手車式開關(guān)柜概述

簡介

小室分為手車室、主母線室、互感器室、繼電保護和儀表室等。柜體正面有門，所有儀表都裝在門的內(nèi)側(cè)或儀表室內(nèi)。檢修時打開門，儀表即可外閱.柜內(nèi)設(shè)有照明，通過門上的觀察窗可觀察少油斷路器的油位或真空斷路器的滅弧室。手車具有三個固定的操作位里:運行位、檢修位和試驗位。手車式開關(guān)柜還有防止誤操作功能，當電氣回路有誤操作時，斷路器能自動分閘以及斷路器在合閘位t時接地刀閘不能合閘等。為使大電流手車式開關(guān)柜便于操作，手車上設(shè)有手搖機構(gòu)，可使手車靈活進出開關(guān)柜。手車式開關(guān)柜廣泛應(yīng)用于3~35kV變電所.它將最終取代固定式開關(guān)柜。手車式開關(guān)柜是由固定的柜體和可移開的手車組成的開關(guān)柜，是移開式開關(guān)柜的一種。又分為落地式手車和中置式手車。

手車式開關(guān)柜的手車在工作位置時，一次隔離觸頭和二次隔離觸頭都是接通的。2100433B

The Contact BOX Series觸頭盒系列 產(chǎn)品概述 General Description

1.觸頭盒為環(huán)氧樹脂APG工藝壓力凝膠成型結(jié)構(gòu)，用于各種手車式開關(guān)柜，起絕緣隔離和聯(lián)接過渡作用。

The contact box is formed byepoxy with APG technies，it is used for insulation isolation and connection transition of

various switch trucks.

2.型號含義

使用條件 Operation Condition

1.海拔高度不超過1000M

Altitude：≤1000m；

2.周圍氣溫 40℃~10℃;

Ambient temperature: 40℃~10℃;

3.當空氣溫度 20℃時，相對濕度不超過95%

The relative humidity shall not be more than 95%at 20℃ ambient temperature;

4.無嚴重影響觸頭盒絕緣的氣體、蒸汽、灰塵及其它爆炸性和腐蝕介質(zhì)的場所。

NO gas ，wapor or dust that may severely affect the insulation of contact box，no explosive or corrosive substance.

技術(shù)數(shù)據(jù)和要求 Technical Date &Requirement

1.觸頭盒同觸頭對地應(yīng)能耐受工頻實驗電壓（有效性）42KV，歷時5分鐘，雷電沖擊（峰值)75KV;

The coper contact to earth shall withstand power frequency test voltage(effective value )of 42kv for 5 minutes and

lightning impulse vpltage (peak value)of 75KV;

2.觸頭盒在額定電流下，長期工作下出線端部溫升不超過65℃；

The temperature of lead-out terminal shall not bemore than 65℃ if the contact box is used for long time in rated

current condition；

3.觸頭盒外形及安裝尺寸見附圖。

See the attached figure for the outline and installation dimension of contact box.

