設(shè)備故障的振動識別方法與實例

作品目錄

目錄

前言

1振動信號的波形和頻譜

1.1孤立的譜峰――單一頻率信號

1.2諧波――一般周期信號

1.3邊頻――調(diào)制的單頻信號

1.3.1調(diào)幅

1.3.2調(diào)頻

1.4寬帶頻譜――脈沖信號、瞬態(tài)信號、隨機信號

1.4.1孤立脈沖

1.4.2周期性重復(fù)脈沖

1.4.3瞬態(tài)信號

1.4.4隨機信號

2識別故障的一般方法和步驟

2.1搜集和掌握有關(guān)的知識和資料

2.2振動數(shù)據(jù)采集

2.2.1儀器配置

2.2.2參數(shù)設(shè)置

2.2.3輔助測試

2.3故障分析與診斷

2.3.1注意發(fā)展和變化

2.3.2分析振動的頻率成分

2.3.3分析振動的方向性和幅值穩(wěn)定性

2.3.4分析各頻率成分的相位

2.3.5邊頻分析

2.3.6分析波形變化

2.3.7分析軸心軌跡

2.3.8全息譜分析

2.3.9觀察隨轉(zhuǎn)速的變化

3常見故障的識別及實例

3.1不平衡

實例1離心壓縮機不平衡

實例2壓縮機不平衡

3.2不對中

實例1壓縮機組對中不良

實例2電機―發(fā)電機組對中故障

3.3機械松動

實例1電機不平衡及支承松動

實例2發(fā)電機組汽輪機支承松動

3.4轉(zhuǎn)子或軸裂紋

實驗 裂紋轉(zhuǎn)子的振動特性及診斷

實例 合成氣壓縮機軸裂紋

3.5滾動軸承

實例1壓縮機軸承損傷

實例2煤氣排送機故障

實例3挖土機滾動軸承損壞

3.6滑動軸承

實例1離心壓縮機油膜振蕩

實例2二氧化碳壓縮機停車事故

3.7齒輪箱

實例1JCF－500齒輪箱的邊頻分析

實例2大型水泥磨齒輪箱故障

實例3立式車床變速箱故障

3.8傳動皮帶

3.9葉輪、葉片和旋翼

實例 葉片斷裂故障

3.10電機

實例 冷凝液泵驅(qū)動電機故障

3.11共振

實例1變速風(fēng)機的共振故障

參考文獻

2100433B

本書將機械振動設(shè)計的基本知識和計算機編程有機結(jié)合，精選了工程實際中機械振動設(shè)計計算的 40 多個實例進行詳細介紹，給出了理論計算、編程方法及源程序，其中用VB編寫的共25例，用MATLAB編寫的16例，另外有3例是用Excel來完成的。本書提供所有實例的編程源代碼，可以直接通過二維碼或網(wǎng)站網(wǎng)址進行下載，方便讀者調(diào)用。

本書可供機械設(shè)計、機械振動的研究人員、工程技術(shù)人員以及高等院校機械專業(yè)師生學(xué)習(xí)和參考，也可供工程軟件開發(fā)的技術(shù)人員參考使用。

狀態(tài)

1、電機動轉(zhuǎn)不良

2、異狀聲音

3、原料無法自動排出

4、細網(wǎng)易破損

5、不銹鋼框出口裂開

檢驗項目對策

(1)確認電源 @打開開關(guān)

(2)電纜線長度不足使接觸不良 @換電纜線

(3)電纜是否斷線 @換電纜線

(4)單向動轉(zhuǎn)而線圈燒掉 @換電機

(5)注入過多潤滑油 @持續(xù)運轉(zhuǎn)

(1)束環(huán)螺絲未鎖緊 ；@鎖緊螺母

(2)束環(huán)未安全嵌合 @鎖緊銅螺母

(3)基臺不穩(wěn)定 @穩(wěn)定基臺

(4)彈簧斷掉 @更換彈簧

(5)機體與其它硬體接觸 @挪出空間約l0公分

(6)電機合金鋼螺絲松脫 @確定鎖緊

(7)排料口與它物接觸 @使其不接觸

(1)電機運轉(zhuǎn)方向錯誤 @更換電源線接觸順序

(2)上下偏心塊的夾角過大 @使角度小于90度

(3)上下偏心塊裝置錯誤 @重偏心塊在上輕偏心塊在下

(1)原料直接沖擊網(wǎng)面 @改用緩沖器

(2)細網(wǎng)沒有拉緊 @重新更換

(3)粗網(wǎng)已破損 @更換粗網(wǎng)

(4)橡皮膠墊磨薄 @更換

(1)銜接過重之管或吊重物 @使出口隔離

(2)束環(huán)沒有均勻鎖緊 @鎖緊束環(huán)礦山機械振動篩安裝調(diào)試與維護保養(yǎng)常識

振動篩品種較多，有搖動篩、圓振動篩、共振篩、直線振動篩等，結(jié)構(gòu)也各有不同。

第1章 緒論

1．1 故障率

1．2 故障理論

1．3 故障診斷的方法

1．4 開展設(shè)備診斷的重大意義

本章小結(jié)

第2章 設(shè)備故障的振動診斷技術(shù)

2．1 信號概念及分類

2．2 振動測量儀器及其應(yīng)用

2．3 旋轉(zhuǎn)機械的振動監(jiān)測與診斷

本章小結(jié)

第3章 設(shè)備故障的油樣及聲光診斷

技術(shù)

3．1 油樣分析方法

3．2 紅外監(jiān)測方法

3．3 超聲波診斷法

3．4 聲發(fā)射技術(shù)

本章小結(jié)

第4章 機械設(shè)備的拆卸清洗與檢查

4．1 機械設(shè)備的拆卸

4．2 零件的清洗

4．3 零件的檢查

本章小結(jié)

第5章 機修中的零件測繪—

5．1 測繪工作中的注意事項

5．2 直齒圓柱齒輪的測繪

5．3 直齒錐齒輪的測繪

5．4 蝸輪與蝸桿的測繪

5．5 凸輪的測繪

本章小結(jié)

第6章 機械零件的修復(fù)技術(shù)

6．1 概述

6．2 零件的修復(fù)工藝

6．3 典型零件的修復(fù)工藝

本章小結(jié)

第7章 裝配及檢查

7．1 機械設(shè)備的裝配

7．2 典型零件的裝配

本章小結(jié)

第8章 數(shù)控機床機械故障診斷

8．1 機械故障及其分類

8．2 數(shù)控機床機械故障診斷方法

8．3 主傳動系統(tǒng)與主軸部件故障的診斷與維修

8．4 進給傳動機構(gòu)故障的診斷與維修

8．5 導(dǎo)軌副故障的診斷與維修

8．6 液壓、氣動系統(tǒng)故障診斷與維修

8．7 刀庫及自動換刀裝置故障分析與排除

本章小結(jié)

第9章 數(shù)控系統(tǒng)故障診斷

9．1 概述

9．2 故障診斷方法

9．3 控制系統(tǒng)故障診斷

9．4 伺服系統(tǒng)故障診斷

本章小結(jié)

第10章 數(shù)控系統(tǒng)維修技術(shù)

10．1 現(xiàn)場維修的基本條件

10. 2 現(xiàn)場維修的階段劃分與工作步驟

10．3 維修中的元器件替代

本章小結(jié)

參考文獻