于水的表面張力,油墨層也會(huì)均勻地平鋪于水面上。將活化劑均勻地噴灑于薄膜表面,薄膜會(huì)慢慢破壞并溶解,由于油墨的抗水性,油墨層開始呈現(xiàn)游離狀態(tài)。
4.水洗設(shè)備
水洗設(shè)備完成產(chǎn)品表面殘余薄膜的清洗,一般水洗設(shè)備制造成流水線形式,便于連續(xù)化生產(chǎn)。轉(zhuǎn)印后的產(chǎn)品放置于水洗設(shè)備的輸送帶上,操作工用手工的方式將產(chǎn)品的殘余物清洗干凈,然后流放于下一個(gè)工序。
水洗設(shè)備主要有水池和輸送帶裝置構(gòu)成,輸送帶裝置完成產(chǎn)品的輸送,水池則用于產(chǎn)品的清洗。
電壓Voltage: 220V/110V
工作臺(tái)尺寸Worktable size: 38*38 40*50 40*60 (cm)
包裝尺寸Casing size: 82*48*62 85*78*55 (cm)
重量Net weight: 55kg 65kg 70kg
維 護(hù):
1.壓力:如壓力不夠或太大,可調(diào)校壓力螺旋桿(位于鋁板底部),順時(shí)鐘方向?yàn)樵黾訅毫?,逆時(shí)鐘為減少壓力。
2.時(shí)間:當(dāng)燙印時(shí)間到達(dá)而蜂鳴器不響或不停地響,則須檢查機(jī)尾箱內(nèi)的微動(dòng)開關(guān)接觸點(diǎn)是否適中,若不適合則須調(diào)整到適當(dāng)位置。
3.溫度:預(yù)熱大約15分鐘,當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度時(shí),加熱指示燈滅,可開始燙??;如開機(jī)數(shù)分鐘發(fā)熱板不發(fā)熱時(shí),請(qǐng)檢查線路。
插上電源,打開電源開關(guān)。(本機(jī)額定電壓220V,額定輸入功率350W)
設(shè)定操作程序:
起始溫度:按模式設(shè)定鍵一次,此時(shí)設(shè)定指示燈亮,按加法鍵或減法
鍵設(shè)定起始溫度。
最高溫度:按模式設(shè)定鍵第二次,此時(shí)溫度指示燈亮,按加法鍵或減法鍵設(shè)定最高溫度。
最高溫烘烤時(shí)間:按模式設(shè)定鍵第三次,此時(shí)時(shí)間指示燈亮,按加法鍵或減法鍵設(shè)定最高溫烘烤時(shí)間。
待執(zhí)行狀態(tài):按模式設(shè)定鍵第四次,機(jī)器進(jìn)入待執(zhí)行狀態(tài)。
注:起始溫設(shè)定范圍200~380度,最高溫設(shè)定范圍200~430度。最高溫烘烤時(shí)間設(shè)定范圍0~999秒。
本機(jī)帶有溫度設(shè)定自鎖功能,即如起始溫度設(shè)為340度,機(jī)器將自動(dòng)限定最高溫設(shè)定范圍為340~430度。反之,如先設(shè)定最高溫度為250度,則機(jī)器將自動(dòng)限定起始溫設(shè)定范圍為200~250度。
慢烤:將所需燙印的物件安放好,壓下壓力手把,打開電源開關(guān),溫度開始升高。當(dāng)溫度升至起始溫時(shí),蜂鳴器發(fā)出短鳴聲,按執(zhí)行鍵一次,直至蜂鳴器發(fā)出長(zhǎng)音,再按執(zhí)行鍵一次,結(jié)束燙印。取出物件,溫度將自動(dòng)逐漸回歸至起始溫度,處于速烤待命狀態(tài)。
速烤:在起始溫度狀態(tài)下,安放好物件,壓下壓力手把,按執(zhí)行鍵一次,直至蜂鳴器發(fā)出長(zhǎng)音,再按執(zhí)行鍵一次,燙印結(jié)束。取出物件,溫度將自動(dòng)逐漸回歸至起始溫度,再次處于速烤待命狀態(tài)。
*在低于起始溫的溫度下,不等溫度升高至起始溫就按執(zhí)行鍵一樣能完成整個(gè)燙印過程,只是在溫度上升經(jīng)過起始溫度值時(shí)不再停頓并鳴叫 。
北京生產(chǎn)集成吊頂熱轉(zhuǎn)印設(shè)備的都有哪些?