觸頭盒

前言

第一章 自動控制回路典型故障診斷與處理1

1 程序設(shè)計不合理導(dǎo)致運行中的發(fā)電機冷卻風機跳閘不報警1

2 測量儀表故障導(dǎo)致機組事故停機 2

3 更改控制回路導(dǎo)致輔助設(shè)備控制電源及發(fā)電機保護電源消失 3

4 程序設(shè)計不合理導(dǎo)致誤報故障信號后不能復(fù)歸 6

5 監(jiān)護人員失責導(dǎo)致電流回路開路11

6 微機保護定值手輪變動導(dǎo)致輸電線路零序保護退出運行近70h12

7 手車式開關(guān)柜觸頭接觸不良導(dǎo)致誤報單相接地故障信號 13

8 試驗接線未拆除造成機組緊急事故停機 14

9 操作不當導(dǎo)致發(fā)電機逆功率保護動作 15

10 發(fā)電機自動起勵后不能達到額定電壓16

11 電纜芯線絕緣降低造成電能表計量不準16

12 電磁閥發(fā)卡導(dǎo)致冷卻水泵電機過載而停車 l7

13 二次電流回路極性接反造成電能表計量不準 19

14 接線端子松動導(dǎo)致PLC電源消失 21

15 繼電器觸點粘死導(dǎo)致機組事故停機程序不能復(fù)歸 22

16 測溫電阻故障導(dǎo)致機組多次事故停機22

17 運行人員誤操作導(dǎo)致機組緊急事故停機25

18 多股線斷股導(dǎo)致大壩液壓啟閉機無法開啟 Z6

19 電磁閥發(fā)卡導(dǎo)致機組緊急事故停機保護拒動 28

20 設(shè)計不合理導(dǎo)致空壓機熱保護頻繁動作28

21 對未停電設(shè)備進行灰塵清掃導(dǎo)致其燒壞29

22 PLC程序設(shè)計不合理導(dǎo)致機組自動開機后不能自動起勵30

23 光纖收發(fā)器故障導(dǎo)致機組現(xiàn)地控制單元與上位機通信中斷32

24 發(fā)電機出口開關(guān)C相主觸頭脫落導(dǎo)致機組事故停機 33

25 信號繼電器燒壞導(dǎo)致滅磁開關(guān)不能跳閘35

26 壓力開關(guān)故障導(dǎo)致油壓裝置軟啟動器不能正常工作37

27 利用發(fā)電機對主變升流試驗時失磁保護動作導(dǎo)致機組事故停機 39

28 程序編寫出錯導(dǎo)致經(jīng)常性誤報故障信號40

29 設(shè)計不合理導(dǎo)致電機熱保護失效41

30 手跳空載運行的發(fā)電機滅磁開關(guān)后不能手動合閘 43

31 操作不熟練導(dǎo)致手動起勵時發(fā)電機無法正常升壓 44

32 機組開機程序與凋速器程序不相協(xié)調(diào)導(dǎo)致自動開機過程中事故停機 46

33 控制回路電壓過高導(dǎo)致發(fā)電機控制回路中合閘位置繼電器燒毀 47

34 接線錯誤導(dǎo)致機組軸承潤滑油電動閥無法操作 49

35 測溫電阻故障導(dǎo)致變壓器誤報溫度過高 50

36 限位開關(guān)進水導(dǎo)致清污機不能正常工作 53

37 發(fā)電機出口開關(guān)拒跳處理不當造成的嚴重事故54

第二章 繼電保護典型故障診斷與處理56

1 三次諧波導(dǎo)致發(fā)電機匝間保護誤動 56

2 區(qū)外故障導(dǎo)致發(fā)電機匝間保護誤動 58

3 斷線閉鎖裝置導(dǎo)致發(fā)電機定子接地保護拒動60

4 發(fā)電機中性點TV回路開路導(dǎo)致定子接地保護誤動 61

5 繼電器調(diào)整不當導(dǎo)致發(fā)電機負序電流反時限保護誤動 62

6 接線錯誤導(dǎo)致發(fā)電機定子接地保護誤動 63

7 干擾信號導(dǎo)致發(fā)電機轉(zhuǎn)子一點接地保護拒動64

8 逆變電源故障導(dǎo)致變壓器差動保護誤動

9 電纜芯線絕緣破損導(dǎo)致變壓器差動保護誤動67

