順丁烯二酸二丁酯系統(tǒng)編號(hào)

1.用作合成樹脂、涂料的原料，也用于石油工業(yè)、織物、塑料、造紙工業(yè)的浸漬劑、分散劑、潤(rùn)滑劑等，并可作聚氯乙烯樹脂、甲基丙烯酸類樹脂的增塑劑。馬來酸酯用作有機(jī)合成中間體，主要是在雙鍵上進(jìn)行加成反應(yīng)。如與丁二烯、環(huán)戊二烯等進(jìn)行Diels-Alder反應(yīng)，將氫、腈、硫醇、胺等含活潑氫的化合物加成，著名的表面活性劑琥珀酸二烷基酯磺酸鹽，就是通過亞硫酸氫鈉的加成而制得的。其他氨、胺類與馬來酸酯進(jìn)行加成的同時(shí)，由于發(fā)生氨解而進(jìn)行酰胺化（酰亞胺化）反應(yīng)，即起著?；瘎┑淖饔谩ｑR來酸二乙酯的應(yīng)用極廣，也用作生產(chǎn)高效殺蟲劑馬拉松等農(nóng)藥及醫(yī)藥的中間體，也可用于高分子化合物的生產(chǎn)；馬來酸二甲酯、二丁酯、二辛酯是PVC的優(yōu)良增塑劑；并可與氯乙烯、乙酸乙烯等單體共聚，用作涂料、粘接劑，造紙、織物等浸漬劑、分散劑、潤(rùn)滑劑等；馬來酸二異辛酯和馬來酸二壬酯是良好的石油降凝劑。還用于殺蟲劑、殺菌劑和防銹添加劑。2.本品為內(nèi)增塑劑，可與氯乙烯、醋酸乙烯酯、苯乙烯或丙烯酸酯類等單體共聚，共聚物用于涂料、薄膜、膠黏劑、紙張?zhí)幚韯㈩伭瞎讨鴦┮约敖n劑、分散劑、潤(rùn)滑劑等。

1.以順丁烯二酸酐和丁醇為原料，在硫酸催化下進(jìn)行酯化，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)中和、水洗、脫醇、蒸餾、過濾而得成品。順酐與甲醇、乙醇、辛醇、異辛醇或壬醇等進(jìn)行反應(yīng)，即得相應(yīng)的馬來酸二烷基酯。原料消耗定額：順丁烯二酸酐（95%）400kg/t、丁醇820kg/t。

精制方法：用稀碳酸鈉溶液洗滌，無水碳酸鉀或硫酸鈉干燥后減壓精餾。

2.制法：

于裝有攪拌器、分水器、溫度計(jì)的反應(yīng)瓶中，依次加入氨基磺酸0.5g，順丁烯二酸酐（2）（0.1mol），正丁醇0.25mol，甲苯30mL。攪拌下加熱回流，反應(yīng)中生成的水不斷在分水器中集結(jié)，直至水量不再增加，約需2h。分出水層，并繼續(xù)加熱蒸出甲苯。此時(shí)催化劑可析出。冷后過濾，減壓蒸餾，收集142℃/1.5kPa或126℃/0.8kPa的餾分，得順丁烯二酸二丁酯①（1）20g，收率92%。注：①也可用強(qiáng)酸性離子交換樹脂作反應(yīng)催化劑，酯的收率約90%。[1]

應(yīng)注意火源，置陰涼處貯存。

1. 性狀：無色油狀液體。

2. 密度（g/mL,25/4℃）：0.9907

3. 相對(duì)密度（20℃，4℃）：0.9964

4. 熔點(diǎn)（oC）：< -80

5. 沸點(diǎn)（oC,常壓）：280.6

6. 黏度（mPa·s,25oC）：4.76

7. 折射率（25oC）：1.4435

8. 閃點(diǎn)（oC）：140.5

9. 相對(duì)密度（25℃，4℃）：0.937686.9

10. 常溫折射率（n20）：1.4454

11. 液相標(biāo)準(zhǔn)熱熔(J·mol-1·K-1) ：432.5

12. 蒸氣壓（kPa, 25oC）：0.0021

13. 蒸發(fā)熱（KJ/mol,140~225oC）：59.5

14. 臨界溫度（oC）：未確定

15. 臨界壓力（KPa）：未確定

16. 體膨脹系數(shù)（K-1,20~30oC）：0.00088

17. 爆炸上限（%,V/V）：未確定

18. 爆炸下限（%,V/V）：未確定

19. 溶解性：能與多種有機(jī)溶劑混溶，在苯和氯仿中部分溶解。25℃時(shí)在水中溶解0.05%；水在馬來酸二丁酯中溶解0.05%。和98.4%的水形成共沸混合物，共沸點(diǎn)99.9℃。