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北京生產(chǎn)集成吊頂熱轉(zhuǎn)印設(shè)備的都有哪些
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請(qǐng)教熱轉(zhuǎn)印T恤全部制作步驟和設(shè)備、材料
現(xiàn)在使用最多的是熱轉(zhuǎn)印,數(shù)碼是熱轉(zhuǎn)???就是將中間載體薄膜上的圖案在高溫高壓下轉(zhuǎn)移到面料上的一種方法。所以熱轉(zhuǎn)印個(gè)性化T恤的制作過程就是:先將設(shè)計(jì)好的圖案打印在轉(zhuǎn)移紙上,調(diào)節(jié)壓燙機(jī)的溫度、壓力和時(shí)間。一...
1.色彩偏淡:溫度太低或壓力不均或時(shí)間過短。
2.圖案模糊:時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致油墨擴(kuò)散。
3.圖案表面無光澤:壓力過大或溫度過高。
4.圖案局部模糊:燙印區(qū)域熱量分布不均。
5.圖案有疤痕:燙印時(shí)間過長(zhǎng)。
6.圖案色彩深淺不一:壓力不均或物件轉(zhuǎn)印涂層不均。
7.粘紙:溫度太高或物件轉(zhuǎn)印涂層不良 。
1.單個(gè)印制:起始溫度設(shè)定為230度,最高溫設(shè)定為330度,
2.最高溫烘烤時(shí)間,設(shè)定為40秒。
3.連續(xù)批量加工:第一個(gè)印制完成后,將起始溫調(diào)整為325度,
4.最高溫設(shè)定仍為330度,最高溫烘烤時(shí)間為120秒
5.杯子放入后即按執(zhí)行鍵。
6.烤印:用絨布擦干凈馬克杯表面,將轉(zhuǎn)印紙纏包馬克杯,用高溫膠帶粘貼固定,放于燙杯機(jī)模腔內(nèi),推動(dòng)壓力手柄,如壓力過大或過小,可調(diào)整推桿行程。
注:烤杯機(jī)加熱墊不怕空燒,但要盡力避免烤制杯體高度遠(yuǎn)低于烤杯墊寬度的杯子,同樣的也不要只將杯體的一小部份塞入烤杯墊內(nèi)烤制,如要在杯子的一小部份烤上圖案應(yīng)在制圖上入手處理 。
1.烘干設(shè)備
烘干設(shè)備用于殘余薄膜去除后,產(chǎn)品噴油操作后的干燥。水洗后的干燥主要是水分的蒸發(fā),噴油后的干燥則是溶劑的揮發(fā)性干燥。水分蒸發(fā)后,圖文將和產(chǎn)品形成緊密的結(jié)合力,而光油干燥后將形成光澤度高,致密堅(jiān)硬的圖文保護(hù)層。
烘干設(shè)備有兩種形式:生產(chǎn)線式和單機(jī)柜式。單機(jī)柜式常用于產(chǎn)品打樣過程的干燥,而流水線式干燥設(shè)備則用于大規(guī)模的生產(chǎn)。流水線烘干設(shè)備有輸送裝置、烘干裝置構(gòu)成,一般設(shè)計(jì)的主要要求是產(chǎn)品在進(jìn)入烘干單元后運(yùn)輸?shù)浇K端能夠徹底干燥。烘干裝置以紅外加熱方式為主。
隨著UV噴涂技術(shù)的迅猛發(fā)展,在產(chǎn)品表面進(jìn)行UV噴涂開始得到重視,UV的環(huán)保優(yōu)勢(shì)和更加優(yōu)越的物理化學(xué)性質(zhì)一直為水轉(zhuǎn)印領(lǐng)域所關(guān)注。使用UV噴涂技術(shù)時(shí),干燥的方式則是采用UV烘干生產(chǎn)線,UV烘干生產(chǎn)線和傳統(tǒng)的UV固化技術(shù)所用的UV固化機(jī)并無差別。
2.噴油設(shè)備
噴油設(shè)備用于在轉(zhuǎn)印后的產(chǎn)品表面進(jìn)行噴涂,它有機(jī)身和噴油壓力裝置構(gòu)成,噴涂所用油漆會(huì)在極高的壓力下變成細(xì)密漂浮的顆粒物質(zhì),遇到產(chǎn)品后形成吸附力。全自動(dòng)的噴油設(shè)備不僅可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)化操作,還解決了對(duì)操作員工的健康損害問題。
