營銷采購部:負責導購與銷售。
行政部:后勤安全、文件導購、物件發(fā)放、通知等。
研發(fā)部:開發(fā)新形工藝,與技術改進等。2100433B
公司夢想-持之以恒、真正為實現(xiàn)鑄造事業(yè)的夢想而拼搏,不為技術所
公司目標-堅持不懈地幫助客戶提高生產力,提升公司技術的品質
公司品質-精心打造,注重細節(jié),一次性解決問題
公司道德-正直誠信,恪守、監(jiān)督并打擊損害公司利益的行為
公司原則-腳踏實地,實事求是,點滴創(chuàng)新,用技術說話
公司管理-增強大局觀,雙贏思維,注重溝通調研,形成方法論
公司計劃-合理的規(guī)劃,嚴謹有序,要事第一,黃金時間辦要事
公司執(zhí)行-敢于擔當,按時間規(guī)定,高質量地完成預定結果
公司學習-始終保持學習心態(tài),不斷完善提升自我
公司團隊-思想統(tǒng)一,形成合力,量才而用,追求團隊成功
水玻璃工藝生產成本低,生產周期短,產品表面質量差,主要用于碳鋼類及低合金類鑄鋼件;硅溶膠工藝產品表面質量好,但生產周期長,成本高,主要用于高合金鋼及不銹鋼類產品。
那些圖片可以直接到百度里面找 很多的 還可以把自己的公司名稱PS上去 只有自己找才知道適合自己的材料 謝謝
浙江地區(qū)水玻璃工藝鑄件一般在10--18元/kg (主要看產品大小 結構 出品率等因素)
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近年來,國內發(fā)展了不少以硅溶膠為粘結劑,以鋯英、鋁硅系列耐火材料制殼,以不銹鋼為主要鋼種的精鑄企業(yè)。該工藝穩(wěn)定性好,能生產出表面光潔、尺寸精度較高的不銹鋼及其他合金鋼精密鑄件,但由于該工藝的一次性投資和生產成本較高,且工藝流程長,不適應生產較大鑄件的局限性,因此,許多企業(yè)在摸索一個質量、重量與成本能兼顧的方法,
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評分: 4.4
采用硅溶膠或水玻璃制殼是一種精密鑄造工藝,在藝術鑄造行領域用獲得了廣泛的應用。在生產實踐中,這兩種制殼工藝可以確保藝術鑄件的表面質量,提高藝術鑄件的成品率,有效降低生產成本。結合多年的制殼工藝實踐,簡要介紹了藝術鑄造中采用硅溶膠和水玻璃復合制殼的工藝方法。
酸性硅溶膠又稱硅酸水溶膠,是高分子二氧化硅微粒分散于水中的膠體溶液。硅溶液按其性質可分為酸性硅溶膠和堿性膠。其區(qū)分依據(jù)是由PH值決定的,即PH值在2-4之間為酸性膠,PH值在8.5-10之間的為堿性膠。
本標準適用于熔模鑄造用工業(yè)硅溶膠。
水玻璃模數(shù)是水玻璃的重要參數(shù),一般在1.5-3.5之間。水玻璃模數(shù)越大,固體水玻璃越難溶于水,n為1時常溫水即能溶解,n加大時需熱水才能溶解, n大于3時需4個大氣壓以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模數(shù)越大,氧化硅含量越多,水玻璃粘度增大,易于分解硬化,粘結力增大。
水玻璃的化學成分
水玻璃是由堿金屬氧化物和二氧化硅結合而成的可溶性堿金屬硅酸鹽材料,又稱泡化堿。水玻璃可根據(jù)堿金屬的種類分為鈉水玻璃和鉀水玻璃,其分子式分別為Na2O·nSiO2和K2O·nSiO2.式中的系數(shù)n稱為水玻璃模數(shù),是水玻璃中的氧化硅和堿金屬氧化物的分子比(或摩爾比)。
水玻璃的生產有干法和濕法兩種方法。干法用石英巖和純堿為原料,磨細拌勻后,在熔爐內于1300-1400℃溫度下熔化,按下式反應生成固體水玻璃,溶解于水而制得液體水玻璃
濕法生產以石英巖粉和燒堿為原料,在高壓蒸鍋內,2—3大氣壓下進行壓蒸反應,直接生成液體水玻璃