10 一起水電廠主機和主變壓器燒毀事故67

11 零序電流回路接線錯誤引起保護誤動跳閘 70

12 電壓互感器接線錯誤導(dǎo)致主變零序電壓保護誤動而跳閘72

13 查找直流系統(tǒng)接地造成輸電線路跳閘73

14 防跳繼電器電壓線圈極性接反導(dǎo)致斷路器產(chǎn)生跳躍現(xiàn)象75

15 連接片接地導(dǎo)致三相重合閘停用后在線路故障時仍動作76

16 拉合直流熔斷器導(dǎo)致斷路器誤跳閘77

17 中間繼電器的并聯(lián)電阻接錯導(dǎo)致斷路器事故跳閘 78

18 萬用表使用不當導(dǎo)致線路誤跳閘79

19 斷路器跳閘線圈相別接錯導(dǎo)致電站多條線路跳閘 80

20 電流互感器二次開路導(dǎo)致保護誤動跳閘81

21 相差保護邏輯回路接線錯誤引起輸電線路誤跳閘 82

22 寄生回路導(dǎo)致斷路誤跳閘 83

23 接線不正確導(dǎo)致單相重合閘拒動84

24 干擾信號導(dǎo)致發(fā)電機轉(zhuǎn)子一點接地保護拒動 85

25 失磁保護誤動導(dǎo)致機組多次事故停機86

26 燈泡貫流式水輪發(fā)電機勵磁回路一點接地的主要原因及其動作判據(jù)的選擇88

27 母線差動回路中間變流器變比誤差導(dǎo)致差動回路斷線保護動作 91

28 差動保護投運前未做比率制動特性試驗導(dǎo)致其誤動94

29 差動繼電器整定值較小導(dǎo)致其誤動作95

30 整定值偏低導(dǎo)致發(fā)電機匝間短路保護誤動作 97

31 密封繼電器性能不良導(dǎo)致變壓器低阻抗和零序保護誤動97

32 接線端子短路導(dǎo)致變壓器重瓦斯保護誤動跳閘 98

33 檢查直流系統(tǒng)接地故障導(dǎo)致變壓器低阻抗保護誤動99

34 與系統(tǒng)連接緊密的水輪發(fā)電機失磁保護誤動導(dǎo)致機組事故停機100

第三章 水輪發(fā)電機典型故障診斷與處理104

1 測量發(fā)電機對地絕緣時TV高壓側(cè)熔斷器未取下導(dǎo)致測量結(jié)果為零104

2 安裝工藝不合理導(dǎo)致發(fā)電機泄漏電流試驗不合格 105

3 絕緣老化導(dǎo)致發(fā)電機定子線棒絕緣擊穿106

4 轉(zhuǎn)子繞組脫焊導(dǎo)致定子繞組接地故障107

5 發(fā)電機勵磁回路一點接地故障的查找及處理 109

6 發(fā)電機溫升過高、冒煙及著火的原因及處理 110

7 發(fā)電機過負荷的原因及處理 110

8 發(fā)電機定子繞組一點接地導(dǎo)致定子鐵心局部燒傷 111

9 電腐蝕導(dǎo)致發(fā)電機定子線棒燒損 112

10 安裝工藝不良導(dǎo)致發(fā)電機轉(zhuǎn)子回路一點接地故障114

11 工作失誤導(dǎo)致誤判發(fā)電機冷卻風機燒毀 115

12 發(fā)電機電加熱器的檢查及處理115

13 水輪發(fā)電機非同期并網(wǎng)問題的處理 117

14 三次諧波的存在導(dǎo)致發(fā)電機中性線電流過大118

15 發(fā)電機定子絕緣在運行中常見缺陷及其絕緣電阻試驗結(jié)果的分析判斷 119

16 發(fā)電機定子繞組絕緣受潮處理的方法及步驟120

17 發(fā)電機定子繞組主絕緣直流泄漏電流試驗結(jié)果分析 122

18 發(fā)電機定子繞組交流耐壓試驗及其結(jié)果的分析判斷 122

19 安裝質(zhì)量不良導(dǎo)致發(fā)電機定子線棒脫焊燒損124

20 空氣冷卻器漏水導(dǎo)致發(fā)電機定子線棒下端接頭燒壞 125

21 電暈腐蝕導(dǎo)致發(fā)電機定子接地故障 126

22 未及時清掃碳粉導(dǎo)致勵磁機滑環(huán)燒壞 127

