隧道式推板爐電爐技術(shù)性能

隧道式推板爐主要尺寸

(1)爐膛尺寸（爐口尺寸，長×寬×高）：18500×740×240mm。 　推板以上高：210mm

(2)推板尺寸（長×寬×高）：340×340×30mm，氮化硅結(jié)合碳化硅材質(zhì)

(3)外形尺寸（長×寬×高）：約223500×1850×1550mm。 　其中：出料輥臺長2000，推進(jìn)機長1650

(4)溫度控制柜尺寸（厚×寬×高）：標(biāo)準(zhǔn)GGD柜，800寬×600厚×200高mm，2臺。

隧道式推板爐熱工參數(shù)

(1)額定溫度：850℃，常用溫度：850℃。

(2)控溫組數(shù)：12區(qū)加熱，18點控溫，其中升溫區(qū)6區(qū)/6點，恒溫區(qū)6區(qū)/上下控溫12點。 　測溫點：冷卻區(qū)2點，400、600℃設(shè)2個測溫點。

(3)爐溫穩(wěn)定度：±1℃，爐膛均勻性：±3℃。

(4)高溫區(qū)溫度均勻性：≤±4℃

(5)爐體外表溫升：≤50℃。（遠(yuǎn)離加熱元件出孔及熱電偶出孔測量）

(6)升溫加熱功率：約180KW（設(shè)計確定）。

(7)工作電源：3相4線，380V。

(8)預(yù)熱區(qū)補氧進(jìn)氣口：10個。

(9)排氣口：預(yù)熱區(qū)6個，冷卻區(qū)3個（并設(shè)配套進(jìn)氣口6個）。

隧道式推板爐推進(jìn)參數(shù)

(1)推進(jìn)速度：400mm—1000mm/h。常用770mm/h 　(2)主推推力：5T。

2.1.1 適用于的燒成產(chǎn)品：鋰離子材料。

2.1.2升溫段空氣補氧。

2.1.3推進(jìn)速度760～770mm/h。

2.1.4燒成周期24h，預(yù)熱段500℃保溫2h，高溫保溫時間：10h。

2.1.5電爐爐膛尺寸：18500長×750寬×240高（爐膛孔高）mm，推板尺寸：340×340×30mm。 　 2.1.6 升溫區(qū)6個，6組控溫；恒溫6組，上下控溫；冷卻區(qū)400、600℃設(shè)2個測溫點。

用于鋰離子材料的燒成固相反應(yīng)。

隧道式烘箱是連續(xù)式烘干設(shè)備，可持續(xù)不間斷地烘烤，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。雙邊配有鏈條傳動，解決運輸過程中跑偏的現(xiàn)象。烘箱分段式加熱，獨立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制，爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻 調(diào)速，調(diào)節(jié)自如，運行平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高。

隧道式干制機隧道式干制機

隧道式干制機根據(jù)原料運輸設(shè)備及干燥介質(zhì)的運動方向的異同，可將隧道式干制機分為逆流式、順流式和混合流式三種形式。多功能烘干窯為隧道式干制機的土建結(jié)構(gòu)形式，是一種混合流式隧道干燥設(shè)施，處理量大、干燥時間短、干燥后成品品質(zhì)好，適于多種形狀物料干燥，應(yīng)用非常普遍 。

隧道式干制機帶式干制機

帶式干制機是在隧道式干制機的基礎(chǔ)上發(fā)展出來的一種干燥設(shè)備。它是將濕物料置于一層或多層連續(xù)運行的帶上，用熱風(fēng)來穿透網(wǎng)帶和物料來進(jìn)行干燥。帶式干制機自動化程度高、生產(chǎn)能力大。缺點是設(shè)備造價及生產(chǎn)運行成本較高，不適宜易碎含糖類物料的干燥。

隧道式干制機果蔬箱式干制機

果蔬箱式干制機是熱風(fēng)穿過物料層實現(xiàn)干燥。該設(shè)備操作方便，可人工（自動）調(diào)溫，適用范圍廣、實用性強。適用于根莖類、葉菜類，也適用于帶式等烘干設(shè)備不能加工的含糖類產(chǎn)品。缺點是處理量有限、干燥時間長、產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定。

干銀杏葉作為中藥材每年有很大的出口量，其質(zhì)量不僅影響我國在國際市場的競爭力，并且對后續(xù)加工有著重要的影響。干燥方法和工藝參數(shù)對干制銀杏葉的品質(zhì)有很大的影響。隧道式干制機具有可連續(xù)工作、隧道長度可調(diào)、風(fēng)溫可調(diào)、風(fēng)速可調(diào)等優(yōu)點 。

隧道式干制機隧道式干制機操作

整體隧道由若干個隧道小節(jié)組成，每個隧道小節(jié)上都有用于物料小車進(jìn)出的活門。隧道內(nèi)的軌道上放置一排物料小車。物料小車的尺寸為：300X320×320。熱源采用電熱器?？諝馔ㄟ^風(fēng)機送入電加熱器加熱成干燥介質(zhì)，再送入隧道對中藥材進(jìn)行加熱干燥。干燥方式采用物料小車與干燥介質(zhì)運動方向相反的逆流干燥。

當(dāng)在最前面的物料小車上的中藥材符合干燥要求時，從物料小車進(jìn)出活門取出物料小車，卸下干燥后的中藥材。裝有濕中藥材的物料小車放到軌道上進(jìn)行加熱干燥。風(fēng)溫通過電加熱器設(shè)定后自動控制。風(fēng)速通過風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口處的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。隧道長度通過增減隧道小節(jié)的數(shù)量或物料小車的數(shù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。每個隧道小節(jié)上都有用于物料小車進(jìn)出的活門，因此可以在干燥的過程中檢測隧道內(nèi)不同長度上中藥材干燥的情況，為不同性狀中藥材干燥的研究提供了很大的方便。

隧道式干制機參數(shù)對工藝的影響

隨著風(fēng)溫升高，黃酮含量降低；隨著風(fēng)速的加大，黃酮含量升高；隨著隧道長度加長，黃酮含量升高；隨著風(fēng)溫升高，干燥時間縮短；隨著風(fēng)速升高，干燥時間先降低后升高；隨著隧道的加長，干燥時間先降低后升高。2100433B