中文名稱:順丁烯二酸二丁酯

英文名稱:Dibutyl maleate

別名:三氟醋酸鈉

更多名稱:Trifluoroacetic acid sodium salt

CAS號(hào):105-76-0

分子式:C12H20O4

分子量:228.29

1、 摩爾折射率：61.25

2、 摩爾體積（m3/mol）：227.1

3、 等張比容（90.2K）：546.2

4、 表面張力（dyne/cm）：33.4

5、 介電常數(shù)：

6、 偶極距（10-24cm3）：

7、 極化率：24.28

1、 疏水參數(shù)計(jì)算參考值（XlogP）：2.7

2、 氫鍵供體數(shù)量：0

3、 氫鍵受體數(shù)量：4

4、 可旋轉(zhuǎn)化學(xué)鍵數(shù)量：10

5、 互變異構(gòu)體數(shù)量：

6、 拓?fù)浞肿訕O性表面積（TPSA）：52.6

7、 重原子數(shù)量：16

8、 表面電荷：0

9、 復(fù)雜度：209

10、同位素原子數(shù)量：0

11、確定原子立構(gòu)中心數(shù)量：0

12、不確定原子立構(gòu)中心數(shù)量：0

13、確定化學(xué)鍵立構(gòu)中心數(shù)量：1

14、不確定化學(xué)鍵立構(gòu)中心數(shù)量：0

15、共價(jià)鍵單元數(shù)量：1

可燃，應(yīng)注意火源，防止吸入蒸氣或與皮膚接觸。

隨著環(huán)保法規(guī)的日趨嚴(yán)格，用無溶劑的乳液、乳膠和熱熔型壓敏膠黏劑代替溶劑型壓敏膠黏劑勢(shì)在必行。但是乳液型壓敏膠黏劑現(xiàn)有品種的耐水性、粘接性、耐熱性、耐寒性等方面需要改進(jìn)。重點(diǎn)是通過多元共聚、添加助劑、改進(jìn)聚合技術(shù)等方法。

(1)共聚改性

可將醋酸乙烯與丙烯酸酯、順丁烯二酸二丁酯、烷基醋酸乙烯酯等共聚，不僅可以改進(jìn)耐寒性，還可以提高耐水性囊和耐堿性。

(2)交聯(lián)

醋酸乙烯乳液與丙烯酸酯單體等交聯(lián)，使耐熱性耐水性均有所提高。

(3)改進(jìn)聚合技術(shù)

采用陽離子或非離子乳化劑進(jìn)行乳液聚合，不僅可以提高初始黏度，還可以增加內(nèi)聚力。在丙烯酸乳液共聚時(shí)加入苯甲酸乙烯酯等，生成的乳液對(duì)非極性材料潤(rùn)滑性好，粘接力可提高50%~100%。

(4)加入添加劑

近年來人們開始研究增黏樹脂的引入。Kim和Mizumachi曾對(duì)溶劑型聚丙烯酸酯/增黏樹脂體系各組分的相容性和壓敏膠黏劑的剝離強(qiáng)度之間的關(guān)系進(jìn)行了深入研究。胡樹文等也研究了丙烯酸酯乳液和增黏樹脂乳液共混體系的相容性、微相結(jié)構(gòu)及其對(duì)乳液壓敏膠黏劑的壓敏黏合性能的影響，并對(duì)溶有增黏樹脂的丙烯酸酯單體的乳液聚合及其乳液壓敏膠的性能也進(jìn)行了研究。另外，加入0.1%～0.5%的反應(yīng)性表面活性劑(優(yōu)選陰離子乙烯基官能表面活性劑如乙烯基磺酸鈉和苯乙烯磺酸鈉)可增強(qiáng)內(nèi)聚強(qiáng)度及有助于形成乳液壓敏膠黏劑的單體的共聚反應(yīng)。在丙烯酸酯乳液中加入堿金屬銨離子的過硫酸鹽，可提高耐熱性。在醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液中加入金屬鹽也能使耐水性提高。