23 發(fā)電機運行中電壓不正常故障的原因及處理128

24 發(fā)電機運行中勵磁不正常故障的原因及處理131

25 發(fā)電機產(chǎn)生異常聲響及其他故障的原因及處理133

26 電纜破損造成發(fā)電機定子一點接地事故停機138

第四章 變壓器典型故障診斷與處理140

1 變壓器常見故障的直觀判斷 140

2 變壓器鐵心故障的原因及其處理 141

3 變壓器有載調(diào)壓分接開關(guān)箱滲油故障的處理 142

4 變壓器分接開關(guān)接觸不良導(dǎo)致油溫上升142

5 變壓器有載分接開關(guān)過渡電阻斷路導(dǎo)致其觸頭燒壞144

6 變壓器套管引線故障的原因及處理 144

7 變壓器繞組短路和斷線的檢查及處理 145

8 戶小型變壓器滲漏油的處理 147

9 變壓器外殼接縫焊接不牢導(dǎo)致滲油 147

10 變壓器油位不正常的原因及處理 148

11 小型配電變壓器噴油和油箱炸裂的原因及防止措施 148

12 油枕內(nèi)空氣未排出導(dǎo)致變壓器假油位事故的發(fā)生 149

l3 用氣相色譜法檢測變壓器潛伏性故障的分析 150

14 氣相色譜法檢測變壓器潛伏性故障實例 155

15 變壓器鐵心過熱的分析及過渡措施 156

16 變壓器鐵心多點接故障的檢測及臨時處理 159

17 變壓器局部放電故障檢測分析及處理 161

18 變壓器繞組變形的原因、診斷方法和防止措施 162

19 變壓器干燥處理的方法 164

20 大型電力變壓器圍屏爬電故障的原因、診斷方法及防止措施 165

21 變壓器瓦斯保護動作的原因、分析判斷及其處理 167

22 變壓器進水受潮的原因、診斷方法及其處理方法 172

23 共箱母線封口設(shè)汁不合理導(dǎo)致兩臺主變低壓側(cè)同時出現(xiàn)三相短路事故 176

24 變壓器絕緣電阻和吸收比試驗注意事項及結(jié)果分析 177

25 變壓器直流泄漏試驗電壓標準及試驗數(shù)據(jù)分析判斷 178

26 變壓器介損值試驗結(jié)果的分析判斷及處理179

27 變壓器交流耐壓試驗結(jié)果的分析判斷及處理 180

28 變壓器繞組直流電阻試驗數(shù)據(jù)的分析判斷181

第五章 配電設(shè)備典型故障診斷與處理183

1 高壓斷路器的事故處理 183

2 高壓斷路器維護中應(yīng)注意的問題 184

3 高壓斷路器運行中注意的幾個問題 186

4 油斷路器故障時的試驗項目及方法187

5 SW6-110型少油斷路器絕緣受潮的原因及處理 189

6 高壓斷路器拒分、拒合的原因及其處理 190

7 高壓斷路器誤跳的原因及其故障處理 198

8 DW8-35型多油斷路器套管爆炸原因及其預(yù)防措施 201

9 高壓開關(guān)設(shè)備機械損傷預(yù)防的技術(shù)措施203

10 高壓斷路器進水受潮預(yù)防的技術(shù)措施 204

11 高壓斷路器液壓機構(gòu)漏油、慢分的預(yù)防技術(shù)措施204

12 高壓斷路器拒分、拒合和誤動等操作故障的預(yù)防技術(shù)措施205

13 直流操作電源故障引起的斷路器拒動、燒損的預(yù)防技術(shù)措施206

14 CY3型液壓操作機構(gòu)的常見故障及其原因 206

15 CT6彈簧操動機構(gòu)的常見故障及其原因 208

16 CD10型電磁操動機構(gòu)的常見故障及其原因209

17 預(yù)防高壓斷路器滅弧室燒損、爆炸的技術(shù)措施211

18 高壓斷路器套管、支持絕緣子和絕緣提升桿閃絡(luò)、爆炸預(yù)防的技術(shù)措施 211

19 高壓斷路器故障處理 212

20 高壓斷路器瓷瓶斷裂導(dǎo)致隔離開關(guān)燒壞 214