盡管水轉(zhuǎn)印工藝本身危害不大,但是水轉(zhuǎn)印過程中的有些化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體是有一定傷害的,水轉(zhuǎn)印設(shè)備的自動(dòng)化程度不高,人工操作的比例還比較大,這些都是水轉(zhuǎn)印設(shè)備面臨的一些問題。這些問題會(huì)得到不斷的改進(jìn)。
3.上膜設(shè)備
上膜設(shè)備主要完成水披覆轉(zhuǎn)印膜上圖文的活化和薄膜向產(chǎn)品表面的轉(zhuǎn)移。上膜設(shè)備實(shí)際上是一個(gè)具有恒溫控制功能的水箱,有些是用白鐵皮焊接而成,有些用不銹鋼制作。
全自動(dòng)的上膜設(shè)備用于標(biāo)準(zhǔn)型的產(chǎn)品的上膜操作。它的機(jī)械手可以自如地拿放產(chǎn)品,大大提高了生產(chǎn)率,也減少了人工操作的繁瑣程序。
將水披覆轉(zhuǎn)印膜剪好后平放于上膜設(shè)備的水表面,薄膜吸水后和水形成平行的存放狀態(tài),自由地漂浮于水面上,由于水的表面張力,油墨層也會(huì)均勻地平鋪于水面上。將活化劑均勻地噴灑于薄膜表面,薄膜會(huì)慢慢破壞并溶解,由于油墨的抗水性,油墨層開始呈現(xiàn)游離狀態(tài)。
4.水洗設(shè)備
水洗設(shè)備完成產(chǎn)品表面殘余薄膜的清洗,一般水洗設(shè)備制造成流水線形式,便于連續(xù)化生產(chǎn)。轉(zhuǎn)印后的產(chǎn)品放置于水洗設(shè)備的輸送帶上,操作工用手工的方式將產(chǎn)品的殘余物清洗干凈,然后流放于下一個(gè)工序。
水洗設(shè)備主要有水池和輸送帶裝置構(gòu)成,輸送帶裝置完成產(chǎn)品的輸送,水池則用于產(chǎn)品的清洗 。
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熱轉(zhuǎn)印木紋技術(shù)培訓(xùn)
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介紹了熱轉(zhuǎn)印、熱轉(zhuǎn)印機(jī)、熱轉(zhuǎn)印膜以及影響轉(zhuǎn)印產(chǎn)品質(zhì)量的因素。
熱轉(zhuǎn)印設(shè)備又稱/熱轉(zhuǎn)印機(jī)器/熱轉(zhuǎn)印燙畫機(jī)/熱轉(zhuǎn)印小型燙畫印刷機(jī)。主要用于熱轉(zhuǎn)印行業(yè)中實(shí)現(xiàn)個(gè)性禮品定制。熱轉(zhuǎn)印設(shè)備主要包括烤杯機(jī),多功能烤杯機(jī),平面燙畫機(jī),搖頭燙畫機(jī),烤盤機(jī),烤帽機(jī)等。做熱轉(zhuǎn)印項(xiàng)目除了熱轉(zhuǎn)印設(shè)備外,還需要熱轉(zhuǎn)印耗材,電腦,打印機(jī),數(shù)碼相機(jī)。
環(huán)球拍特效攝影機(jī)器、環(huán)球拍特效攝影軟件、5D動(dòng)感影院設(shè)備、5D影片制作軟件、大頭貼機(jī)器、大頭貼軟件、水晶影像設(shè)備、數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印設(shè)備、貼紙相機(jī)、KTV合成娛樂機(jī)、籃球機(jī)、立體人面公仔機(jī)、MP3下載機(jī)、胸章機(jī)、熱轉(zhuǎn)印設(shè)備、配件耗材等
紅色, 灰色, 本色, 白色, 黑色外可訂做其它顏色,適用于機(jī)械、燙畫、燙印、熱轉(zhuǎn)印設(shè)備,隔熱、防震,電子,機(jī)械密封等行業(yè)。