●加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;
●加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;
●機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);
●機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;
●對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。
1. 機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)步,復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟,包括銑-車復(fù)合、車銑復(fù) 合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復(fù)合,車磨復(fù)合,成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等,復(fù)合加工的精度和效率大大提高?!耙慌_(tái)機(jī)床就是一個(gè)加工廠”、“一次裝卡,完全加工”等理念正在被更多人接受,復(fù)合加工機(jī)床發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢(shì)。
2.智能化技術(shù)有新突破數(shù)控機(jī)床的智能化技術(shù)有新的突破,在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如:自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過(guò)程自動(dòng)消除機(jī)床震動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段,智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì)。
3.機(jī)器人使柔性化組合效率更高機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合得到廣泛應(yīng)用,使得柔性線更加靈活、功能進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高。機(jī)器人與加工中心、車銑復(fù)合機(jī)床、磨床、齒輪加工機(jī)床、工具磨床、電加工機(jī)床、鋸床、沖壓機(jī)床、激光加工機(jī)床、水切割機(jī)床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用。
4.精密加工技術(shù)有了新進(jìn)展數(shù)控金切機(jī)床的加工精度已從原來(lái)的絲級(jí)(0.01mm)提升到目前的微米級(jí)(0.001mm),有些品種已達(dá)到0.05μm左右。超精密數(shù)控機(jī)床的微細(xì)切削和磨削加工,精度可穩(wěn)定達(dá)到0.05μm左右,形狀精度可達(dá)0.01μm左右。采用光、電、化學(xué)等能源的特種加工精度可達(dá)到納米級(jí)(0.001μm)。通過(guò)機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化、機(jī)床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振動(dòng)等動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù),提高機(jī)床加工的幾何精度,降低形位誤差、表面粗糙度等,從而進(jìn)入亞微米、納米級(jí)超精加工時(shí)代。
5.功能部件性能不斷提高功能部件不斷向高速度、高精度、大功率和智能化方向發(fā)展,并取得成熟的應(yīng)用。全數(shù)字交流伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置,高技術(shù)含量的電主軸、力矩電機(jī)、直線電機(jī),高性能的直線滾動(dòng)組件,高精度主軸單元等功能部件推廣應(yīng)用,極大的提高數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平。2100433B
一般千元以內(nèi),看你彎的管子要求決定價(jià)格,其實(shí)就是模具一套,加點(diǎn)輔助的杠桿
(1) 參照電動(dòng)油泵使用說(shuō)明書(shū)。 (2) 先將工作油缸旋入方檔塊的內(nèi)螺紋,使油缸后端裝在支架上的車輪向下。 (3) 根據(jù)所彎管子...
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一、前言 SWG 系列手動(dòng)液壓彎管機(jī)工具 ,匯國(guó)內(nèi)同類之精品,集幾十年的設(shè)計(jì)、制造、技術(shù)、 裝配與經(jīng)驗(yàn)的精華。 SWG 系列是科學(xué)發(fā)展的象征。售前、售中、售后的優(yōu)質(zhì)服務(wù)充公體現(xiàn) 企業(yè)之優(yōu)良品質(zhì)。 二、當(dāng)你接到彎管機(jī)時(shí) 1、 首先,檢查您所訂產(chǎn)品的制造廠、型號(hào)是否正確。 2、 開(kāi)箱后,根據(jù)裝箱單清點(diǎn)附件是否齊全。 3、 在運(yùn)輸中,機(jī)具是否有損壞現(xiàn)象。 4、 仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)后,才能使用彎管機(jī)。 三、 SWG 系列液壓彎管機(jī)適用范圍 SWG 系列手動(dòng)液壓彎管機(jī)工具 ,適用于在冷態(tài)條件下彎曲低壓流體輸送焊接管、 電 焊鋼管和一般用途鋼管, 亦適用于彎曲相同規(guī)格外徑的其它鋼管; 不適用于薄壁管、 不符合 彎管彎曲外徑的鋼管及有色金屬管;適合于建筑、化工、水暖、石油、煤炭、造船等行業(yè)。 型號(hào) 項(xiàng)目 單位 SWG-2A SWG-3B SWG-4D SWG-5A 最大工作壓力 MPa 44 59 62
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雙D燈彎管機(jī)設(shè)計(jì)姜維凡(遼寧省輕工機(jī)械設(shè)計(jì)研究所)一、問(wèn)題的提出雙D燈的結(jié)構(gòu)如圖1所示。如要加工出如圖所示的雙D燈,以直管熒光燈加熱彎曲最為經(jīng)濟(jì)可行。這就提出了彎管機(jī)設(shè)計(jì)問(wèn)題。其設(shè)計(jì)思路有兩條:1.一次性成型。一次性成型又有兩種方案;a.模具整體成型...
我國(guó)數(shù)控機(jī)床上常用的控制介質(zhì),大都是穿孔紙帶。它是把數(shù)控程序按一定的規(guī)則制成穿孔紙帶,數(shù)控機(jī)床通過(guò)紙帶閱讀裝置把紙帶上的代碼轉(zhuǎn)換成數(shù)控裝置可以識(shí)別的電信號(hào),經(jīng)過(guò)識(shí)別和譯碼以后分別輸送到相應(yīng)的寄存器,這些指令作為控制與運(yùn)算的原始依據(jù),控制器根據(jù)指令控制運(yùn)算及輸出裝置,達(dá)到對(duì)機(jī)床控制的目的。目前常用的是八單位的穿孔紙帶。
這種方法是將編制好的程序錄制在數(shù)據(jù)磁帶上,在加工零件時(shí),再將程序從數(shù)據(jù)磁帶上讀出來(lái),從而控制機(jī)床動(dòng)作。
隨著計(jì)算機(jī)行業(yè)的迅速發(fā)展,使用計(jì)算機(jī)軟磁盤作為程序輸入控制介質(zhì)的越來(lái)越多。編程人員可以在計(jì)算機(jī)上使用自動(dòng)編程軟件進(jìn)行編程,然后把計(jì)算機(jī)與數(shù)控機(jī)床上的RS—232標(biāo)準(zhǔn)串行接口連接起來(lái),實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)與機(jī)床之間的通信(或使用數(shù)控機(jī)床上配備的軟盤驅(qū)動(dòng)器)。這樣就不必把程序制成穿孔紙帶,而是通過(guò)通信的方式,把加工指令直接送入數(shù)控系統(tǒng),指揮機(jī)床進(jìn)行加工,從而提高了系統(tǒng)的可靠性和信息的傳遞效率。
MDI即手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式。它是利用數(shù)控機(jī)床操作面板上的鍵盤,將編好的程序直接輸入到數(shù)控系統(tǒng)中,并可以通過(guò)顯示器顯示有關(guān)內(nèi)容。MDI的特點(diǎn)是輸入簡(jiǎn)單,檢驗(yàn)與校核、修改方便,適用于形狀簡(jiǎn)單、程序不長(zhǎng)的零件。2100433B
(1)機(jī)械制造技術(shù) ;
(2)信息處理、加工、傳輸技術(shù);
(3)自動(dòng)控制技術(shù);
(4)伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù);
(5)傳感器技術(shù);
(6)軟件技術(shù)等。
(1) 參照電動(dòng)油泵使用說(shuō)明書(shū)。
(2) 在有載荷時(shí)切忌將快速接頭卸下。
(3) 本機(jī)具是用油為介質(zhì),必須做好油及本機(jī)具的清潔保養(yǎng)工作,以免淤塞或漏油,影響使用效果。