21 高壓油斷路器缺油導(dǎo)致其爆炸214

22 操作箱接線端子受潮導(dǎo)致斷路器拒絕合閘215

23 合閘回路熔斷器熔體額定電流選擇不當導(dǎo)致斷路器不能合閘216

24 跳閘鐵心上移導(dǎo)致斷路器發(fā)生分閘失靈故障216

25 開關(guān)柜內(nèi)接線頭碰殼導(dǎo)致斷路器跳閘 217

26 高壓斷路器運行中的維護和檢查218

27 ZNl2-10型系列真空斷路器常見故障分析及處理220

28 電壓互感器常見故障分析及處理222

29 電壓互感器二次側(cè)電纜接錯造成短路224

30 電壓互感器二次側(cè)主、輔線圈接錯導(dǎo)致母線電壓指示不正確225

31 電壓互感器二次極性接反導(dǎo)致二次電壓不對稱226

32 單相接地故障導(dǎo)致電壓互感器二次側(cè)空氣開關(guān)多次跳閘 227

33 電磁式電壓互感器引起諧振的原因及處理措施228

34 誤接二次線導(dǎo)致電壓互感器燒壞230

35 電壓互感器二次接線錯誤導(dǎo)致相電壓指示異常231

36 電壓互感器中性點未接地導(dǎo)致發(fā)電機多次誤報接地故障信號231

37 串級式電壓互感器發(fā)生事故的原因及其預(yù)防措施232

38 電容式電壓互感器產(chǎn)生故障的原因及其預(yù)防措施235

39 電壓互感器高壓側(cè)熔斷器熔絲熔斷導(dǎo)致電壓指示值偏低 237

40 運行中的10～35 kV電壓互感器高壓熔斷器熔絲熔斷的原因及處理237

41 在電壓互感器二次回路上工作導(dǎo)致電壓互感器燒壞 238

42 水分太高導(dǎo)致SF6電壓互感器爆炸 238

43 電容型電流互感器爆炸的常見原因及其防止措施242

44 LB系列電流互感器常見故障、原因及其如何防止措施245

45 電流互感器二次回路引起火災(zāi)事故 246

46 電流互感器常見異常分析、判斷及處理 247

47 電容型電流互感器的干燥處理248

48 差動保護用電流互感器未核算10%誤差曲線引起保護誤動的分析250

49 110kV電流互感器的局部放電缺陷分析及處理252

50 產(chǎn)品工藝質(zhì)量差導(dǎo)致220kV電流互感器爆炸 253

51 電流互感器二次回路多處接地導(dǎo)致保護誤動作255

52 電壓互感器運行與故障處理256

53 GW5系列隔離開關(guān)觸頭發(fā)熱燒損的原因及相應(yīng)的處理方法 257

54 GW5系列隔離開關(guān)拉合困難的原因及其帶電處理的方法 259

55 隔離開關(guān)常見的銹蝕現(xiàn)象及其相應(yīng)的處理方法260

56 隔離開關(guān)瓷柱斷裂的原因及其防止措施262

第六章 電力電纜及架空線典型故障診斷與處理264

1 交聯(lián)聚乙烯電纜在運行中發(fā)生事故的原因及其防止措施264

2 交聯(lián)聚乙烯電力電纜進水的原因及防止措施 266

3 紙絕緣電力電纜在運行中發(fā)生故障或擊穿的原因及其防止措施 267

4 電力電纜發(fā)生火災(zāi)事故的原因其防火措施272

5 電纜中間接頭絕緣擊穿的原因及防止措施273

6 低壓電纜中間接頭燒壞的處理 274

7 架空線路絕緣子鋼帽炸損事故原因及預(yù)防措施 274

8 防止架空送電線路覆冰故障的措施275

9 線路合成絕緣于在運行中閃絡(luò)的原因及防止措施 276

10 輸電線路絕緣子炸裂引起一相導(dǎo)線墜落 277

11 高壓輸電線路感應(yīng)電對作業(yè)人員危害的防止措施278

第七章 電動機典型故障診斷與處理279

1 異步電動機"掃膛"原因及其處理279

2 轉(zhuǎn)子鐵心支架電焊渣導(dǎo)致電動機故障279

