山東精正重型渣漿泵有限公司

公司堅持“科技領(lǐng)先，按國際慣例管理不斷推進整體竟爭能力”的原則，努力向跨地區(qū)，跨行業(yè)、高科技集團發(fā)展。 新產(chǎn)品設計開發(fā)采用CAD輔助設計技術(shù)，機械加工廣泛采用數(shù)控車床，鑄件采用精密鑄造和樹脂砂鑄造。 公司擁有先進的泵類產(chǎn)品檢測中心，雄厚的技術(shù)優(yōu)勢和先進的技術(shù)裝備，奠定了公司在渣漿泵、脫硫泵、壓濾機專用泵行業(yè)的主導地位。 公司奉行“質(zhì)量第一、用戶至上”的宗旨堅持以質(zhì)量求生存，以品種求發(fā)展，以管理求效益的指導思想加快產(chǎn)品開發(fā)。做到“改進一代，研制一代，生產(chǎn)一代，儲備一代”，保證滿足用戶的需求及提供良好服務。 產(chǎn)品素以工藝精湛，性能穩(wěn)定可靠，質(zhì)量優(yōu)良享譽國內(nèi)外市場，公司銷售網(wǎng)絡輻射全國各地，及時為用戶提供良好的產(chǎn)品和滿意的售后服務。本公司以一流的技術(shù)、一流的產(chǎn)品、一流的管理、一流的服務，熱忱與國內(nèi)外各界同仁，設計院、研究所進行廣泛的技術(shù)與經(jīng)貿(mào)合作，為用戶提供更多更好的泵類產(chǎn)品。

本公司以一流的技術(shù)、一流的產(chǎn)品、一流的管理、一流的服務，熱忱與國內(nèi)外各界同仁，設計院、研究所進行廣泛的技術(shù)與經(jīng)貿(mào)合作，為用戶提供更多更好的泵類產(chǎn)品！

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1，產(chǎn)品

1）獨特的耐磨設計（結(jié)構(gòu)和材料），以確保接液部件的使用壽命長。

2）各類的演出和污泥泵效率高。

3）多級串聯(lián)技術(shù)，以滿足長途運輸。

4）高性能的成本和簡單的維修。

5）各種質(zhì)地接液部件，以滿足各種工況。

重型渣漿泵2。質(zhì)量

1）橡膠前板可工作205天。

2）橡膠葉輪配備污泥泵享有使用壽命長（120天左右，只要其他葉輪兩次）。

3）高耐磨橡膠

這種橡膠是由高彈性，化學穩(wěn)定性，抗汽蝕和密度小功能。此外，它吸收噪音和震動，使重型渣漿泵輕，易于流體部件安裝和更換。

4）一系列的質(zhì)量測試

其工作過程是由運營商和質(zhì)量檢驗人員分別測試，以確保高品質(zhì)。

3，技術(shù)重渣漿泵的優(yōu)點

江西萘普礦山機械和新材料有限公司配合全國許多著名挖掘的研究和設計機構(gòu)，以獲得他們的技術(shù)支持。此外，該公司能夠設計出國內(nèi)一流的開采設備和開發(fā)新產(chǎn)品。

1）EDEM離散有限元分析軟件

固體顆粒運動的污泥泵腔2）分析

零件的結(jié)構(gòu)設計3）優(yōu)化

4）擴大流部分的設計

5）減少內(nèi)部流速

6）均勻的橫截面流速的設計，以確保重型渣漿泵的磨損均勻

7）返回刀片設計，以減少損傷和磨損

8）葉輪直徑大水頭減小蓋板的磨損

4，客戶重型渣漿泵的服務

注意事項

選擇在重礦物渣漿泵筑底的合適的模型。根據(jù)不同的使用條件，選擇特定的紋理濕件。以下是四種常見方案。

1記：橡膠葉輪 橡膠護套 橡膠蓋板。這是適合于細顆粒。它也適合用于重型泥漿泵中，低提升高度。

2，M：金屬葉輪 金屬外殼 金屬蓋板。這是適合在高溫和礦物油的礦物質(zhì)。

三，：金屬葉輪 橡膠護套 橡膠蓋板。這個搭配很適合粗顆粒，高起升高度傳輸和半自磨放電。

4，MMR：金屬葉輪 金屬前板 橡膠護套?？捎玫姆諚l件：粗顆粒，高起升高度。

污泥泵操作

1，請遵守監(jiān)管安全措施，安裝，操作和維護重型渣漿泵。它具有承壓和傳輸?shù)墓δ堋?

2，安裝，操作和維護的輔助設備應當遵守這個安全性措施，并參閱有關(guān)規(guī)定。輔助設備包括電機，皮帶傳動裝置，聯(lián)軸器，高速箱，無級變速器等。

保養(yǎng)

重型渣漿泵是堅固耐用。只要組合和安裝合理，可靠，使用壽命長，少維修的機器的優(yōu)點將充分體現(xiàn)。

1，檢查并修復軸封。

2，調(diào)整泵的葉輪。

3，潤滑軸承。

4，更換易損件。

5，保持備用泵。

包裝和運輸

1，重型渣漿泵應當包裝在鐵框。

2，可用出貨方式是海運，陸運。

付款和交貨時間

1，支付類型為L / C和T / T。

2，污泥泵將在30日至60日收到首付款后交付。

售后服務

現(xiàn)場安裝和維護服務將提供的條件是重型渣漿泵的訂單達到一定的數(shù)量。

重型渣漿泵故障

（1）泵不轉(zhuǎn)；

（2）泵流量不足；

（3）填料處泄露；

（4）泵振動,有噪音；

（5）軸承發(fā)熱；

（6）軸承壽命短。

重型渣漿泵處理措施

（1）渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。

（2）如葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重，應采取更換 。 如填料口漏氣，應壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力，針對這些故障原因，煙臺鑫海礦山機械采用先進技術(shù)研發(fā)多種渣漿泵，耐磨防腐，揚程高，流量大等優(yōu)點，廣泛應用于各種領(lǐng)域。

（3）如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應注意在安裝后檢查安裝是否正確。 如密封水環(huán)磨損嚴重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快,導致漏料。應對堵塞水管進行疏通,保持密封水清潔。

（4）主要有以下5 點原因：①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動時會出現(xiàn)振動,當泵正常開啟后,泵的振動會消失,這種情況不需處理,只是在開車前,注意把介質(zhì)用高壓風吹均;②泵的安裝不水平。在安裝和運行過程中應檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應降低安裝高度,調(diào)小出水閥門,減少進口阻力。④吸入管進氣不均勻。 應改善泵的進料情況，強化進氣的均勻穩(wěn)定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過大會導致泵的振動大, 在日常設備運行中應隨時注意觀察泵的情況, 發(fā)現(xiàn)泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。

（5）主要有以下5 點原因：①未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。②設備潤滑不好。應按說明書調(diào)整潤滑油量。③潤滑油不清潔,油中有雜質(zhì)。應清洗軸承,換潤滑油。④推力軸承方向不對。針對進口壓力情況,調(diào)整推力軸承方向。⑤軸承出氣口堵塞,導致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設備溫度升高。應對出氣口進行清理。

（6）主要有以下4點原因：①電機軸與泵軸不對稱或不平行。應調(diào)節(jié)電機軸或者泵軸,如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。②軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝,或者更換軸承。③泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應消除摩擦或更換新葉輪。④潤滑不好。過量過少有雜質(zhì)都會導致軸承壽命短,應將軸承取出清洗后再使用。