石材切割機組成用途

石材切割機由切割刀組、石料輸送臺、定位導板及機架組成.石材切割機采用鐵制作適合干切,濕切各類石材、建材、瓷磚、花崗巖、大理石、水泥板、紅磚、耐火磚等,.是家庭裝修必備的利器。

石材切割機可分別對石料進行不同深度的切割加工,可對小于1m3以下的石料進行加工,能變廢為寶,大大節(jié)約石料資源,也有利于保護環(huán)境.可對各種類型的石料進行機械切割加工,加工效率較高,加之有效利用小型石料,使生產成本較低.

1、切割刀組在石料輸送臺上部并置于機架上，切割刀組之間固定定位導板；切割刀組由電動機、皮帶、刀輪軸、切割刀具組成，切割刀具固定在刀輪軸上。這種石材切割機可分別對石料進行不同深度的切割加工，可對小于1m3以下的石料進行加工，能變廢為寶，大大節(jié)約石料資源，也有利于保護環(huán)境?？蓪Ω鞣N類型的石料進行機械切割加工，加工效率較高，加之有效利用小型石料，使生產成本較低。

2、在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數(shù)控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質量，減輕操作者地勞動強度。隨著現(xiàn)代機械工業(yè)的發(fā)展，對板材切割加工的工作效率和產品質量的要求也同時提高。因而數(shù)控切割機的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。

3、從各種數(shù)控切割機應用情況來看，國內生產的數(shù)控切割機的技術水平、整機性能等整體水平都取得了可喜的進步，逐步趕上國際先進水平，滿足用戶的需要，進一步提高了市場競爭力。國內一些數(shù)控等離子切割產品在許多方面已形成自身獨有的特點，實現(xiàn)了“自動化、多功能和高可靠性”。在某些方面，產品的技術性能甚至超過了國外的產品。提高數(shù)控切割機的生產效率和切割質量，降低生產使用成本，提高整機自動化水平和系統(tǒng)穩(wěn)定性，完善系統(tǒng)功能成為其技術發(fā)展的方向。

石材切割機工作前

1、穿好工作服，帶好防目鏡，女工長發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作帽。

2、電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應有足夠的照明。

3、打開總開關，空載試轉幾圈，待確認安全后才允許啟動。

石材切割機工作時

1、嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。

2、不得試圖切鋸未夾緊的小工件。

3、本臺切割機只允許切割型材。

4、不得進行強力切鋸操作，在切割前要使電機達到全速。

5、不允許任何人站在鋸后面。任何一 只手或抬起手臂。

6、護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內。

7、維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。

8、發(fā)現(xiàn)有不正常聲音，應立刻停止檢查.

石材切割機工作后

1、關閉總電源

2、清潔、整理工作臺和場地

雙片臺式石材切割機周向彈簧錯齒消隙結構，兩片薄臺式石材切割機套裝一起，每片臺式石材切割機各開有兩條周向通槽，在臺式石材切割機的端面上裝有短柱，用來安裝彈簧。裝配時使彈簧具有足夠的拉力，使兩個薄臺式石材切割機的左右面分別與寬臺式石材切割機的左右面貼緊，以消除齒側的間隙。

臺式石材切割機滾珠絲杠副在工作臺上的支承方式有兩種。一種是單支承的形式；另一種是兩端支承的形式。臺式石材切割機形式夾緊一對圓錐滾子軸承的外圈而預緊，提高軸承的旋轉精度，增加軸承裝置的剛性，減小機器工作時軸承的振動。主要管腳的功能如下:

①控制線——設備的選擇端，雖然89C51內有4K的FLASH，但為了方便接線以及各程序的存放，故不使用內部程序存儲器，這樣接地，從外部程序存儲器讀取指令。石材

②——臺式石材切割機選通端,以區(qū)別讀外部數(shù)據存儲器。

④RESET——復位端,當輸入的復位信號延續(xù)二個周期以上高電平，臺式石材切割機完成復位初始化操作。

③ALE——地址鎖存控制端,系統(tǒng)擴展時，ALE控制P0口輸出的低八位地址送鎖存器儲存，以實現(xiàn)數(shù)據以及地址隔離。此外ALE以l/6晶振的固定頻率輸出正脈沖,可作為外部時鐘或定時脈沖。

(1)操作簡單、環(huán)保、清潔、便捷、專業(yè)、精準、高質、高效。

(2)可直線切割各類瓷磚，墻磚、地磚、立體磚、陶瓷板、?；芍拼u以及平板玻璃等。

(3)石材切割機設備不但能順利切割，并且提高功效5倍以上，刀輪壽命延長2~4倍，切刀口整齊、成本低、無噪音、輕巧、使用與攜帶都方便、因而深受廣大施工者的歡迎。

在我國輕型石材切割機業(yè)的工業(yè)增加值約占 GDP 的35%左右，超過三分之一的國民生產總值由輕型石材切割機業(yè)創(chuàng)造。機械科學研究院提出了由多層次技術群構成的先進輕型石材切割機技術體系圖。

第一個層次是優(yōu)質、高效、低耗、清潔基礎輕型石材切割機技術，它是先進輕型石材切割機技術的核心。它在鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、表面保護、機械加工等基礎工藝中大量采用。

第二個層次是新型的輕型石材切割機單元技術。這是在市場需求及新興產業(yè)的帶動下，輕型石材切割機技術與電子、信息、新材料、新能源、環(huán)境科學、系統(tǒng)工程、現(xiàn)代管理等高新技術結合而形成的嶄新輕型石材切割機技術，如數(shù)控技術、清潔生產技術、機器人技術等等。

第三個層次是先進輕型石材切割機集成技術。這是應用信息技術以及系統(tǒng)管理技術，通過網絡與數(shù)據庫對上述兩個層次的技術集成而形成的。如 FMS，CIMS，IMS 及虛擬技術等。

在先進輕型石材切割機技術及其制造趨勢一文中指出了先進輕型石材切割機技術八個方面的制造趨勢以及特色：

①數(shù)--是輕型石材切割機制造的核心；

②精--是制造的關鍵；

③極--是輕型石材切割機制造的焦點；

④自--是制造的條件；

⑤集--是制造的方法；

⑥網--是輕型石材切割機制造的道路；

⑦智--是制造的前景；

⑧綠--是輕型石材切割機制造的必然。

并指出數(shù)、精、極、自、集、網、智、綠這八個方面，彼此滲透，相互依賴，相互促進，形成一個整體；要扎根在研究與制造“機械”本身與“輕型石材切割機”本身的理論與機理；八個方面的技術要以此理論與機理為基礎來研究、開發(fā)、制造，要與此基礎相輔相成，最終服務于輕型石材切割機業(yè)的制造。

1、先平行放置軌道兩根于地面。其寬度與切割機架行走輪等寬。

2、在平行的軌道上放上機架，并且前后移動與軌道完全吻合并運動自如即可。

3、在機架上放上切石機主機，主機上的四個滾輪要完全與機架上的槽鋼完全吻合，并且主機放好后的運動方向與機架的運動方向成90度交叉且各自運動自如。

4、安裝動力，使電機通過電機腳架與主機牢固連接，且電機軸線方向與主機方向成水平垂直交叉。

5、安裝皮帶

6、安裝護罩。

7、起動電機，檢查鋸片軸旋轉方向與護罩箭頭指示方向一致。

8、安裝鋸片。接通水管。

一脈成立于2019年07月21日，主要經營的產品是石材切割機、液壓機、金屬加工機械等。