3 電動機接線端子支持瓷瓶斷裂可造成短路或接地事故280

4 電動機單相運行的原因及處理 280

5 一相熔絲熔斷造成電動機缺相運行燒毀280

6 電動機接線端子銹蝕導(dǎo)致電動機三相電壓不平衡運行281

7 接線盒內(nèi)接線銅鼻斷裂導(dǎo)致電動機斷相運行兩例 281

8 多臺電動機共用一組熔斷器造成多臺電動機單相運行燒毀282

9 電動機聲音異常的原因282

10 電動機運行時有噪聲的原因282

11 電動機運行中振動過大的原因283

12 電動機基礎(chǔ)建筑與電動機共振造成的短路故障283

13 異步電動機轉(zhuǎn)子平衡墊片松動導(dǎo)致定子線圈燒毀284

14 電動機外殼帶電的原因及其處理284

15 繞線式電動機在轉(zhuǎn)子開路時也能啟動的原因284

16 繞線式電動機并頭套之間擊穿短路的處理與防止285

17 繞線式電動機并頭套虛焊故障的排除 285

18 繞線式電動機密封罩切斷轉(zhuǎn)子引出線故障的處理286

19 繞線式電動機支撐集電環(huán)的絕緣套管損壞故障286

20 繞線式電動機集電環(huán)過熱的原因及其處理方法287

21 繞線式電動機集電環(huán)火花過大的原因及其處理287

22 電刷磨損過度造成集電環(huán)燒壞288

23 繞線式電機刷握裝置故障的原因及其處理288

24 繞線式電動機在啟動電阻切除后轉(zhuǎn)速仍達不到額定轉(zhuǎn)速的原因288

25 繞線式電動機啟動時轉(zhuǎn)速不平衡的原因及其處理289

26 單相異步電動機電源電壓正常，但通電后不能轉(zhuǎn)動的原因289

27 單相異步電動機啟動電容器故障的檢查方法289

28 三相異步電動機常見故障、原因及其處理289

29 電動機發(fā)生火災(zāi)的原因及其預(yù)防292

30 直流電動機電刷下火花過大的原因及其處理293

31 直流電動機換向器周圍發(fā)生環(huán)火的處理方法 294

32 直流電動機電樞繞組過熱的原因及其處理295

33 直流電動機不能啟動的處理方法295

第八章 低壓電氣設(shè)備典型故障診斷與處理296

1 自動空氣開關(guān)觸頭過熱的原因及其處理296

2 低壓電器設(shè)備閃弧爆炸的防范措施296

3 自動空氣開關(guān)上端頭絕緣擊穿引發(fā)短路故障 297

4 斷路器動靜觸頭接觸不良導(dǎo)致多臺開關(guān)頻繁跳閘 297

5 斷路器合閘線圈燒壞的原因及其處理297

6 過電流脫扣器拉力彈簧失效導(dǎo)致斷路器自動跳閘 298

7 鐵殼開關(guān)壓線接觸不良造成開關(guān)過熱故障298

8 萬能式斷路器常見故障及其處理 298

9 漏電斷路器常見故障及其排除方法300

10 交流接觸器噪聲大，振動明顯的原因及其處理方法 302

11 交流接觸器線圈過熱或燒壞的主要原因及處理方法 303

12 交流接觸器通電后不吸合或不能完全吸合的原理及其處理303

13 接觸器線圈斷電后銜鐵不釋放或釋放緩慢的原因及處理 303

14 接觸器相間短路的原因及其處理方法 304

15 接觸器觸頭壓力不均勻?qū)е掠|頭熔焊 304

16 接觸器輔助觸頭接觸不良導(dǎo)致斷路器跳閘305

17 用交流接觸器切換直流電流回路導(dǎo)致觸頭燒壞305

18 交流接觸器的常見故障、原因及其處理 306

19 熱繼電器誤動作的原因及其處理307

20 熱繼電器拒絕動作的原因及其處理 308

21 熱繼電器動作太快的原因及其處理 308

22 熱繼電器常見故障、診斷和處理方法 309

23 熔斷器熔體誤熔斷的原因及處理309

24 電磁鐵線圈過熱的原因及處理方法 310

25 電磁鐵吸合時發(fā)出很大噪聲的原因及處理方法310

參考文獻311